วิธีการตั้งค่าอุณหภูมิการรีดร้อนสำหรับวงกลมอลูมิเนียมอย่างสมเหตุสมผลมากขึ้น

การตั้งค่าอุณหภูมิสำหรับวงกลมอะลูมิเนียมรีดร้อนเป็นพารามิเตอร์กระบวนการหลักที่กำหนดโครงสร้างจุลภาคของผลิตภัณฑ์, คุณสมบัติทางกล, คุณภาพพื้นผิว, และประสิทธิภาพการผลิต. ระบอบอุณหภูมิที่เหมาะสมจะต้องสร้างความสมดุลให้กับคุณลักษณะของโลหะผสม, ความสามารถของอุปกรณ์, ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์, และความต้องการในการประมวลผลภายหลัง, ตรงกับช่วงของ “ความเป็นพลาสติกที่เหมาะสมที่สุด, ความต้านทานการเสียรูปน้อยที่สุด, โครงสร้างจุลภาคที่มีการควบคุม, และข้อบกพร่องน้อยที่สุด,” ในขณะที่หลีกเลี่ยงปัญหาเช่นความร้อนสูงเกินไป, การเผาไหม้, งานแข็งตัว, และการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชผิดปกติ. บทความนี้จะอธิบายวิธีการทางวิทยาศาสตร์และแนวทางปฏิบัติในการตั้งค่าอุณหภูมิการรีดร้อนสำหรับวงกลมอะลูมิเนียมอย่างเป็นระบบ, ขึ้นอยู่กับรากฐานทางทฤษฎี, การตั้งค่าจุดอุณหภูมิที่สำคัญ, การใช้งานจริงตามเกรดโลหะผสม, การควบคุมกระบวนการ, และทิศทางการเพิ่มประสิทธิภาพ.

1. พื้นฐานทางทฤษฎีหลักสำหรับการตั้งค่าอุณหภูมิการรีดร้อน

การเลือกอุณหภูมิรีดร้อนไม่ได้ขึ้นอยู่กับค่าเชิงประจักษ์ แต่ขึ้นอยู่กับการตัดสินใจที่ครอบคลุมซึ่งบูรณาการวัสดุศาสตร์และความรู้ความชำนาญในกระบวนการปฏิบัติ. ฐานหลักได้แก่:

1. แผนภาพเฟสโลหะผสมและข้อจำกัดของจุดหลอมเหลว

   จุดหลอมเหลวของความบริสุทธิ์ อลูมิเนียม อยู่ที่ประมาณ 660°C; อุณหภูมิโซลิดัสของโลหะผสมอลูมิเนียมจะลดลงตามองค์ประกอบของโลหะผสม. ตามทฤษฎี, ที่ อุณหภูมิการหมุนเริ่มต้นตั้งไว้ที่ 0.85–0.90 เท่าของอุณหภูมิโซลิดัสของโลหะผสม, และอุณหภูมิกลิ้งสุดท้ายอยู่ที่ 0.65–0.70 เท่าของอุณหภูมิโซลิดัส. กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ช่วยให้มั่นใจถึงความเป็นพลาสติกของวัสดุสูงสุด, ความต้านทานการเสียรูปน้อยที่สุด, และป้องกัน “การเผาไหม้” (การทำให้เป็นของเหลวที่ขอบเขตของเมล็ดข้าว, แคร็ก, ความแข็งแกร่งลดลงอย่างมาก) เกิดจากการละลายของเฟสยูเทคติกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ. ตัวอย่างเช่น, สำหรับ 1050/1060 อัลบริสุทธิ์ที่มีโซลิดัส อยู่ที่ 655°C, อุณหภูมิการหมุนเริ่มต้นตามทฤษฎีคือประมาณ 557–590°C, และอุณหภูมิกลิ้งสุดท้ายอยู่ที่ประมาณ 426–459°C.

