एल्यूमिनियम मिश्र धातु वेफर विकास पृष्ठभूमि

Aluminum metal is one of the most abundant elements in the earth’s crust, और इसकी सामग्री पहुँचती है 8.8%, चार प्रमुख धातु तत्वों में प्रथम स्थान, लेखांकन के लिए 1/3 पूरे धातु तत्व के द्रव्यमान का, और इसमें बहुत समृद्ध एल्यूमीनियम धातु भंडार है. एल्यूमीनियम प्रौद्योगिकी में सुधार के कारण, एल्युमीनियम उद्योग खतरनाक दर से बढ़ा है, and the world’s annual production is increasing every year. द्वारा 2004, विश्व एल्युमीनियम उत्पादन तक पहुंच गया 29.8 मिलियन टन.

इससे ज़्यादा हैं 1,000 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के प्रकार, और एल्यूमीनियम धातु से बना एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल उनमें से एक है. अपने हल्के होने के कारण, उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छा कम तापमान प्रदर्शन, अच्छा प्लास्टिसिटी, आसान प्रसंस्करण, और संक्षारण प्रतिरोध, इस एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेफर का निर्माण के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, एयरोस्पेस उद्योग, वाहन विनिर्माण, दबाव वाहिकाओं, और परिवहन. आवेदन.

एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल

5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल उत्कृष्ट गुण

एल्यूमीनियम हलकों के बीच, NS 5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. NS 5 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु डिस्क में उच्च शक्ति है, अच्छा प्लास्टिसिटी, जंग प्रतिरोध, और वेल्डेबिलिटी. NS 5 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु a1-mg श्रृंखला एल्यूमीनियम से संबंधित है. डिस्क सर्कल मध्यम शक्ति और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक गैर-गर्मी-उपचार योग्य प्रबलित एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, विशेष रूप से निर्माण उद्योग में, परिवहन, और बरतन निर्माण.

उत्पादन की आवश्यकताएं 5 श्रृंखला एल्यूमीनियम सर्कल

5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल की सख्त उत्पादन प्रक्रिया है, न केवल ताकत और कठोरता जैसे एल्यूमीनियम सर्कल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बल्कि एल्यूमीनियम सर्कल की धातु की सतह पर कई आवश्यकताओं को भी सुनिश्चित करने के लिए. उत्पादन और तैयारी के संदर्भ में, विभिन्न निर्माताओं की अलग-अलग मोल्डिंग प्रक्रियाएं होती हैं. उत्पादन प्रक्रिया में एल्यूमीनियम वेफर्स की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, जैसे पिंड सतह की गुणवत्ता, डाई संरचना, बाहर निकालना प्रक्रिया, आदि।, लेकिन प्रोफाइल के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया और गर्मी उपचार प्रक्रिया हैं. इसलिए, की एक्सट्रूज़न उत्पादन प्रक्रिया में 5 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल, एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचना को यथोचित रूप से डिजाइन किया जाना चाहिए, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल की सतह की गुणवत्ता में सुधार और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के तन्य गुणों और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मापदंडों और गर्मी उपचार प्रक्रिया मापदंडों को यथोचित रूप से चुना जाना चाहिए।. ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए प्रदर्शन.

5 श्रृंखला एल्यूमीनियम सर्कल गुणवत्ता में सुधार

हालांकि 5 श्रृंखला एल्यूमीनियम सर्कल का उपयोग लंबे समय से किया गया है, अभी भी कई सुधार हैं, और गुणवत्ता में और सुधार किया जा सकता है. बेहतर उत्पादन के लिए 5 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल, कुछ निर्माताओं ने नए धातु अनुपात और प्रक्रिया के तरीके विकसित किए हैं: NS 5 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु कच्चे माल निम्नलिखित अनुपात में हैं:: सी≤0.08%, एफई≤0.3%, घन 0.1 %, एमएन≤0.1%, मिलीग्राम: 2.2~2.3%, करोड़: 0.1~0.2%, आप: 0.15~0.2%, एकल अशुद्धता≤0.05%, कुल अशुद्धियाँ:0.15%, संतुलन अल है, तैयार 5 एल्यूमीनियम मिश्र धातु कच्चे माल को पिघलने वाली भट्टी में जोड़ा जाता है और समान रूप से मिश्रित किया जाता है, और फिर तरल एल्यूमीनियम मिश्र धातु में पिघलाया गया, और तरल एल्यूमीनियम मिश्र धातु को एल्यूमीनियम मिश्र धातु के गोल सिल्लियों में पिघलाया जाता है; तब a से प्राप्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु गोल सिल्लियां द्वितीयक समरूपीकरण उपचार के अधीन होती हैं, और फिर प्राकृतिक भट्टी 440 ± 5 ℃ तक ठंडा करें; होमोजेनाइजेशन उपचार के बाद एल्यूमीनियम मिश्र धातु गोल पिंड को एक्सट्रूज़न के लिए एक एक्सट्रूडर में रखा जाता है, एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल ऑनलाइन एयर कूलिंग उपचार के अधीन है, और बाद में ठंडा किया गया एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल कर्षण द्वारा खींचा जाता है। स्ट्रेटनिंग मशीन का उपयोग स्ट्रेचिंग और स्ट्रेटनिंग के लिए किया जाता है, ताकि अंतिम तैयार 5-श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल में सतह की गुणवत्ता अच्छी हो और यांत्रिक गुणों में ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करे, ताकत आवश्यकताओं को पूरा करती है, फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव में काफी सुधार हुआ है, और संक्षारण प्रतिरोध मजबूत है.