1060 গরম ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা: সারফেস স্কেল নিয়ন্ত্রণের জন্য সম্পূর্ণ সমাধান

1060 গরম ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত, তাদের উচ্চ বিশুদ্ধতার কারণে (≥99.6%) এবং শক্তিশালী প্রতিক্রিয়াশীলতা, সহজে একটি ঘন গঠন Al₂O₃ দাঁড়িপাল্লাগরম ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রায় অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে. অপর্যাপ্ত নিয়ন্ত্রণ স্কেল ইন্ডেন্টেশনের মতো ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে, স্ক্যাবস, এবং পিটিং, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং চেহারা প্রভাবিত করে. স্কেল নিয়ন্ত্রণের জন্য তিনটি মূল নীতির আনুগত্য প্রয়োজন “উত্স হ্রাস — প্রক্রিয়ায় অপসারণ — শেষ পয়েন্ট সুরক্ষা৷”, ইনগট থেকে হিটিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ক্লোজড-লুপ ব্যবস্থাপনা প্রতিষ্ঠা করা, গরম ঘূর্ণায়মান, এবং শীতল. এটি ইউনিফর্ম স্কেল বেধ নিশ্চিত করে, পুঙ্খানুপুঙ্খ অপসারণ, এবং কোন গৌণ দূষণ.

আমি. স্কেল গঠন প্রক্রিয়া এবং বিপদ

1. গঠন প্রক্রিয়া

• উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ:তে 400-500°Cগরম ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা পরিসীমা, পৃষ্ঠের অ্যালুমিনিয়াম দ্রুত অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে a গঠন করে ঘন Al₂O₃ অক্সাইড ফিল্ম. উচ্চ তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ সময় ধরে রাখার ফলে ঘন স্কেল হয়.
• পরিবেশগত ত্বরণ:উচ্চ অক্সিজেন সামগ্রী (>1%) বা গরম চুল্লি উচ্চ আর্দ্রতা, বা ঘূর্ণায়মান সময় দীর্ঘায়িত বায়ু এক্সপোজার, স্কেলের বৃদ্ধি ত্বরান্বিত করে এবং স্থানীয়ভাবে ঘন হওয়ার কারণ হতে পারে.
• সেকেন্ডারি জারণ:স্থানান্তর বা ঘূর্ণায়মান বিরতির সময় অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনাগুলির দ্রুত শীতল একটি আলগা অক্সাইড স্তর তৈরি করতে পারে, যা পরবর্তী রোলিংয়ের সময় সহজেই সাবস্ট্রেটে চাপা হয়, ত্রুটি তৈরি করা.

2. মূল বিপদ

• চেহারা এবং প্রক্রিয়াকরণ ঝুঁকি:স্কেল পৃষ্ঠের মধ্যে চাপা বাম্প/পিট গঠন করে, পরবর্তী স্ট্যাম্পিং/স্পিনিং বা দুর্বল আবরণ আনুগত্যে ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে.
• কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল প্রভাব:স্কেল অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সের ধারাবাহিকতা ব্যাহত করে, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তি হ্রাস, পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে.
• খরচ এবং কমপ্লায়েন্স লস:পরবর্তী গ্রাইন্ডিং/আচারের জন্য খরচ বাড়ায়. নন-কনফর্মিং পণ্যগুলি প্রত্যাহার করা হয় এবং রপ্তানি আদেশ বিতরণকে প্রভাবিত করতে পারে.

২. উৎস নিয়ন্ত্রণ: ইনগট থেকে হিটিং পর্যন্ত স্কেল হ্রাস করা

1. ইনগট প্রিট্রিটমেন্ট: প্রাথমিক স্কেল ঝুঁকি নির্মূল

• কাঁচামাল পরিশোধন:উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গট ব্যবহার করুন (বিশুদ্ধতা ≥99.6%). স্ক্র্যাপ অ্যালুমিনিয়াম পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সাজানো আবশ্যক, অক্সিডেশন খারাপ হওয়া অমেধ্য এড়াতে পৃষ্ঠের স্কেল সরানো হয়.
• হোমোজেনাইজেশন এবং স্কাল্পিং:ইনগটস যায় 480-520°সে, 4-6 ঘন্টাকম্পোজিশনাল সেগ্রিগেশন দূর করতে সমজাতীয়করণ অ্যানিলিং. পৃষ্ঠতল স্কাল্পিং ভাতা ≥1.5 মিমিঢালাই স্কেল এবং অন্তর্ভুক্তিগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সরিয়ে দেয়, শুরু থেকে স্কেল উত্স হ্রাস.
• সারফেস ক্লিনিং:স্ক্যাল্পিংয়ের পরে, দিয়ে পৃষ্ঠ মুছা আইসোপ্রোপ্যানল + অ্যাসিটোনতেল অপসারণ করতে, তারপরে 80-100°C গরম বাতাস শুকানো হয় যাতে ফার্নেস চার্জ করার আগে পৃষ্ঠগুলি তেল এবং আর্দ্রতা মুক্ত থাকে।.

