অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল অঙ্কন প্রক্রিয়ায় অত্যধিক উচ্চ কানের হারের জন্য প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ কৌশল
অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত অঙ্কন প্রক্রিয়ার মধ্যে (যেমন কুকওয়্যার গঠনে, উত্পাদন করতে পারেন, ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে), একটি অত্যধিক উচ্চ কানের হার একটি সাধারণ মানের সমস্যা. কান আঁকার পরে ফাঁপা কাপের মুখে গঠিত কানের আকৃতির প্রোট্রুশনগুলিকে বোঝায়, যা মূলত অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের উপাদানের প্ল্যানার অ্যানিসোট্রপির ফলাফল, বিভিন্ন দিকে প্লাস্টিকের স্ট্রেন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্য পার্থক্য নেতৃস্থানীয়. একটি অত্যধিক উচ্চ কানের হার উপাদান বর্জ্য কারণ হতে পারে, কষ্টকর পরবর্তী ছাঁটাই প্রক্রিয়া, এবং সমাপ্ত পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চেহারা গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে. শিল্প মান এবং উত্পাদন অনুশীলন সমন্বয়, এই নিবন্ধটি কারণ বিশ্লেষণ এবং সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার দিকগুলি থেকে অঙ্কনের সময় অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের কানের হার কীভাবে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় সে সম্পর্কে বিশদভাবে বর্ণনা করে।.
আমি. কানের হারের মূল কারণ এবং পরিমাণগত মান
(আমি) পরিমাণগত মান এবং বিচারের ভিত্তি
জাতীয় মান GB/T অনুযায়ী 15825.7-1995 “শীট মেটাল গঠনের জন্য পরীক্ষা পদ্ধতি – কান পরীক্ষা”, কানের হার ε সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়: e=(H₂-H₁)÷H₁×100%, যেখানে H₂ হল সর্বোচ্চ কানের উচ্চতা (মিমি) এবং H₁ হল সর্বনিম্ন কানের উচ্চতা (মিমি). শিল্প উৎপাদনে, কানের হারের জন্য প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন পরিস্থিতিতে পরিবর্তিত হয়: হাই-এন্ড কুকওয়্যার এবং নির্ভুল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য, এটা সাধারণত মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় 2%, সাধারণ হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক জন্য যখন, এটি সাধারণত অতিক্রম করে না 5%.
অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তাকার শীট উত্পাদন
(২) মূল কারণ বিশ্লেষণ
অত্যধিক উচ্চ কানের হারের মৌলিক কারণ হল অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের ভিতরে স্ফটিকগুলির পছন্দের অভিযোজন, অর্থাৎ, অসম জমিন বিতরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া পরামিতি মধ্যে বিচ্যুতি সঙ্গে মিলিত, শেষ পর্যন্ত আঁকার সময় বিভিন্ন দিকের অসঙ্গতিপূর্ণ বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে. বিশেষভাবে, এটাকে তিন ধরনের কারণের মধ্যে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
-
উপাদান এবং রাসায়নিক রচনার প্রভাব: খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে Fe এবং Si উপাদানগুলির বিষয়বস্তু এবং অনুপাত টেক্সচার গঠনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. Fe R টেক্সচার গঠনে প্ররোচিত করে, যার ফলে 45° এ কানের কান বের হয়; Si সহজেই ঘনক্ষেত্র গঠন গঠন প্রচার করে, 0° এবং 90° এ কানের দুল ঘটাচ্ছে. উভয়ের মধ্যে একটি ভারসাম্যহীনতা অ্যানিসোট্রপিকে আরও বাড়িয়ে তুলবে. উদাহরণ স্বরূপ, ভিতরে 1060 বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত, যখন Fe বিষয়বস্তু হয় 0.23% এবং Si বিষয়বস্তু হয় 0.11%, টেক্সচারের ভারসাম্য সহজেই ভেঙ্গে যায়, এবং কানের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়.
