Mikakati ya Kuzuia na Kudhibiti kwa Kiwango cha Juu Kupita cha Masikio katika Mchakato wa Kuchora Mduara wa Alumini

I. Sababu za Msingi na Viwango vya Kiasi cha Kiwango cha Usikivu

(I) Viwango vya Kiasi na Msingi wa Hukumu

(Ii) Uchambuzi wa Sababu za Msingi

1. Athari za Muundo wa Nyenzo na Kemikali: Maudhui na uwiano wa vipengele vya Fe na Si katika alumini safi na aloi za alumini huchukua jukumu muhimu katika uundaji wa unamu.. Fe huelekea kushawishi uundaji wa muundo wa R, kusababisha sikio katika 45 °; Si inakuza kwa urahisi uundaji wa texture ya mchemraba, kusababisha sikio kwa 0 ° na 90 °. Ukosefu wa usawa kati ya hizi mbili utazidisha anisotropy. Kwa mfano, katika 1060 miduara safi ya alumini, wakati maudhui ya Fe ni 0.23% na maudhui ya Si ni 0.11%, usawa wa texture huvunjika kwa urahisi, na hatari ya sikio huongezeka kwa kiasi kikubwa.
2. Mikengeuko katika Mchakato wa Kuviringisha na Kuunganisha: Kupunguza baridi ya rolling, joto la annealing, na kushikilia wakati huamua moja kwa moja usambazaji wa muundo. Miduara ya alumini katika hali iliyoviringishwa mara nyingi hutoa sikio la 45°, na mabadiliko katika kupunguza rolling hawana athari kubwa kwa kiwango cha sikio; baada ya recrystallization annealing, masikio ya 0° na 90° yanaweza kutokea wakati upunguzaji wa kuviringisha ni kati ya 80% ~90%, na uvunaji wa kati wa joto la juu unaweza kuongeza kasi ya sikio. Zaidi ya hayo, rolling unidirectional huwa na kuimarisha texture anisotropy, kuongeza hatari ya masikio.
3. Mchakato Msaidizi na Mambo ya Vifaa: Usahihi wa kukata duru za alumini haitoshi (ubapa wa makali, umakinifu), kuchora vigezo vya kufa (radius ya minofu, kibali), na hali mbaya ya lubrication itaongeza anisotropy ya asili ya nyenzo, kusababisha mkusanyiko wa mkazo wa ndani na kuunda sikio lisilo la kawaida.

Ii. Mikakati ya Kiutendaji ya Kuzuia Mchakato Kamili na Udhibiti wa Kasi ya Usikivu Kupita Kiasi

(I) Boresha Mfumo wa Nyenzo na Usawazishaji wa Muundo wa Kemikali

• Udhibiti wa Uwiano wa Fe/Si: Rekebisha kulingana na mahitaji ya mwelekeo wa sikio. Ili kukandamiza sikio la 45°, uwiano wa Fe/Si unaweza kupunguzwa ipasavyo, na athari ya utangulizi ya Fe kwenye R inaweza kudhoofishwa kwa kutengeneza misombo kati ya Si na Fe; kupunguza sikio kwa 0 ° na 90 °, uwiano wa Fe/Si unaweza kuongezwa kwa kiasi ili kuongeza uwiano wa unamu nasibu.
• Kuboresha Usafi wa Nyenzo: Kwa hali ya juu ya maombi, dhibiti yaliyomo kwenye alumini hapo juu 99.6% ili kupunguza kuingiliwa kwa uchafu mwingine kwenye muundo. Wakati huo huo, matibabu ya homogenization (kama vile kushikilia 615±10℃ kwa 15~20h) inapitishwa ili kuondokana na utengano wa utungaji ndani ya ingot, safisha nafaka, na kupunguza anisotropy.

Jedwali la Kulinganisha la Vigezo vya Mchakato wa Kudhibiti Kiwango cha Usikivu kwa Madaraja Tofauti ya Alumini

(Ii) Kudhibiti kwa Usahihi Mchakato wa Kusonga na Uboresha Usambazaji wa Mchanganyiko

• Dhibiti Upunguzaji wa Rolling Baridi: Bainisha masafa ya kuridhisha ya kupunguza msokoto pamoja na mchakato wa kuchuja ili kuepuka upunguzaji uliokithiri. Kwa mfano, kwa 1060 miduara ya alumini, ikiwa mchakato wa uwekaji wa 420℃/4h utapitishwa, kupunguza baridi rolling inaweza kudhibitiwa katika 75% ~ 80% au zaidi 90% kupunguza hatari ya kuongezeka kwa sikio kwa 0 °, 90° na 45 °.
• Kupitisha Msalaba Rolling Teknolojia: Badilisha uviringishaji usioelekezwa ili kutatiza uelekeo wa nafaka kwa kubadilisha mwelekeo wa kuviringisha, kuongeza uwiano wa texture random, na kudhoofisha anisotropi inayosababishwa na mwelekeo unaopendekezwa. Wakati wa rolling, kiwango cha kupunguza kinapaswa kuwekwa sawa ili kuepuka deformation nyingi za mitaa.
• Boresha Vigezo vya Rolling Moto: Kwa miduara ya alumini inayohitaji rolling inayofuata ya baridi, dhibiti halijoto ya kuanza kuviringishwa kwa joto la 480 ~ 510 ℃ na halijoto ya kumaliza katika 280~330 ℃ ili kuhakikisha nafaka zinazofanana za ukanda ulioviringishwa na kuweka msingi kwa michakato inayofuata.. Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. inachukua teknolojia ya kupindika kwa njia nyingi pamoja na vigezo sahihi vya kusongesha moto, na kwa kushirikiana na faida zake za usindikaji wa baridi, inaweza kudhibiti kwa uthabiti kiwango cha sikio cha duru za alumini za hali ya juu ndani 1.5%, kusawazisha usahihi wa bidhaa na ufanisi wa uzalishaji.