2. গরম করার প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: কঠোরভাবে স্কেল গঠন হার নিয়ন্ত্রণ

(1) তাপমাত্রা এবং সময় শাসন

• গরম করার তাপমাত্রা:জন্য 1060 বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম, এ গরম রোলিং গরম করার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন 480-510°C. দ্রুত স্কেল ঘন হওয়া রোধ করতে 520 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম এড়িয়ে চলুন.
• হোল্ডিং টাইম:ইনগট বেধ উপর ভিত্তি করে অবিকল নিয়ন্ত্রণ (2-3 ঘন্টা বেধের জন্য ≤300mm, 3-4 ঘন্টা পর্যন্ত প্রসারিত করুন >300মিমি) উচ্চ-তাপমাত্রা থাকার সময় এবং স্কেল গঠন কমাতে.
• গরম করার কৌশল:ব্যবহার করুন ধাপে ধাপে গরম করাআমি (1ঘন্টার জন্য 200°C এ প্রিহিট করুন → 1ঘন্টার জন্য 400°C ধরে রাখুন → টার্গেট তাপমাত্রায় তাপ) স্থানীয় ওভারহিটিং এবং অসম স্কেল বৃদ্ধি কমাতে.

(2) চুল্লি বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ (মূল ধাপ)

• কম-অক্সিজেন/প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল উত্তাপ:চুল্লি অক্সিজেন কন্টেন্ট নিয়ন্ত্রণ ≤0.5%. অগ্রাধিকার দিন নাইট্রোজেন সুরক্ষাআমি (প্রবাহের হার 50-100 m³/ঘণ্টা) অক্সিজেন থেকে অ্যালুমিনিয়াম বিচ্ছিন্ন করতে, ওভার দ্বারা স্কেল গঠন হ্রাস 80%.
• আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ:চুল্লির আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন 20-30%. উচ্চ আর্দ্রতা পৃষ্ঠের জারণকে ত্বরান্বিত করে, চুল্লি এবং ফিক্সচারের নিয়মিত শুকানোর প্রয়োজন.
• চুল্লি বায়ুমণ্ডল প্রচলন:চুল্লি জুড়ে অভিন্ন অক্সিজেন সামগ্রী এবং তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে সঞ্চালন ব্যবস্থা ইনস্টল করুন, স্কেলের বেধে বড় স্থানীয় বৈচিত্র এড়ানো.

III. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: হট রোলিং সময় পুঙ্খানুপুঙ্খ স্কেল অপসারণ

1. উচ্চ চাপ জল descaling: মূল শারীরিক অপসারণ পদ্ধতি

(1) মূল পরামিতি এবং সেটআপ

• টাইমিং ডেসকেলিং:রুক্ষ রোলিংয়ের আগে একবার এবং প্রতিটি পাসের পরে একবার সদ্য গঠিত স্কেলটি অবিলম্বে অপসারণ করতে এবং এটিকে রোল করা থেকে রোধ করতে একবার ডিস্কেল করুন.
• চাপ এবং প্রবাহ:এ descaling চাপ নিয়ন্ত্রণ 15-25 এমপিএআমি (জন্য উপযুক্ত 1060 বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম স্কেল বৈশিষ্ট্য), প্রবাহ হার ≥ 800 লি/মিনিট, জলের প্রভাব বল নিশ্চিত করা স্কেল ফালা করার জন্য যথেষ্ট.
• অগ্রভাগ কনফিগারেশন:ব্যবহার করুন সোজা জেট উচ্চ চাপ অগ্রভাগআমি (স্প্রে কোণ 22°–30°), বৃত্ত পৃষ্ঠ থেকে অগ্রভাগ দূরত্ব 80-120 মিমি, ডেড জোন ছাড়াই সম্পূর্ণ কভারেজের জন্য 4-6 সেটে সমানভাবে সাজানো.
• জলের গুণমান:ব্যবহার করুন নরম জলআমি (কঠোরতা ≤50 mg/L) তিন-পর্যায়ের পরিস্রাবণ সহ (ঘূর্ণিঝড় বিচ্ছেদ → নির্ভুল পরিস্রাবণ → চৌম্বক বিচ্ছেদ) জলবাহিত অমেধ্য থেকে স্ক্র্যাচ এড়াতে.