2. แผนภาพความเป็นพลาสติกและแผนภาพความต้านทานการเปลี่ยนรูป

   ความเป็นพลาสติกและความต้านทานของวัสดุแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญที่อุณหภูมิต่างๆ: อุณหภูมิต่ำเกินไปจะทำให้งานแข็งตัวมากขึ้น, พลังกลิ้งพุ่งทะยาน, และทำให้ขอบแตกร้าวได้ง่าย; อุณหภูมิที่สูงเกินไปทำให้เมล็ดหยาบ, พื้นผิวเปลือกส้ม, และความยากลำบากในการกำจัดการรีดเย็นในภายหลัง. ช่วงอุณหภูมิที่มี ความเป็นพลาสติกสูงสุดและความต้านทานของหุบเขาจะต้องเลือก, ปรับสมดุลการขึ้นรูปและการใช้พลังงาน.

3. พฤติกรรมการตกผลึกซ้ำและอุณหภูมิการกลิ้งสุดท้าย

   อุณหภูมิการรีดขั้นสุดท้ายจะกำหนดสถานะโครงสร้างจุลภาคหลังการรีดร้อนโดยตรง: สูงกว่าอุณหภูมิหยุดการตกผลึกซ้ำ, ค่าปรับ, สามารถรับโครงสร้างตกผลึกที่สม่ำเสมอได้; ต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ, งานที่เหลือแข็งตัว, ธัญพืชที่ไม่สม่ำเสมอ, และเกิดความผันผวนของประสิทธิภาพ; สูงเกินไป​ อุณหภูมิทำให้เมล็ดพืชเจริญเติบโตผิดปกติ, ลดคุณสมบัติการประทับและแรงดึง. สำหรับโลหะผสมที่ไม่มีการเปลี่ยนเฟส, อุณหภูมิการกลิ้งขั้นสุดท้ายควรสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ 20–30°C เพื่อให้แน่ใจว่าการตกผลึกใหม่เสร็จสมบูรณ์.

4. ข้อจำกัดในการประสานงานห่วงโซ่กระบวนการ

   อุณหภูมิการรีดร้อนจะต้องสอดคล้องกับการรีดเย็นในภายหลัง, การหลอม, และความต้องการที่ราบเรียบ: เช่น, 5052 วงกลมอลูมิเนียมสำหรับเครื่องครัวต้องใช้อุณหภูมิการรีดขั้นสุดท้ายซึ่งสมดุลอัตราการลดการรีดเย็นและคุณสมบัติการดึงลึกหลังจากการหลอมขั้นสุดท้าย; 8011 วงกลมสำหรับฟอยล์แบตเตอรี่ต้องมีการควบคุมขนาดเกรนจากการรีดร้อน เพื่อให้มั่นใจว่าการรีดเย็นบางเฉียบเป็นพิเศษและความแข็งแรงสม่ำเสมอตามมา.

2. การตั้งค่าจุดอุณหภูมิหลักอย่างสมเหตุสมผลในกระบวนการรีดร้อนที่สมบูรณ์

การควบคุมอุณหภูมิสำหรับวงกลมอะลูมิเนียมรีดร้อนครอบคลุมทั้งกระบวนการ: “การทำความร้อนของลิ่ม — การกลิ้งเริ่มต้น — การหยาบ — การตกแต่ง — การกลิ้งขั้นสุดท้าย — การขดม้วน/การทำความเย็น” แต่ละขั้นตอนต้องมีการจับคู่ที่แม่นยำและการปรับเปลี่ยนแบบไดนามิก.

(ฉัน) อุณหภูมิความร้อนของลิ่ม: รากฐานสำหรับอุณหภูมิรีดร้อน

การทำความร้อนด้วยแท่งโลหะเป็นขั้นตอนเบื้องต้นที่สำคัญสำหรับการรีดร้อน, มีเป้าหมายที่จะ ทำให้โครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกัน, ขจัดความเครียดในการหล่อ, และปรับปรุงความเป็นพลาสติก, พร้อมชดเชยอุณหภูมิที่ลดลงจากทางออกเตาจนถึงการกลิ้งครั้งแรก.