-
রোলিং এবং অ্যানিলিং প্রসেসে বিচ্যুতি: ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান হ্রাস, অ্যানিলিং তাপমাত্রা, এবং ধরে রাখার সময় সরাসরি টেক্সচার বন্টন নির্ধারণ করে. অ্যালুমিনিয়ামের বৃত্তগুলি যেমন-ঘূর্ণিত অবস্থায় বেশিরভাগ ক্ষেত্রে 45° কান তৈরি করে, এবং ঘূর্ণায়মান হ্রাস পরিবর্তনের কানের হারের উপর কোন উল্লেখযোগ্য প্রভাব নেই; recrystallization annealing পরে, ঘূর্ণায়মান হ্রাস 80%~90%-এর মধ্যে হলে 0° এবং 90° এ কানের কান ঘটতে পারে, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মধ্যবর্তী অ্যানিলিং বিপরীতভাবে কানের হার বাড়িয়ে দিতে পারে. এছাড়াও, একমুখী ঘূর্ণায়মান টেক্সচার অ্যানিসোট্রপিকে শক্তিশালী করতে থাকে, আরও কানের ঝুঁকি বাড়ায়.
-
অক্জিলিয়ারী প্রসেস এবং ইকুইপমেন্ট ফ্যাক্টর: অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের অপর্যাপ্ত কাটিং নির্ভুলতা (প্রান্ত সমতলতা, একাগ্রতা), ডাই প্যারামিটার অঙ্কন (ফিলেট ব্যাসার্ধ, ছাড়পত্র), এবং দুর্বল তৈলাক্ত অবস্থা উপাদানের অন্তর্নিহিত অ্যানিসোট্রপিকে প্রশস্ত করবে, স্থানীয় চাপের ঘনত্ব এবং অস্বাভাবিক কানের গঠনের দিকে পরিচালিত করে.
২. সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া প্রতিরোধ এবং অত্যধিক উচ্চ কানের হার নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহারিক কৌশল
(আমি) অপ্টিমাইজ উপাদান সূত্র এবং ভারসাম্য রাসায়নিক রচনা
Fe এবং Si বিষয়বস্তুর লক্ষ্যবস্তু নিয়ন্ত্রণ এবং অনুপাত উৎস থেকে কানের হার কমানোর একটি মূল উপায়. সাধারণত ব্যবহৃত বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড জন্য যেমন 1060 এবং 1035, অপবিত্রতা বিষয়বস্তু কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন:
-
Fe/Si অনুপাত নিয়ন্ত্রণ: কানের দিকনির্দেশের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন. 45° earring দমন করতে, Fe/Si অনুপাত যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, এবং আর টেক্সচারের উপর Fe এর আবেশ প্রভাবকে Si এবং Fe এর মধ্যে যৌগ গঠন করে দুর্বল করা যেতে পারে; 0° এবং 90° এ কানের কান কমাতে, এলোমেলো টেক্সচারের অনুপাত বাড়াতে Fe/Si অনুপাত মাঝারিভাবে বাড়ানো যেতে পারে.
-
উপাদান বিশুদ্ধতা উন্নত: হাই-এন্ড অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে জন্য, উপরের অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করুন 99.6% জমিন উপর অন্যান্য অমেধ্য হস্তক্ষেপ কমাতে. এদিকে, একজাতকরণ চিকিত্সা (যেমন 15~20 ঘন্টার জন্য 615±10℃ ধরে রাখা) ইনগটের ভিতরে কম্পোজিশন সেগ্রিগেশন দূর করার জন্য গৃহীত হয়, শস্য মিহি করা, এবং অ্যানিসোট্রপি হ্রাস করে.
বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডের জন্য কানের হার নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া পরামিতির তুলনা সারণী
|
অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড
|
প্রস্তাবিত Fe/Si অনুপাতের পরিসর
|
কোল্ড রোলিং হ্রাস
|
ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং পরামিতি
|
চূড়ান্ত অ্যানিলিং পরামিতি
|
লক্ষ্য কানের হার
|
1060 খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম
|
1.8~2.5
|
75%~80% বা তার বেশি 90%
|
420~440℃, 3~4 ঘন্টা
|
380~400℃, 2~3 ঘন্টা
|
≤2% (হাই-এন্ড কুকওয়্যার)
|
|
5052 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
|
2.0~3.0
|
70%~85%
|
400~430℃, 2~3 ঘন্টা
|
320~380℃, 1.5~2.5 ঘন্টা
|
≤3% (ইলেকট্রনিক আনুষাঙ্গিক)
|
|
1035 খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম
|
1.5~2.2
|
80%~88%
|
430~450℃, 3~5 ঘন্টা
|
390~410℃, 2~4 ঘন্টা
|
≤4% (সাধারণ প্যাকেজিং)
|
দ্রষ্টব্য: উপরোক্ত পরামিতি উত্পাদন সরঞ্জাম অনুযায়ী সূক্ষ্ম-টিউন করা প্রয়োজন (যেমন annealing চুল্লি টাইপ এবং রোলিং মিল নির্ভুলতা), এবং ব্যাপক উৎপাদনের আগে ছোট-ব্যাচ যাচাইকরণের সুপারিশ করা হয়. উত্পাদন অনুশীলনের বছর ধরে,
হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম কো., লিমিটেড. মূলধারার অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল গ্রেডের জন্য একচেটিয়া রচনা অনুপাত মান স্থাপন করেছে যেমন 1060 এবং 5052. সঠিকভাবে Fe/Si অনুপাত এবং সমজাতকরণ প্রক্রিয়া সমন্বয় করে, এটি উৎস থেকে কানের ঝুঁকি হ্রাস করে, এবং এর পণ্য বেশি রপ্তানি করা হয় 30 স্বীকৃতি সহ দেশ এবং অঞ্চল.
(২) সুনির্দিষ্টভাবে ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করুন এবং টেক্সচার বিতরণ অপ্টিমাইজ করুন
একক টেক্সচারের শক্তিশালীকরণ ভেঙে দিন এবং রোলিং প্যারামিটার এবং পদ্ধতিগুলি সামঞ্জস্য করে টেক্সচারের ভারসাম্য অর্জন করুন:
-
নিয়ন্ত্রণ কোল্ড রোলিং হ্রাস: চরম হ্রাস এড়াতে অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার সাথে সংমিশ্রণে একটি যুক্তিসঙ্গত ঘূর্ণায়মান হ্রাস পরিসীমা নির্ধারণ করুন. উদাহরণ স্বরূপ, জন্য 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত, যদি 420℃/4h অ্যানিলিং প্রক্রিয়া গৃহীত হয়, কোল্ড রোলিং হ্রাস 75% ~ 80% বা তার উপরে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে 90% 0° এ কানের উচ্চ অবস্থানের ঝুঁকি কমাতে, 90° এবং 45°.
-
ক্রস রোলিং প্রযুক্তি গ্রহণ করুন: ঘূর্ণায়মান দিক পরিবর্তন করে শস্য অভিযোজন ব্যাহত করতে একমুখী ঘূর্ণায়মান প্রতিস্থাপন করুন, র্যান্ডম টেক্সচারের অনুপাত বৃদ্ধি করুন, এবং পছন্দের অভিযোজন দ্বারা সৃষ্ট অ্যানিসোট্রপিকে দুর্বল করে. ঘূর্ণায়মান সময়, অত্যধিক স্থানীয় বিকৃতি এড়াতে হ্রাস হার অভিন্ন রাখা উচিত.
-
হট রোলিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন: অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনাগুলির জন্য পরবর্তী কোল্ড রোলিং প্রয়োজন, ঘূর্ণিত স্ট্রিপের অভিন্ন দানা নিশ্চিত করতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি ভিত্তি স্থাপন করতে হট রোলিং শুরুর তাপমাত্রা 480~510℃ এবং ফিনিস রোলিং তাপমাত্রা 280~330℃ এ নিয়ন্ত্রণ করুন. হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম কো., লিমিটেড. সুনির্দিষ্ট গরম রোলিং পরামিতিগুলির সাথে মিলিত মাল্টি-পাস ক্রস রোলিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, এবং এর পরিপক্ক ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার সাথে একত্রে, স্থিরভাবে উচ্চ শেষ অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা মধ্যে কানের হার নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন 1.5%, পণ্য নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতা ভারসাম্য.