(2) অপারেশনাল পয়েন্ট

• যখন descaling সঞ্চালন অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত তাপমাত্রা ≥ 400°সে, স্কেল ভঙ্গুর এবং সহজে জল দ্বারা ছিনতাই করা নিশ্চিত করা.
• অবিলম্বে descaling পরে, একটি ব্যবহার করুন গরম বাতাসের পর্দাআমি (80-100°C) বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন করা, সেকেন্ডারি জারণ সময় কমানো.

2. হট রোলিং প্রক্রিয়া: স্কেল গঠন এবং ইন্ডেন্টেশন ছোট করুন

(1) রোলিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান

• হ্রাস বিতরণ:এ রুফিং পাস হ্রাস নিয়ন্ত্রণ করুন 30%-50%, অত্যধিক একক-পাস হ্রাস এড়ানো যা স্কেল ফ্র্যাগমেন্টেশন এবং ইন্ডেন্টেশনের কারণ হতে পারে. সমাপ্তি পাস হ্রাস ≤ 20%পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে.
• ঘূর্ণায়মান গতি:রুক্ষ গতি 1.5-2.0 মি/সেকেন্ডআমি (ধীর শীতল করার জন্য বিকৃতির তাপ ব্যবহার করা), সমাপ্তির গতি 0.8-1.2 মি/সেকেন্ড, স্কেল গঠন সীমিত করতে উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজার সময় হ্রাস করা.
• শেষ ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা:এ নিয়ন্ত্রণ করুন 380-420°সে. খুব কম স্কেল সাবস্ট্রেটের সাথে খুব শক্তভাবে মেনে চলে, অপসারণ কঠিন করে তোলে; অত্যধিক উচ্চ মাধ্যমিক জারণ ত্বরান্বিত করে.

(2) কাজ রোল এবং তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা

• কাজের রোল অবস্থা:রোল পৃষ্ঠ ফিনিস ≥ রা 0.8 μm. অ্যালুমিনিয়াম পিকআপ বা স্ক্র্যাচগুলি এড়াতে রোলগুলিকে নিয়মিতভাবে পিষুন এবং প্রতিকার করুন.
• তৈলাক্তকরণ সিস্টেম:ব্যবহার করুন ডেডিকেটেড হট রোলিং অ্যালুমিনিয়াম ইমালসনআমি (ঘনত্ব 5%-8%), ঘর্ষণীয় তাপ এবং অক্সিডেশন কমাতে রোল/বিলেট যোগাযোগ এলাকায় অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করা.
• রোল ক্লিনিং:ব্যবহার করুন উচ্চ চাপ বায়ু + অনুভূতগৌণ দূষণ রোধ করতে রোলিংয়ের সময় স্কেল এবং ধ্বংসাবশেষের রোল পৃষ্ঠগুলি ক্রমাগত পরিষ্কার করা.

3. স্থানান্তর এবং ব্যবধান সুরক্ষা: সেকেন্ডারি জারণ রোধ করুন

• স্থানান্তর সময়:≤ রোলিং পাসের মধ্যে স্থানান্তর সময় সীমাবদ্ধ করুন 30 সেকেন্ড. বায়ু সংস্পর্শ কমাতে অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের জন্য উত্তাপযুক্ত কভার ব্যবহার করুন.
• পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ:বজায় রাখা a ইতিবাচক চাপগরম ঘূর্ণায়মান এলাকায় (বায়ুচলাচল হার ≥10 বায়ু পরিবর্তন/ঘণ্টা) বাইরের বাতাসের প্রবেশ কমাতে. তাপমাত্রা বজায় রাখুন 25-৩৫°সে, আর্দ্রতা 40%-50%জারণ হার কমাতে.
• ফিক্সচার সুরক্ষা:গ্যালভানিক ক্ষয় সৃষ্টিকারী অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়াতে এবং বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন করতে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিরামিক ফিক্সচার ব্যবহার করুন.

IV. এন্ডপয়েন্ট কন্ট্রোল: হট রোলিং পরে দ্রুত কুলিং এবং সুরক্ষা

1. কুলিং প্রসেস: নিয়ন্ত্রণ স্কেল গঠন এবং বেধ

• কুলিং পদ্ধতি:ব্যবহার করুন সম্মিলিত কুয়াশা + জল পর্দা শীতল. এ শীতল হার নিয়ন্ত্রণ করুন 50-80°C/মিনিটস্কেল ক্র্যাকিং সৃষ্টিকারী দ্রুত শীতল এড়াতে.
• কুলিং এন্ডপয়েন্ট তাপমাত্রা:ঠান্ডা করতে 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচেবায়ু এক্সপোজার আগে, যেহেতু স্কেলটি স্থিতিশীল হতে থাকে এবং একটি আলগা অক্সাইড স্তর গঠনের সম্ভাবনা কম থাকে.
• শীতল অভিন্নতা:অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল গতি নিশ্চিত করতে রিং-আকৃতির কুলিং অগ্রভাগ ব্যবহার করুন, অসম স্থানীয় স্কেল বেধ প্রতিরোধ.