• หลักการอุณหภูมิความร้อน: 0.9ทศ < อุณหภูมิความร้อน < 0.95ทศ​ (Ts คืออุณหภูมิโซลิดัสที่แท้จริงของโลหะผสม), ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการเผาไหม้และโครงสร้างที่สม่ำเสมอ.
• ช่วงอ้างอิงตามเกรดโลหะผสม:
  • 1xxx ซีรีส์อัลบริสุทธิ์ (1050/1060/1100): 580–620°ซ, แช่ 4–8 ชม (ขึ้นอยู่กับความหนาของลิ่ม)
  • 3ซีรีส์ xxx (3003/3004): 560–600°ซ, แช่ 6–10 ชม
  • 5ซีรีส์ xxx (5052/5083): 540–580°ซ, แช่ 8–12 ชม
  • 8ซีรีส์ xxx (8011/8079): 570–610°ซ, แช่ 5–9 ชม
• จุดปฏิบัติ: ต้องใช้เครื่องทำความร้อน “การเพิ่มความเร็วอย่างช้าๆ — การแช่สม่ำเสมอ — เวลาพักสั้น” เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวและการหยาบของเมล็ดพืช; อุณหภูมิที่ปล่อยออกมาควรสูงกว่าอุณหภูมิกลิ้งเริ่มต้น 10–20°C เพื่อชดเชยการถ่ายโอนและการสูญเสียรังสี.

(ครั้งที่สอง) อุณหภูมิการกลิ้งเริ่มต้น: การควบคุมจุดเริ่มต้นสำหรับการรีดร้อน

อุณหภูมิการรีดเริ่มต้นจะกำหนดความสามารถในการเปลี่ยนรูปของการผ่านครั้งแรก และมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการแตกร้าวที่ขอบและรับประกันการรีดที่ราบรื่น.

• หลักการสำคัญ: ไม่ต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤติความเป็นพลาสติกของโลหะผสม, ไม่สูงกว่าอุณหภูมิการเผาไหม้, ปรับสมดุลความเป็นพลาสติกและโครงสร้างจุลภาค.
• ช่วงอุณหภูมิการกลิ้งเริ่มต้นตามเกรดโลหะผสม (แนวปฏิบัติทั่วไปของอุตสาหกรรม):

• ข้อจำกัดที่สำคัญ: อุณหภูมิเริ่มต้นต่ำเกินไป (เช่น, 1060 <450องศาเซลเซียส) ทำให้แรงหมุนของการส่งผ่านครั้งแรกเกินขีดจำกัดของอุปกรณ์, ทำให้เกิดรอยแตกร้าวที่ขอบได้ง่าย; สูงเกินไป (>540องศาเซลเซียส) ส่งผลให้เกิดเมล็ดหยาบหลังการหยาบ, ยากที่จะปรับแต่งในการตกแต่ง.

(III) อุณหภูมิในการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด: กระบวนการทำความเย็นและการจับคู่การเปลี่ยนรูป

การรีดร้อนมักเกี่ยวข้องกับการกลึงหยาบแบบพลิกกลับได้ + การตกแต่งอย่างต่อเนื่อง. อุณหภูมิลดลงในระหว่างกระบวนการเนื่องจากความร้อนที่ผิดรูป, รังสี, และความเย็นแบบม้วน. จำเป็นต้องมีการควบคุมแบบไดนามิกผ่านอัตราการลดการส่งบอล, ความเร็วกลิ้ง, และความเข้มของการทำความเย็นแบบม้วน.

