एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल डिस्क को रोल और एनील्ड करने के बाद, कणों का क्रिस्टलोग्राफिक अभिविन्यास कुछ हद तक बदल जाएगा, और खराद का धुरा निर्देशांक विचलित हो जाएगा. यह विचलन रोलिंग प्रक्रिया के दौरान विरूपण की मात्रा या पुन: क्रिस्टलीकरण की डिग्री के साथ स्थिर हो जाएगा. इस समय, एल्यूमीनियम शीट का वह हिस्सा जो रोलिंग दिशा के साथ एक अलग कोण बनाता है, उसके अलग-अलग गुण होंगे. इसे अनिसोट्रॉपी कहा जाता है. यदि अनिसोट्रॉपी बहुत मजबूत है, यह एल्यूमीनियम वेफर की गहरी ड्राइंग के लिए अनुकूल नहीं है, इसलिए एल्युमिनियम वेफर्स की अनिसोट्रॉपी को कम करने के उपाय करना आवश्यक है.
एल्युमिनियम वेफर की संरचना को प्रभावित करने वाले कारकों को समझना, और फिर इन प्रभावित करने वाले कारकों में समायोजन करना, लागू करने का सबसे तेज़ और सबसे प्रभावी तरीका है.
1, मिश्र धातु तत्व
आम तौर पर बोलना, मिश्र धातु की शुद्धता जितनी अधिक होगी, इसमें कम अशुद्धता वाले घटक होते हैं, और परिणामी बनावट शुद्ध धात्विक है, जिसमें एनीलिंग के बाद एक मजबूत घन बनावट होगी. यदि एल्युमिनियम के गुच्छे में लोहे की मात्रा बढ़ जाती है, विरूपण बनावट को बढ़ाया जाएगा और पुन: क्रिस्टलीकरण प्रतिबंधित किया जाएगा. यदि पुन: क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया बाधित हो जाती है, एनीलिंग के दौरान एल्यूमीनियम शीट की घन संरचना कमजोर हो जाएगी, और इस समय एनीलिंग बनावट को मजबूत किया जाएगा. आम तौर पर बोलना, उच्च-सिलिकॉन और निम्न-लौह मिश्र धातुओं के संयोजन से कान बनाने की दर कम होगी. यदि लोहे की मात्रा बढ़ जाती है जबकि सिलिकॉन की मात्रा घट जाती है, इस समय महत्वपूर्ण विरूपण बनावट होगी.
2, रोलिंग विरूपण
एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट की बनावट ठंड विरूपण की मात्रा के मूल्य पर निर्भर करती है, जिसका बनावट पर सीधा प्रभाव पड़ता है, असमदिग्वर्ती होने की दशा, और एल्यूमीनियम शीट का कान बनाने वाला व्यवहार. यदि शीट की कमी दर . से अधिक है 50%, शीट की विरूपण बनावट काफी विकसित होगी. यदि कमी दर में वृद्धि जारी है, विरूपण बनावट की ताकत बढ़ जाएगी. यदि हॉट रोलिंग के दौरान हॉट रोलिंग पास की कमी बढ़ जाती है, यह रोलिंग तापमान में वृद्धि करेगा, और गतिशील पुन: क्रिस्टलीकरण जल्दी हो जाएगा. एक ही समय पर, एनीलिंग के दौरान क्यूबिक ओरिएंटेशन भी बढ़ेगा. इस समय, घन बनावट में वृद्धि होगी, जो एल्यूमीनियम प्लेट की अनिसोट्रॉपी को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है.
3, गर्मी उपचार प्रणाली का प्रभाव
धातु जोड़ने से मूल गुण बदल जाएंगे. यदि मैंगनीज युक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु समरूप है, दूसरे चरण के वितरण में सुधार किया जा सकता है, और हॉट रोलिंग और एनीलिंग के दौरान घन बनावट बनाई जा सकती है. पुन: क्रिस्टलीकृत अनाज का आकार कणों के वितरण और आकार पर निर्भर करता है, शीट का गठन, गहरी ड्राइंग के दौरान धातु का प्रवाह, रोलिंग और एनीलिंग संरचना, आदि. भी होगा प्रभावित.
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