2. সমাপ্ত পণ্য সুরক্ষা: পরবর্তী জারণ রোধ করুন

• সারফেস ট্রিটমেন্ট:ঠান্ডা হওয়ার পর, a দিয়ে পরিষ্কার করুন নিরপেক্ষ পরিচ্ছন্নতার এজেন্টঅবশিষ্ট ইমালসন এবং জলের দাগ অপসারণ করতে, এর পরে 80-100°C গরম বাতাস শুকানো হয় যাতে পৃষ্ঠটি আর্দ্রতা এবং তেলমুক্ত থাকে.
• প্রতিরক্ষামূলক আবরণ:স্বল্পমেয়াদী স্টোরেজের জন্য, প্রয়োগ a জল দ্রবণীয় বিরোধী জং আবরণআমি (বেধ 1-2 μm) বায়ু এবং আর্দ্রতা থেকে বিচ্ছিন্ন করা. দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ জন্য, ভ্যাকুয়াম বা নাইট্রোজেন-ভরা প্যাকেজিং ব্যবহার করুন.
• গুদাম ব্যবস্থাপনা:তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করুন 20-28°C, আর্দ্রতা ≤ 45%. টাইট স্ট্যাকিং থেকে স্থানীয় আর্দ্রতা এবং অক্সিডেশন এড়াতে স্তরগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তগুলি স্ট্যাক করুন.

ভি. মূল নিয়ন্ত্রণ পরামিতি এবং পরিদর্শন মান

1. কোর কন্ট্রোল প্যারামিটার টেবিল

2. স্কেল পরিদর্শন মান

• বেধ পরিদর্শন:ব্যবহার করুন এডি বর্তমান বেধ পরিমাপক. গরম ঘূর্ণায়মান ≤ পরে স্কেল বেধ 5 μm, সমাপ্ত পণ্য পৃষ্ঠ স্কেল বেধ ≤ 2 μm.
• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন:স্কেল ইন্ডেন্টেশন মুক্ত পৃষ্ঠ, স্ক্যাবস, পিটিং. কোনো ধূসর-সাদা অক্সাইড স্তর দৃশ্যমান নয়. স্থানীয় ত্রুটি দৈর্ঘ্য ≤ 0.5 মিমিএবং ক্রমাগত বিতরণ করা হয় না.
• আনুগত্য পরীক্ষা:ক্রস-কাট পরীক্ষা সম্পাদন করুন (1×1 মিমি গ্রিড), টেপ প্রয়োগ করুন এবং খোসা ছাড়ুন. স্কেল বিচ্ছিন্ন করা উচিত নয় (ক্লাস 0 মান).
• পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি:প্রতি ব্যাচে 3-5টি নমুনা পরীক্ষা করুন, নমুনা প্রতি 2 প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ঘন্টা.

VI. সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

VII. সারাংশ এবং দীর্ঘমেয়াদী নিয়ন্ত্রণ

1060 হট ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত স্কেল নিয়ন্ত্রণ একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া পদ্ধতিগত প্রকল্প. এর নীতি প্রয়োজন “ভিত্তি হিসাবে উৎস হ্রাস, মূল হিসাবে প্রক্রিয়ার মধ্যে অপসারণ, সুরক্ষা হিসাবে শেষ পয়েন্ট সুরক্ষা”. পাঁচটি মূল ধাপের সমন্বিত প্রচেষ্টার মাধ্যমে—ইনগট স্কাল্পিং, প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল গরম করা, উচ্চ চাপ জল descaling, সুনির্দিষ্ট গরম ঘূর্ণায়মান, এবং দ্রুত শীতল-স্কেল পুরুত্ব স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে ≤2 μm, চাক্ষুষ যোগ্যতা হার ≥ সহ 99.5%.

এবং গণনাগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যা ক্ষমতার এমনকি বরাদ্দ যোগ করে, প্রতিষ্ঠা a সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি সিস্টেমঅপরিহার্য, হিটিং তাপমাত্রা রেকর্ডিং, descaling পরামিতি, এবং প্রতিটি ব্যাচের জন্য হট রোলিং ডেটা. স্কেল নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়া গঠনের জন্য নিয়মিত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করা উচিত, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ এবং উচ্চ-শেষ রপ্তানি বাজারের কঠোর পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.