অ্যালুমিনিয়াম শীট তৈরির কারখানা
অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের কানের হারের উপর ঘূর্ণায়মান পদ্ধতির প্রভাবের তুলনা সারণি
|
রোলিং পদ্ধতি
|
টেক্সচার বৈশিষ্ট্য
|
প্রধান কানের দিকনির্দেশ
|
কানের রেট রেঞ্জ
|
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
|
প্রক্রিয়া খরচ
|
|
একমুখী ঘূর্ণায়মান
|
সুস্পষ্ট পছন্দের অভিযোজন, শক্তিশালী R টেক্সচার
|
45° দিক
|
3%~6%
|
সাধারণ হার্ডওয়্যার, কম যথার্থ আনুষাঙ্গিক
|
কম (সহজ প্রক্রিয়া, উচ্চ দক্ষতা)
|
|
ক্রস রোলিং (90° দিক পরিবর্তন)
|
ইউনিফর্ম টেক্সচার বিতরণ, র্যান্ডম টেক্সচারের উচ্চ অনুপাত
|
কোন সুস্পষ্ট দিকনির্দেশক কান
|
1%~3%
|
হাই-এন্ড কুকওয়্যার, যথার্থ ইলেকট্রনিক উপাদান
|
মাঝারি (রোলিং দিক সামঞ্জস্য করতে হবে, সামান্য হ্রাস দক্ষতা)
|
|
মাল্টি-পাস ক্রস রোলিং
|
হাইলি ইউনিফর্ম টেক্সচার, অত্যন্ত নিম্ন অ্যানিসোট্রপি
|
কোন কান বা মাইক্রো-কর্ণ
|
≤1.5%
|
আল্ট্রা-নির্ভুল উপাদান, হাই-এন্ড রিফ্লেক্টিভ ইকুইপমেন্ট
|
উচ্চ (জটিল প্রক্রিয়া, সময় সাপেক্ষ)
|
(III) বৈজ্ঞানিকভাবে অ্যানিলিং প্রক্রিয়া ডিজাইন করুন এবং টেক্সচার স্টেটকে স্থিতিশীল করুন
annealing প্রক্রিয়া সরাসরি recrystallization টেক্সচার প্রভাবিত করে, এবং পরামিতিগুলি অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সঠিকভাবে সেট করা দরকার:
-
ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং অপ্টিমাইজেশান: মাল্টি-পাস কোল্ড-ঘূর্ণিত পণ্যের জন্য, 400~450℃-এ মধ্যবর্তী অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং 30~35m/মিনিট স্ট্রিপ প্রসেসিং গতি নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে কোল্ড রোলিং দ্বারা সৃষ্ট কাজ শক্ত হয়ে যাওয়া এবং অত্যধিক টেক্সচার জমা হওয়া এড়াতে. মনে রাখবেন যে উচ্চ-তাপমাত্রার মধ্যবর্তী অ্যানিলিং 0° এবং 90° এ কানের হার বাড়িয়ে দিতে পারে, যা চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান হ্রাসের সাথে সমন্বয় করা প্রয়োজন.
-
চূড়ান্ত অ্যানিলিং নিয়ন্ত্রণ: চূড়ান্ত অ্যানিলিং তাপমাত্রা মধ্যবর্তী অ্যানিলিং তাপমাত্রার চেয়ে কম হওয়া উচিত. উদাহরণ স্বরূপ, এর চূড়ান্ত annealing 5052 অ্যালুমিনিয়াম খাদ চেনাশোনাগুলি 320 ~ 380℃ এ 20 ~ 30m/মিনিট প্রক্রিয়াকরণ গতিতে সেট করা যেতে পারে. শস্য পরিশোধন করতে এবং ঘনক্ষেত্রের টেক্সচার এবং আর টেক্সচারের অনুপাতের ভারসাম্য বজায় রাখতে একটি বায়ু-ভাসমান ক্রমাগত অ্যানিলিং ফার্নেসের মাধ্যমে অভিন্ন গরম করা হয়।.
(IV) অক্জিলিয়ারী প্রসেসগুলিকে প্রমিত করুন এবং বাহ্যিক হস্তক্ষেপ হ্রাস করুন
কাটা দিয়ে শুরু করুন, দ্য, তৈলাক্তকরণ এবং অন্যান্য লিঙ্ক উপাদানের অন্তর্নিহিত অ্যানিসোট্রপিকে প্রশস্ত করা এড়াতে:
-
কাটিং নির্ভুলতা উন্নত করুন: অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের প্রান্ত সমতলতা এবং ঘনত্বের ত্রুটি ≤0.05mm নিশ্চিত করতে লেজার কাটিং বা উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম গ্রহণ করুন, প্রান্ত চাপ ঘনত্ব দ্বারা সৃষ্ট অঙ্কন সময় স্থানীয় বিকৃতি অস্বাভাবিকতা এড়ানো. অবশিষ্ট প্রান্তের চাপ দূর করার জন্য কাটার পরে একটি সামান্য স্ট্রেস রিলিফ চিকিত্সা করা যেতে পারে.
