3004 Feuille d'alliage d'aluminium pour conteneurs: Caractéristiques principales, Scénarios d'application et valeur pratique
En tant que matériau d'alliage de la série Al-Mn-Mg, 3004 alliage d'aluminium le foil est une version aux performances améliorées du 3000 série — sa résistance à la traction est 30% supérieur à celui de 3003 feuille d'alliage d'aluminium, et sa résistance à la corrosion est supérieure à 50% plus fort que celui de 1100 feuille d'alliage d'aluminium, ce qui en fait une matière première privilégiée pour la fabrication de conteneurs de milieu à haut de gamme. Cet article se concentre sur son essence matérielle, adaptabilité technique et valeur pratique industrielle, fournir aux entreprises de conteneurs une référence technique complète, de la sélection des matériaux à l'application.
3004 Feuille d'alliage d'aluminium
A. Fondation matérielle: Composition de l'alliage et mécanisme de performance
L'adaptabilité du conteneur de 3004 la feuille d'alliage d'aluminium provient de sa conception précise de la composition de l'alliage. Contrairement à 3003, qui est allié avec un seul élément Mn, l'ajout de Mg forme un système ternaire Al-Mn-Mg, optimisant directement la force, résistance à la corrosion et formabilité requises pour les conteneurs.
Normes de composition et de contenu des alliages de base (Conforme à la norme ASTM B209)
| Élément |
Fraction de masse (%) |
Tolérance (%) |
Rôle principal dans les scénarios de conteneurs |
| Aluminium (Al) |
≥95,0 |
±0,5 |
Fournit une ductilité de base pour le formage par emboutissage profond |
| Manganèse (Mn) |
1.0–1,5 |
±0,1 |
Améliore la résistance à la traction pour résister à la déformation due à l'empilage des conteneurs |
| Magnésium (Mg) |
0.8–1,3 |
±0,1 |
Améliore la résistance aux acides/alcalis, adapté au contact alimentaire/boisson |
| Fer (Fe) |
≤0,7 |
±0,05 |
Contrôle la taille des grains pour éviter les fissures dans les récipients à paroi mince |
| Silicium (Et) |
≤0,3 |
±0,03 |
Réduit l’écrouissage pour garantir une épaisseur de paroi uniforme du conteneur |
| Cuivre (Cu) |
≤0,25 |
±0,02 |
Réduit la corrosion intergranulaire, répondre aux exigences de sécurité du contact alimentaire |
| Zinc (Zn) |
≤0,25 |
±0,02 |
Empêche la décoloration de la surface des conteneurs pendant le stockage |
Effet synergique des éléments clés
- Mécanisme de renforcement Mn-Mg: Le manganèse forme des précipités de MnAl₆ dispersés dans la matrice d'aluminium, alors que le magnésium existe sous forme de solution solide. La synergie entre les deux permet la résistance à la traction de 3004 feuille d'alliage d'aluminium pour dépasser 200MPa, ce qui est suffisant pour supporter le poids propre et la pression d'empilage des récipients de liquide (comme les canettes de boissons) avec un volume de plus de 1L.
- Nécessité du contrôle des impuretés: Si la teneur en fer dépasse 0.7%, des phases grossières FeAl₃ se formeront, qui deviennent des sources de fissures lors de l'emboutissage profond du conteneur (entraînant une fuite de liquide); teneur excessive en silicium (>0.3%) réduira considérablement l’allongement, rendant impossible la formation de conteneurs irréguliers (comme les boîtes à lunch à plusieurs compartiments) en une seule étape.
B. Paramètres techniques: Adaptation précise aux scénarios de conteneurs
La fabrication de conteneurs a des exigences très segmentées en matière de paramètres de matériaux : les canettes de boisson à paroi mince nécessitent un contrôle strict de la tolérance d'épaisseur., tandis que les conteneurs de produits chimiques se concentrent sur la solidité et la résistance à la corrosion. 3004 la feuille d'alliage d'aluminium couvre les besoins fondamentaux des différents conteneurs grâce à des ajustements de paramètres multidimensionnels.