1. การควบคุมอุณหภูมิแบบหยาบ
   • การกัดหยาบเกี่ยวข้องกับการลดปริมาณรวมในระดับสูง (โดยทั่วไป 85%–95%), ความร้อนที่เปลี่ยนรูปอย่างมีนัยสำคัญจะช่วยชดเชยอุณหภูมิที่ลดลงบางส่วน.
   • อุณหภูมิทางออกที่หยาบ: 1xxx: 420–460°ซ, 3xxx: 410–450°ซ, 5xxx: 400–440°ซ, ทำให้มั่นใจได้ถึงความเป็นพลาสติกที่เพียงพอสำหรับการเข้าสู่การตกแต่ง.
   • ผ่านกลยุทธ์: ลดการส่งผ่านครั้งแรกได้สูง (ระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว), การลดลงที่ต่ำกว่า + การควบคุมความเร็วในรอบภายหลังเพื่อรักษาอุณหภูมิทางออกของการกัดหยาบให้คงที่.
2. การควบคุมอุณหภูมิขั้นสุดท้าย
   • สิ้นสุดอุณหภูมิรายการ: 20–40°C ต่ำกว่าอุณหภูมิทางออกของการกัดหยาบ (เช่น, 3003: 390–470°ซ? บันทึก: ช่วงนี้ดูเหมือนสูงเมื่อเทียบกับทางออกของการกัดหยาบ; คาดว่าน่าจะอยู่ที่ 390-430°C).
   • ระหว่างการตกแต่ง: ควบคุมอัตราการทำความเย็น (≤50°ซ/นาที) โดยการปรับความเร็วการหมุน, ความตึงเครียดระหว่างยืน, และม้วนการไหลของน้ำหล่อเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการพุ่งของอุณหภูมิทำให้งานแข็งตัว.
   • วัตถุประสงค์หลัก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิตลอดการตกแต่งขั้นสุดท้าย ≥ อุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ, ปูทางไปสู่การบรรลุเป้าหมายโครงสร้างกลิ้งขั้นสุดท้าย.

(IV) อุณหภูมิการกลิ้งสุดท้าย: จุดสิ้นสุดวิกฤตที่กำหนดคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

อุณหภูมิการรีดสุดท้ายเป็นแกนหลักของระบบอุณหภูมิการรีดร้อน, กำหนดขนาดเกรนโดยตรง, คุณสมบัติทางกล, และความเหมาะสมสำหรับการแปรรูปวงกลมอะลูมิเนียมในภายหลัง.

• หลักการทั่วไป: 20–30°C เหนืออุณหภูมิการตกผลึกของโลหะผสม, ≥0.65 เท่าของโซลิดัสสำหรับโลหะผสมที่ไม่เปลี่ยนรูปเฟส.
• ช่วงอุณหภูมิการกลิ้งสุดท้ายตามเกรดโลหะผสม (แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม):

• ผลกระทบของการเบี่ยงเบนอุณหภูมิ:
  • อุณหภูมิสุดท้ายสูงเกินไป (เช่น, 1060 >380องศาเซลเซียส): เมล็ดหยาบ (>50ไมโครเมตร), เปลือกส้ม/หลุมผิวหลังการรีดเย็น, เพิ่มความเสี่ยงจากการแตกร้าวของปั๊ม.
  • อุณหภูมิสุดท้ายต่ำเกินไป (เช่น, 5052 <280องศาเซลเซียส): งานแข็งตัวที่เหลือ, ธัญพืชที่ไม่สม่ำเสมอ, ความผันผวนของความแข็งแกร่ง, การใช้พลังงานหมุนเวียน ↑ เกิน 30%.

(V) อุณหภูมิคอยล์/เย็น: การควบคุมขั้นสุดท้ายเพื่อความเสถียรของโครงสร้างจุลภาค

อัตราการเย็นตัวหลังการรีดร้อนและอุณหภูมิการขดจะส่งผลต่อความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคและความเครียดภายใน.

• วิธีการทำความเย็น: ระบายความร้อนด้วยน้ำหมอก + อากาศเย็น, อัตรา ≤50°C/นาที, หลีกเลี่ยงการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วทำให้เกิดความเครียดภายในและความเรียบที่ไม่ดี.
• อุณหภูมิคอยล์: 1xxx: 280–320°ซ, 3xxx: 270–310°ซ, 5xxx: 250–290°ซ, ทำให้มั่นใจได้ถึงโครงสร้างที่มั่นคงและไม่มีการตกผลึกซ้ำภายหลังการขด.

3. การตั้งค่าอุณหภูมิแบบกำหนดเองสำหรับวงกลมอะลูมิเนียมในการใช้งานที่แตกต่างกัน

การใช้งานวงกลมอะลูมิเนียมนั้นแตกต่างกันไปมาก; อุณหภูมิจะต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างแม่นยำตามการใช้ผลิตภัณฑ์, ไม่ใช่แค่ใช้ช่วงทั่วไปเท่านั้น.