Jedwali la Kulinganisha la Athari za Mbinu za Kuviringisha kwenye Kiwango cha Masikio ya Miduara ya Alumini

(III) Ubunifu wa Kisayansi Mchakato wa Kuambatanisha na Udhibiti Hali ya Umbile

• Uboreshaji wa Kati wa Kuunganisha: Kwa bidhaa nyingi za kupitisha baridi, dhibiti halijoto ya kati ya kupenyeza ifikapo 400~450℃ na kasi ya uchakataji wa mikanda kuwa 30~35m/min ili kuondoa ugumu wa kazi unaosababishwa na kuviringika kwa ubaridi na kuepuka mkusanyiko mwingi wa unamu.. Kumbuka kuwa uvunaji wa kati wa halijoto ya juu unaweza kuongeza kasi ya sikio kwa 0° na 90°., ambayo inahitaji kurekebishwa pamoja na upunguzaji wa mwisho wa rolling.
• Udhibiti wa Mwisho wa Kufunga: Joto la mwisho la annealing linapaswa kuwa chini kuliko joto la kati la annealing. Kwa mfano, annealing ya mwisho ya 5052 miduara ya aloi ya alumini inaweza kuwekwa kwa 320 ~ 380 ℃ na kasi ya usindikaji ya 20 ~ 30m / min.. Upashaji joto sare hupatikana kupitia tanuru ya kupitishia hewa inayoelea ili kuboresha nafaka na kusawazisha uwiano wa texture ya mchemraba na muundo wa R..

(IV) Sawazisha Michakato ya Usaidizi na Kupunguza Uingiliaji wa Nje

• Kuboresha Usahihi wa Kukata: Tumia vifaa vya kukata leza au vya usahihi wa hali ya juu ili kuhakikisha usawa wa kingo za miduara ya alumini na kosa la umakini ≤0.05mm, epuka kasoro za urekebishaji wa ndani wakati wa kuchora unaosababishwa na mkusanyiko wa mkazo wa makali. Matibabu kidogo ya kupunguza mfadhaiko yanaweza kufanywa baada ya kukata ili kuondoa dhiki ya makali ya mabaki.
• Boresha Vigezo vya Kufa na Kuchora: Rekebisha radius ya minofu na kibali cha kufa na kupiga kulingana na unene wa duara la alumini ili kuzuia mvutano mwingi wa ndani unaosababishwa na minofu ndogo ya kufa.; kudhibiti kasi ya kuchora kuwa sare na imara, na nguvu tupu ya mmiliki kusambazwa sawasawa ili kupunguza sikio linalosababishwa na mkazo usio sawa.
• Boresha Masharti ya Kulainisha: Chagua vyombo vya habari maalum vya kulainisha vinavyofaa kwa kuchora alumini ili kuhakikisha lubrication sare ya uso wa kuwasiliana wakati wa kuchora, kupunguza upinzani wa msuguano, na uepuke tofauti za deformation za mitaa zilizozidi.

Jedwali la Alama za Mchakato Kamili wa Kupima kwa Kiwango cha Masikio ya Mduara wa Alumini

(V) Imarisha Majaribio ya Mchakato na Uanzishe Udhibiti wa Kitanzi Kilichofungwa

• Upimaji wa Malighafi: Kabla ya kuhifadhi kila kundi la vipande vya alumini, kufanya vipimo vya sikio kwa mujibu wa GB/T 15825.7-1995 kupima kiwango cha sikio na mwelekeo, kuchambua hali ya umbile, na kuzuia malighafi zisizo na sifa kuwekwa katika uzalishaji.
• Ukaguzi wa Sampuli za Mchakato: Toa sampuli za majaribio ya kuchora baada ya kukunja na kupenyeza ili kufuatilia mabadiliko ya kasi ya sikio. Ikiwa kiwango cha sikio sio kawaida (kama vile kuzidi 1.5 mara kizingiti cha udhibiti), mara moja chunguza na urekebishe vigezo vya mchakato (kama vile halijoto ya kuchubua na kupunguza kuviringika).
• Ukaguzi wa Upya wa Bidhaa Umekamilika: Fanya upimaji wa kiwango cha sikio kwenye bidhaa zilizomalizika, na uboresha kinyume mchakato wa mwisho wa mbele pamoja na mwelekeo wa sikio kuunda udhibiti wa kitanzi funge wa “upimaji-uchambuzi-marekebisho-uthibitishaji”.

III. Shida za Kawaida na Suluhisho Zilizolengwa

IV. Hitimisho