Propriétés mécaniques (Classé par tempérament)
| Caractère |
Résistance à la traction (MPa) |
Limite d'élasticité (MPa) |
Élongation (A50, %) |
Dureté (HT) |
Type de conteneur approprié |
| H14 |
210–250 |
180–220 |
8–12 |
65–75 |
Canettes de boissons à parois minces (0.12–0,18mm) |
| H18 |
260–300 |
240–280 |
4–7 |
80–90 |
Bidons de réactifs chimiques (0.25–0,35mm) |
| H24 |
200–240 |
170–210 |
10–14 |
60–70 |
Boîtes de conservation des aliments (0.15-0,22mm) |
| Ô (Recuit) |
110–140 |
40–60 |
25–30 |
30–40 |
Boîtes de fruits irrégulières (formage par emboutissage profond) |
Exigences dimensionnelles et de qualité de surface
Tolérance d'épaisseur
Lorsque l'épaisseur est ≤0,2 mm, la tolérance est contrôlée à ±2μm (pour assurer un chauffage uniforme des micro-ondes sans surchauffe locale); lorsque l'épaisseur est >0.2mm, la tolérance est de ±3 μm (pour répondre à la stabilité de résistance des conteneurs à parois épaisses).
Précision de la largeur
La largeur du matériau en bobine varie de 300 à 1 600 mm, avec une tolérance de ±1mm (reducing waste during container blanking and increasing material utilization rate to over 98%).
Surface Characteristics
The surface roughness Ra is 0.2–0.8μm (low Ra values reduce adhesion of sticky foods such as jam, while high Ra values improve coating adhesion); the pinhole density is ≤1 piece/m² (with a pore diameter ≤0.1mm to prevent leakage of liquid containers).
C.Process Adaptation: Matching Core Processes of Container Manufacturing
The advantage of 3004 aluminum alloy foil lies in its seamless integration with the three core processes of container manufacturing — deep drawing, coil forming and heat sealing, solving the process pain points of traditional materials (tel que 3003 et 5052).
Processus d'emboutissage profond: Suitable for Irregular Containers
For irregular structures such as pear-shaped fruit cans and multi-compartment lunch boxes, 3004 feuille d'alliage d'aluminium (de mauvaise humeur) peut atteindre un rapport de dessin (hauteur/diamètre du conteneur) de 2.8:1 avec un allongement élevé de 25 à 30 %, ce qui est 20% supérieur à celui de 3003 feuille d'alliage d'aluminium.
Paramètres clés du processus
La vitesse d'étirage est de 30 à 50 mm/s, et la force du serre-flan est de 15 à 25 kN; un recuit intermédiaire à 320-350 ℃ pendant 1 à 2 heures est nécessaire tous les 2 à 3 passages pour éliminer l'écrouissage.
Effet pratique
Une conserverie a utilisé une trempe O de 0,18 mm 3004 papier d'aluminium pour produire des boîtes de pêches de 500 ml, et le taux de qualification de formation unique est passé de 95.7% (avec 3003 déjouer) à 99.2%, tandis que le taux de rebut a diminué de 67%.
Formage de bobines: Production efficace de conteneurs jetables
Dans les lignes de production de bobines pour contenants jetables tels que les pots de yaourt et les boîtes à emporter, la résistance à la traction de 200 à 240 MPa de 3004 feuille d'alliage d'aluminium (en température H24) peut résister à la tension de formage à grande vitesse de 300 à 400 pièces par minute, éviter la casse de la bobine.
Adaptabilité des surfaces
La rugosité de surface de Ra 0,4 à 0,6 μm permet un démoulage en douceur sans huilage supplémentaire, réduire le risque de contamination des aliments; la tolérance de largeur de ± 1 mm contrôle les déchets de bord lors du découpage jusqu'à l'intérieur 2%.
Comparaison d'efficacité
Une usine de conteneurs a utilisé du trempé H24 de 0,12 mm 3004 papier d'aluminium pour produire des pots de yaourt de 150 ml, et la production quotidienne est passée de 430,000 pièces (avec 3003 déjouer) à 500,000 pièces, tandis que la consommation d'énergie a diminué de 12%.