1. เครื่องครัว/หม้อ & กระทะอลูมิเนียมวงกลม (5052/3004)
   • ความต้องการหลัก: การยืดตัวสูง, ความสามารถในการดึงออกได้ลึกดีเยี่ยม, ไม่มีเปลือกส้ม.
   • กลยุทธ์อุณหภูมิ: กลิ้งเริ่มต้น 480–510°C, กลิ้งสุดท้ายที่อุณหภูมิ 280–330°C (ค่อนข้างควบคุมได้น้อย), ระงับการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช; การลดลงรวมของการหยาบ ≥93%, จบด้วยการผ่านการลดต่ำหลายรอบเพื่อปรับแต่งเกรน.
2. วงแหวนอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่ / บรรจุภัณฑ์ฟอยล์ (8011/1060)
   • ความต้องการหลัก: โครงสร้างเนื้อละเอียด, ความแข็งแรงสม่ำเสมอ, เหมาะสำหรับการรีดเย็นครั้งต่อไปที่ 0.006–0.02 มม.
   • กลยุทธ์อุณหภูมิ: กลิ้งเริ่มต้น 490–530°C (ค่อนข้างสูง), กลิ้งสุดท้ายที่อุณหภูมิ 330–370°C (ให้แน่ใจว่ามีการตกผลึกอีกครั้ง); กัดหยาบอย่างรวดเร็ว, ลดสูง; จบด้วยการควบคุมอุณหภูมิและความเร็วคงที่, รับประกันขนาดเกรน ≤20μm.
3. วงกลมอลูมิเนียมแสงสว่าง/ตกแต่ง (1050/1100)
   • ความต้องการหลัก: พื้นผิวเรียบ, ความเรียบสูง, อโนไดซ์ง่าย.
   • กลยุทธ์อุณหภูมิ: กลิ้งเริ่มต้น 480–510°C, กลิ้งสุดท้าย 340–360°C; ควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอตลอด, หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นทำให้เกิดออกซิเดชันของพื้นผิวและความแตกต่างของสี.
4. ชิ้นส่วนยานยนต์/ส่วนประกอบโครงสร้าง วงอลูมิเนียม (5083/6061)
   • ความต้องการหลัก: มีความแข็งแรงสูง, ความเป็นพลาสติกที่ตรงกัน, การเชื่อมได้ดี.
   • กลยุทธ์อุณหภูมิ: กลิ้งเริ่มต้น 460–500°C, กลิ้งสุดท้ายที่อุณหภูมิ 300–340°C; ควบคุมอุณหภูมิการหยาบเพื่อป้องกันการแตกร้าว, การตกแต่งขั้นสุดท้ายช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตกผลึกอีกครั้ง, ปรับสมดุลความแข็งแรงและการยืดตัว.

