Processo de produção de disco de alumínio

Como um dos materiais importantes para a produção e processamento industrial moderno, discos de alumínio são amplamente utilizados em diversas indústrias, incluindo construção, aeroespacial, fabricação de automóveis, aparelhos eletrônicos e outras indústrias. Existem muitos métodos de produção, incluindo rolamento, desenho, fundição, etc.. Este artigo apresentará detalhadamente o processo de produção de discos de alumínio.

Seleção de material de discos de alumínio

Os materiais de produção de wafers de alumínio precisam ter boas propriedades de tração, resistência à oxidação, força mecânica, condutividade térmica e boas propriedades de processamento. Atualmente, em termos de seleção de material de discos de alumínio, liga de alumínio se tornou a escolha principal. É superior em propriedades mecânicas e processamento de estampagem e é amplamente utilizado.

As ligas de alumínio comumente usadas incluem 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 5052, 6061, 7075, etc.. Além disso, existem aditivos como Mg, E, Zn, etc.. para melhorar a resistência e a resistência à corrosão das ligas de alumínio.

Processo de fabricação de disco de alumínio

1. Método de rolamento

O método de laminação é um dos principais métodos de produção de discos de alumínio. O princípio da cobertura é processar o tarugo de liga de alumínio em estado quente por meio de vários processos, como aquecimento, rolando, e alongamento. As etapas específicas são as seguintes:

• ① Preparação de matéria-prima: A produção de discos de alumínio geralmente utiliza tarugos de liga de alumínio ou alumínio fundido como matéria-prima, e é extrudado ou fundido.
• ②Aquecimento: Aquecimento do tarugo de liga de alumínio a uma temperatura adequada (geralmente entre 450℃-550℃) para melhorar sua plasticidade e reduzir sua resistência.
• ③Rolando: O tarugo de liga de alumínio aquecido é enrolado na mesa de rolos da máquina de laminação, deformado plasticamente e formado na espessura necessária com rolos, formando assim a forma do disco de alumínio.
• ④ Alongamento: Esticar os discos de alumínio fabricados através de equipamentos de estiramento para melhorar sua microestrutura e aumentar sua resistência e plasticidade.
• ⑤ Resfriamento, corte, e inspeção: As bolachas de alumínio processadas são resfriadas, corte, e inspecionados para garantir sua qualidade.

2. Método de alongamento

O método de estiramento consiste em esticar peças em bruto de liga de alumínio através de uma série de dispositivos mecânicos para produzir discos de alumínio.. Este método possui um fluxo de processo curto e alta eficiência de produção, e é adequado para produzir wafers de diversas especificações. As etapas específicas são as seguintes:

• ① Preparação de matéria-prima: A produção de discos de alumínio geralmente utiliza tarugos de liga de alumínio ou alumínio fundido como matéria-prima, e é extrudado ou fundido.
• ②Aquecimento: Aquecimento do tarugo de liga de alumínio a uma temperatura adequada (geralmente entre 450℃-550℃) para melhorar sua plasticidade e reduzir sua resistência.
• ③ Alongamento: O tarugo de liga de alumínio aquecido é esticado através do equipamento de estiramento. Durante o processo de alongamento, é deformado plasticamente para formar o formato do disco de alumínio.
• ④ Resfriamento, corte, e inspeção: Os wafers de alumínio processados ​​são submetidos a etapas de processo como resfriamento, corte, e inspeção para garantir sua qualidade.

3. Método de fundição

O método de fundição utiliza alumínio fundido como matéria-prima e produz discos de alumínio por meio de fundição centrífuga ou fundição sob pressão. As etapas específicas são as seguintes:

• ① Preparação de matéria-prima: Aqueça o bloco de liga de alumínio até derreter, e o derretimento será derramado na máquina de moldagem.
• ② Formação: O alumínio fundido é formado em uma máquina de moldagem por meio de vazamento centrífugo ou fundição sob pressão para formar o formato de um disco de alumínio.
• ③Resfriamento, corte, e inspeção: Os discos de alumínio formados devem ser resfriados, corte, e inspecionados para garantir sua qualidade.

Tratamento de superfície de disco de alumínio

Os wafers de alumínio têm uma variedade de métodos de tratamento de superfície para melhorar seu brilho, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, etc.. Atualmente, oxidação, pulverização, etc.. são comumente usados.

• Oxidação: A oxidação é um método comumente usado no tratamento de superfície de wafers de alumínio. Pode formar uma película de óxido metálico na superfície das bolachas de alumínio, melhorando assim sua resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Ao mesmo tempo, a cor também mudará, e a superfície mostrará brilho metálico ou outras cores. Os métodos de oxidação incluem principalmente oxidação eletrolítica e oxidação química.
• Revestimento em spray: O revestimento por spray é um método de cobrir a superfície de wafers de alumínio. O material de revestimento por pulverização pode ser vários materiais químicos ou revestimentos metálicos. Depois que a superfície do disco de alumínio for pulverizada, pode fornecer mais opções de cores e efeitos de acabamento superiores, e também pode melhorar a resistência à corrosão e resistência ao desgaste.

Em geral, existem muitas opções para o processo de produção de wafers de alumínio, e os fabricantes podem escolher métodos de produção e métodos de tratamento de superfície adequados de acordo com diferentes ambientes de uso e necessidades. Para alcançar a produção de wafer de alumínio de alta qualidade, é necessário um bom controle e gerenciamento de matérias-primas e técnicas de processamento.