Processus de thermoscellage: Assurer des contenants hermétiques
Les récipients hermétiques tels que les canettes de café et les boîtes de conserve sous vide ont des exigences strictes en matière de performances de thermoscellage.. La conductivité thermique de 3004 la feuille d'alliage d'aluminium est de 150 W/(m·K) (10% supérieur à celui de 3003 déjouer), qui assure un transfert uniforme de la température de thermoscellage (180–220 ℃) et évite les défauts d'étanchéité locaux.
Compatibilité des revêtements
L'adhérence entre la surface et les revêtements PET/PP est ≥5N/25mm (25% supérieur à celui de 3003 déjouer), ce qui empêche le pelage du revêtement pendant le transport et garantit un taux de fuite d'air de ≤ 0,1 cc/jour sur une période de stockage de 6 mois (conforme à la norme ISO 11607 normes).
D. Scénarios d'application: Sélection segmentée par type de conteneur
Les conteneurs de différentes industries ont des exigences de performance matérielle très différentes. Grâce à la combinaison de la trempe et de l'épaisseur, 3004 la feuille d'alliage d'aluminium couvre trois domaines principaux: nourriture, boissons et produits chimiques.
Contenants alimentaires: Équilibrer sécurité et formabilité
| Type de conteneur |
3004 Spécification de la feuille |
Points fondamentaux d’adaptabilité |
Norme de sécurité |
| Boîtes de fruits acides |
Ô tempérament, 0.15–0,20 mm |
Résistance aux acides organiques (pH 3,0 à 4,5), allongement élevé |
UE 10/2011 limite de migration ≤10mg/dm² |
| Boîtes de viande grasse |
Tempérament H24, 0.18–0,25mm |
Résistance à la pénétration de l'huile, haute résistance pour anti-empilement |
FDA 21 CFR 175.300 |
| Boîtes à lunch au micro-ondes |
Tempérament H14, 0.20–0,30mm |
Résistance à haute température jusqu'à 250 ℃, pas de migration de substances nocives |
GB 4806.3-2022 (Chine) |
Conteneurs de boissons: Équilibrer la force et la légèreté
- Canettes de boissons gazeuses: Trempe H18 avec une spécification de 0,12 à 0,18 mm. Sa résistance à la traction de 260 à 300 MPa peut résister à une pression interne de 0,5 MPa. Par rapport à 3003 déjouer, c'est 20% diluant, et le poids par canette est réduit de 15g à 12g (économie 300 tonnes d'aluminium par 10 millions de canettes par an).
- Canettes de jus: Trempe H14 avec une spécification de 0,15 à 0,20 mm. Tout en résistant à la corrosion des jus de fruits, sa surface avec Ra ≤0,4μm permet une impression haute définition, et l'adhérence de l'encre est améliorée par 30%.
Conteneurs chimiques: Assurer à la fois la résistance à la corrosion et la solidité
| Type de conteneur |
3004 Spécification de la feuille |
Exigences de performance clés |
Norme d'essai |
| Flacons de réactif neutre |
Tempérament H18, 0.25–0,35mm |
Résistance aux solvants tels que l'éthanol/acétone, pas de déformation |
GB/T 13251-2008 (Chine) |
| Pots cosmétiques |
Tempérament H24, 0.18–0,25mm |
Surface lisse et impeccable, heavy metal content ≤10ppm |
OIN 22716 Cosmetic GMP |
| Low-Toxicity Pesticide Cans |
Tempérament H18, 0.30–0.40mm |
No deformation after 1.5m drop, resistance to pesticide corrosion |
GB/T 19160-2008 (Chine) |
E.Practical Value: Cases, Advantages and Future Trends
Enterprise Application Cases (Reference for Real Benefits)
Cas 1: Material Upgrade in a Fruit Canning Factory
A Chinese canning enterprise originally used 3003 O-temper foil to produce 1L peach cans, which had a 6.2% taux de rebut (due to drawing cracks) and internal wall corrosion after 3 mois de stockage. After switching to 0.18mm O-temper 3004 déjouer, the scrap rate dropped to 2.1%, the corrosion problem was eliminated, annual cost savings reached 800,000 RMB, and the enterprise passed EU food certification, with export volume increased by 25%.