-
অপ্টিমাইজ ডাই এবং অঙ্কন পরামিতি: খুব ছোট ডাই ফিলেটের কারণে অত্যধিক স্থানীয় উত্তেজনা এড়াতে অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের পুরুত্ব অনুযায়ী ডাই এবং পাঞ্চের ফিলেট ব্যাসার্ধ এবং ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন; অঙ্কন গতি অভিন্ন এবং স্থিতিশীল হতে নিয়ন্ত্রণ, এবং ফাঁকা ধারক বল সমানভাবে বিতরণ করা হবে অসম চাপের কারণে কানের কান কমাতে.
-
তৈলাক্তকরণের অবস্থার উন্নতি করুন: অঙ্কনের সময় যোগাযোগের পৃষ্ঠের অভিন্ন তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে অ্যালুমিনিয়াম অঙ্কনের জন্য উপযুক্ত বিশেষ লুব্রিকেটিং মিডিয়া নির্বাচন করুন, ঘর্ষণ প্রতিরোধের হ্রাস, এবং বর্ধিত স্থানীয় বিকৃতি পার্থক্য এড়ান.
অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল ইয়ারিং হারের জন্য সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া টেস্টিং পয়েন্ট টেবিল
|
পরীক্ষার পর্যায়
|
টেস্টিং আইটেম
|
টেস্টিং স্ট্যান্ডার্ড
|
পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি
|
বিচার থ্রেশহোল্ড
|
অস্বাভাবিকতা হ্যান্ডলিং পদ্ধতি
|
|
কাঁচা মাল ইনকামিং
|
Fe/Si বিষয়বস্তু, টেক্সচার স্টেট, কানের মান
|
হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 15825.7-1995, হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 3190-2022
|
প্রতি ব্যাচে একবার, নমুনা অনুপাত 3‰
|
কানের হার ≤2.5%, যোগ্য রচনা
|
অযোগ্য কাঁচামাল বিচ্ছিন্ন করুন এবং সরবরাহকারীর কাছে ফিরে যান
|
|
কোল্ড রোলিং পরে
|
হ্রাস হার, সারফেস স্টেট, প্রাথমিক কানের হার
|
হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 15825.7-1995
|
একবার প্রতি 2 ঘন্টার, 5 প্রতিবার নমুনা
|
কানের হার ≤3%, হ্রাস হার বিচ্যুতি ±2%
|
রোলিং মিল হ্রাস এবং পুনরায় রোল সামঞ্জস্য করুন
|
|
Annealing পরে
|
শস্য আকার, টেক্সচার অভিন্নতা, কানের হার
|
হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 15825.7-1995, হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 6394-2017
|
প্রতি ব্যাচে একবার, নমুনা অনুপাত 5‰
|
কানের হার ≤2%, অভিন্ন এবং পরিশোধিত শস্য
|
annealing পরামিতি পুনরায় anneal বা সমন্বয়
|
|
সমাপ্ত পণ্য ডেলিভারি
|
চূড়ান্ত কানের হার, মাত্রিক নির্ভুলতা, চেহারা গুণমান
|
গ্রাহক মান + হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 15825.7-1995
|
100% পরিদর্শন (উচ্চ শেষ পণ্য)/1% নমুনা পরিদর্শন (সাধারণ পণ্য)
|
গ্রাহক-সম্মত থ্রেশহোল্ড পূরণ করুন (সাধারণত ≤2%~5%)
|
অযোগ্য পণ্য বা স্ক্র্যাপ ছাঁটা এবং পুনরায় কাজ
|
(ভি) প্রক্রিয়া পরীক্ষাকে শক্তিশালী করুন এবং বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ স্থাপন করুন
সময়মত কানের ঝুঁকি সনাক্ত করুন এবং নিয়মিত পরীক্ষার মাধ্যমে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন:
-
কাঁচামাল পরীক্ষা: গুদামজাত করার আগে অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপগুলির প্রতিটি ব্যাচ, GB/T অনুযায়ী কানের পরীক্ষা করা 15825.7-1995 কানের হার এবং দিক পরিমাপ করতে, টেক্সচার অবস্থা বিশ্লেষণ করুন, এবং অযোগ্য কাঁচামাল উত্পাদন করা থেকে নিষিদ্ধ.