4. จุดควบคุมหลักที่เป็นประโยชน์สำหรับการตั้งค่าอุณหภูมิการรีดร้อน

1. การวัดอุณหภูมิที่แม่นยำและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์
   • ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดสำหรับการวัดแบบหลายจุด: ปล่อยลิ่ม, กลิ้งครั้งแรก, ทางออกหยาบ, แต่ละแท่นตกแต่ง, ทางออกกลิ้งสุดท้าย, โดยมีข้อผิดพลาด ≤±5°C.
   • สร้างแบบจำลองการเชื่อมโยงอัตราการลดแรงหมุนของอุณหภูมิเพื่อปรับความเร็วการหมุนและการระบายความร้อนของลูกกลิ้งแบบเรียลไทม์, ชดเชยอุณหภูมิที่ลดลง.
2. การชดเชยอุณหภูมิที่ลดลงและการจับคู่กระบวนการ
   • ฤดูหนาว/อุณหภูมิแวดล้อมต่ำ: เพิ่มอุณหภูมิการระบายออก 10–15°C, ลดการสูญเสียการขนส่ง; ลดน้ำหล่อเย็นม้วนลง 10%–20%.
   • เกจวัดหนา (>4มม): ใช้ขีดจำกัดบนสำหรับอุณหภูมิการหมุนเริ่มต้น, ขีดจำกัดล่างสำหรับอุณหภูมิกลิ้งสุดท้าย, รับประกันการเสียรูปสม่ำเสมอ; เกจวัดบาง (<2มม): ใช้ขีดจำกัดล่างสำหรับอุณหภูมิการหมุนเริ่มต้น, ขีดจำกัดบนสำหรับอุณหภูมิกลิ้งสุดท้าย, หลีกเลี่ยงเมล็ดหยาบ.
3. การปรับองค์ประกอบโลหะผสมอย่างละเอียดและการปรับอุณหภูมิ
   • Mg สูง (5xxx), สูงศรี (8xxx) โลหะผสม: ลดอุณหภูมิการรีดเริ่มต้นลง 10–20°C, หลีกเลี่ยงการตกตะกอนในเฟสจุดหลอมเหลวต่ำ; สูง-Mn (3xxx) โลหะผสม: เพิ่มอุณหภูมิการรีดเริ่มต้น 5–10°C, ปรับปรุงความเป็นพลาสติก.
4. การจับคู่ความสามารถของอุปกรณ์
   • ย้อนกลับโรงสีร้อน: อุณหภูมิระหว่างทางที่ลดลงอย่างมากต้องใช้อุณหภูมิการคายประจุที่สูงขึ้นและเวลาในการค้างที่เพิ่มขึ้น; โรงสีแถบร้อนอย่างต่อเนื่อง: ช่วยให้อุณหภูมิลดลงได้ “เริ่มต้นต่ำกว่า, สุดท้ายที่มั่นคง” กลยุทธ์, ด้วยการใช้พลังงานที่น้อยลง.

5. ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับอุณหภูมิและวิธีแก้ปัญหาการปรับให้เหมาะสม

6. สรุป: ตรรกะหลักของการตั้งค่าอุณหภูมิที่เหมาะสม

หัวใจสำคัญของการตั้งค่าอุณหภูมิรีดร้อนสำหรับวงกลมอะลูมิเนียมคือความสมดุลที่เป็นระบบ: “ขึ้นอยู่กับลักษณะของโลหะผสม, มุ่งเป้าไปที่คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์, และดำเนินการตามกระบวนการ”

1. รากฐานทางทฤษฎี: ใช้แผนภาพเฟส, แผนภาพความเป็นพลาสติก, และพฤติกรรมการตกผลึกซ้ำเพื่อกำหนดขอบเขตช่วงอุณหภูมิ, ป้องกันการไหม้และการแข็งตัว.
2. การปรับแต่งตามวัสดุ: แยกแยะอุณหภูมิกลิ้งเริ่มต้นและสุดท้ายตาม 1/3/5/8 ซีรีส์และสถานการณ์การใช้งาน, ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ.
3. ความแม่นยำของกระบวนการ: การวัดอุณหภูมิแบบหลายจุดและการควบคุมแบบไดนามิกตลอดกระบวนการ, ชดเชยความเย็น, โครงสร้างเสถียรภาพ.
4. การเพิ่มประสิทธิภาพการประสานงาน: เชื่อมโยงอุณหภูมิด้วยอัตราการลดลง, ความเร็ว, และความเย็น, คุณภาพที่สมดุล, ประสิทธิภาพ, และการใช้พลังงาน.

ในการผลิตจริง, พารามิเตอร์อุณหภูมิจะต้องได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมด้วยม้วนทดลองขนาดเล็ก, พิจารณาสภาพอุปกรณ์, องค์ประกอบของวัตถุดิบ, และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์, เพื่อสร้างเส้นโค้งกระบวนการเฉพาะ. นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตวงกลมอะลูมิเนียมรีดร้อนที่มีโครงสร้างสม่ำเสมอ, คุณสมบัติที่สอดคล้อง, และคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม, วางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการรีดเย็นในภายหลัง, ช่องว่าง, และการประมวลผลเชิงลึก.