Cas 2: Lightweight Project for Beverage Cans
A European energy drink enterprise, in order to comply with the EU Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) exigences, replaced the 0.18mm H18-temper 3003 feuille utilisée pour les canettes de 500 ml avec une trempe H18 de 0,15 mm 3004 déjouer. Le poids par canette a été réduit de 20%, les émissions annuelles de carbone ont diminué de 15%, les coûts de transport ont diminué 18%, et la résistance à la pression interne est passée de 0,45 MPa à 0,5 MPa, répondant aux exigences des boissons gazeuses.
Comparaison des avantages de base avec les concurrents
| Dimension de comparaison |
3004 Feuille d'alliage d'aluminium (Tempérament H24) |
3003 Feuille d'alliage d'aluminium (Tempérament H24) |
304 Acier inoxydable |
Résumé des principaux avantages |
| Résistance à la traction (MPa) |
200–240 |
160–190 |
515–620 |
La résistance répond aux exigences des conteneurs, supérieur à 3003 |
| Densité (g/cm³) |
2.73 |
2.73 |
7.93 |
70% plus léger que l'acier inoxydable, effet de légèreté important |
| Coût (RMB/kg) |
22–25 |
18–21 |
38–42 |
40% moins cher que l'acier inoxydable, rentabilité élevée |
| Formabilité (Rapport de dessin) |
2.8:1 |
2.5:1 |
1.5:1 |
Peut former des conteneurs irréguliers, bien supérieur à l'acier inoxydable |
Orientations futures du développement
Variantes à faible coût
En réduisant la teneur en Mg à 0,6-0,9 %, ajuster la teneur en Mn entre 1,3 et 1,6 %, et en ajoutant la trace Ti (0.02–0,05%), faible coût 3004 le film est développé, avec une réduction des coûts de 8 à 10 %, adapté au marché des conteneurs jetables abordables.
Technologie de feuille composite
Les structures composites sont réalisées en combinant avec EVOH (couche barrière à l'oxygène) et PEBD (couche thermoscellante), avec un taux de transmission d'oxygène de ≤0,1 cc/(m²·jour), adapté aux besoins de longue durée de conservation des kits repas. On s’attend à ce que la taille du marché de ce domaine atteigne 5 milliards de RMB d’ici 2028.
Contenu hautement recyclé
Utiliser les déchets 3004 déchets de conteneurs à recycler, le contenu recyclé peut atteindre 70% (contrôler Fe/Si grâce à la technologie de séparation des impuretés), et la consommation d'énergie est seulement 5% de celui de l'aluminium primaire, se conformer à l’objectif mondial de développement durable (Un ODD 12).