-
প্রক্রিয়া নমুনা পরিদর্শন: কানের হারের পরিবর্তনশীল প্রবণতা নিরীক্ষণের জন্য রোলিং এবং অ্যানিলিংয়ের পরে অঙ্কন পরীক্ষার জন্য নমুনাগুলি বের করুন. কানের হার অস্বাভাবিক হলে (যেমন অতিক্রম করা 1.5 বার নিয়ন্ত্রণ থ্রেশহোল্ড), অবিলম্বে তদন্ত এবং প্রক্রিয়া পরামিতি সমন্বয় (যেমন অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণায়মান হ্রাস).
-
সমাপ্ত পণ্য পুনরায় পরিদর্শন: টানা সমাপ্ত পণ্যের কানের হার পরীক্ষা পরিচালনা করুন, এবং বিপরীতভাবে কানের দিকের দিকের সাথে সম্মিলিতভাবে ফ্রন্ট-এন্ড প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করে একটি বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ গঠন করে “পরীক্ষা-বিশ্লেষণ-সামঞ্জস্য-যাচাই”.
মসৃণ অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক
III. সাধারণ সমস্যা এবং লক্ষ্যযুক্ত সমাধান
|
সাধারণ সমস্যা
|
কারণ বিশ্লেষণ
|
সমাধান
|
|
45° দিকনির্দেশে সুস্পষ্ট কান
|
অত্যধিক উচ্চ Fe কন্টেন্ট, R টেক্সচারের উচ্চ অনুপাত; অত্যধিক উচ্চ কোল্ড রোলিং হ্রাস
|
Fe/Si অনুপাত হ্রাস করুন এবং Si সামগ্রী বাড়ান; নীচে কোল্ড রোলিং হ্রাস সামঞ্জস্য করুন 75% এবং চূড়ান্ত annealing তাপমাত্রা অপ্টিমাইজ করুন
|
|
0° এবং 90° দিকনির্দেশে বিশিষ্ট কান
|
অত্যধিক উচ্চ Si কন্টেন্ট, শক্তিশালী কিউব টেক্সচার; অত্যধিক উচ্চ মধ্যবর্তী annealing তাপমাত্রা
|
Fe/Si অনুপাত বাড়ান এবং Si কন্টেন্ট নিয়ন্ত্রণ করুন; মধ্যবর্তী অ্যানিলিং তাপমাত্রা হ্রাস করুন এবং ক্রস রোলিং গ্রহণ করুন
|
|
বিশৃঙ্খল কান বিতরণ
|
দরিদ্র কাটিয়া নির্ভুলতা, অসম প্রান্ত চাপ; অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ
|
কাটিং ঘনত্ব উন্নত করুন এবং প্রান্তের চাপ দূর করুন; তৈলাক্তকরণ মাধ্যম এবং প্রয়োগ পদ্ধতি অপ্টিমাইজ করুন
|
IV. উপসংহার
অঙ্কনের সময় অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের কানের হার নিয়ন্ত্রণ করা একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প যা কাঁচামালের সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চলে, ঘূর্ণায়মান, annealing, এবং অঙ্কন. মূল বিষয় হল ক্রিস্টাল টেক্সচার ডিস্ট্রিবিউশনের ভারসাম্য বজায় রাখা এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণ অপ্টিমাইজেশান এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে উপাদান অ্যানিসোট্রপিকে দুর্বল করা।. এদিকে, প্রমিত পরীক্ষা এবং বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত, কানের হার স্থিরভাবে লক্ষ্য সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে. একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া সিস্টেম এবং পূর্ণ-প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা সহ, হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম কো., লিমিটেড. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির জন্য অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত উত্পাদন সমাধান কাস্টমাইজ করে. পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার সময়, এটি কার্যকরভাবে উপাদান বর্জ্য এবং উত্পাদন খরচ হ্রাস, বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং কম কানের হার অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল পণ্য সরবরাহ করে, এবং ক্রমাগত বাজার প্রতিযোগিতা বাড়ায়.