3004 Feuille d'alliage d'aluminium
F.Annexe: Normes de mise en œuvre clés
Liste des principales normes de mise en œuvre
| Organisation standard |
Numéro standard |
Contenu de base |
Scénario d'application |
| ASTM (USA) |
ASTMB209 |
Composition et propriétés mécaniques de la feuille d'alliage d'aluminium |
Approvisionnement et acceptation internationaux |
| FDA (USA) |
21 CFR 175.300 |
Exigences de sécurité pour les matériaux métalliques en contact avec les aliments |
Contenants pour aliments/boissons |
| UE |
Règlement (UE) 10/2011 |
Limites de migration pour les matériaux en contact avec les aliments |
Conteneurs exportés vers l'UE |
| Chine |
GB/T 3198-2020 |
Feuille d'alliage d'aluminium pour emballages et conteneurs |
Production et ventes nationales |
| OIN |
OIN 15336 |
Spécifications techniques générales pour la feuille d'alliage d'aluminium |
Commerce mondial |
Propriétés du cercle en aluminium:
Le cercle en aluminium convient à de nombreux marchés, y compris les ustensiles de cuisine, industries de l'automobile et de l'éclairage, etc., grâce aux bonnes caractéristiques du produit:
- Faible anisotropie, ce qui facilite l'emboutissage profond
- Fortes propriétés mécaniques
- Diffusion thermique élevée et homogène
- Possibilité d'être émaillé, recouvert de PTFE (ou d'autres), anodisé
- Bonne réflectivité
- Rapport résistance/poids élevé
- Durabilité et résistance à la corrosion
Processus de cercles en aluminium
Lingots/alliages maîtres — Four de fusion – Four de maintien — DC. Roulette — Dalle —- Scalpeur — Laminoir à chaud – Laminoir à froid – Poinçonnage – Four de recuit — Inspection finale – Emballage — Livraison

- Préparer les alliages maîtres
- Four de fusion: mettre les alliages dans le four de fusion
- Lingot d'aluminium moulé D.C.: Pour fabriquer le lingot mère
- Broyer le lingot d'aluminium: pour rendre la surface et le côté lisses
- Four de chauffage
- Laminoir à chaud: fait la bobine mère
- Laminoir à froid: la bobine mère a été roulée selon l'épaisseur que vous souhaitez acheter
- Processus de poinçonnage: deviens la taille que tu veux
- Four de recuit: changer d'humeur
- Inspection finale
- Emballage: caisse en bois ou palette en bois
- Livraison
Contrôle de qualité
Assurance L'inspection ci-dessous sera effectuée dans la production.
- un. détection de rayons—RT;
- b. test par ultrasons—Utah;
- c. Test de particules magnétiques-MT;
- d. tests d'intrusion-PT;
- e. détection de défauts par courants de Foucault-ET
1) Soyez exempt de taches d'huile, Bosse, Inclusion, Rayures, Tache, Décoloration d'oxyde, Pauses, Corrosion, Marques de rouleau, Traces de saleté, et autres défauts qui gêneront l'utilisation.
2) Surface sans ligne noire, coupe nette, tache périodique, défauts d'impression au rouleau, comme d'autres normes de contrôle interne de gko.
Emballage de disques en aluminium:
Les cercles en aluminium peuvent être emballés selon les normes d'exportation, recouvrir de papier kraft et de film plastique. Enfin, le rond en aluminium est fixé sur une palette en bois/caisse en bois.
- Placer le côté séchoir du cercle en aluminium, garder les produits secs et propres.
- Utilisez du papier plastique propre, emballer le cercle en aluminium, garder une bonne étanchéité.
- Utilisez le papier peau de serpent, emballer la surface du papier plastique, garder une bonne étanchéité.
- Suivant, il y a deux façons d'emballer: L’emballage de palettes en bois est une solution, en utilisant le papier croustillant emballant la surface; Une autre façon est l'emballage dans des caisses en bois, en utilisant la caisse en bois emballant la surface.
- Enfin, poser la ceinture en acier sur la surface de la caisse en bois, garder la solidité et la sécurité de la boîte en bois.
Cercle en aluminium de Henan Huawei Aluminium. répondre à la norme d'exportation. Le film plastique et le papier brun peuvent être recouverts selon les besoins des clients. De plus, une caisse en bois ou une palette en bois est adoptée pour protéger les produits contre les dommages lors de la livraison. Il existe deux types d'emballage, qui sont les yeux contre le mur ou les yeux vers le ciel. Les clients peuvent choisir l'un ou l'autre pour leur commodité. En général, il y a 2 tonnes dans un seul colis, et chargement 18-22 tonnes dans un conteneur 1×20′, et 20-24 tonnes dans un conteneur 1×40′.

Pourquoi nous choisir?
Pour évoluer avec son temps, HWALU continue d'introduire des équipements et des techniques de pointe pour améliorer sa compétitivité. Adhérez toujours à la philosophie d'entreprise de la qualité en tant que centre et client d'abord, fournir des produits de la série de cercles de disques en aluminium de la plus haute qualité dans toutes les régions du monde. Plus …