1050 इंडक्शन कुकवेयर के लिए एल्यूमिनियम राउंड डिस्क
1. Why Induction Cookware Has Higher Standards for Aluminum Discs
हाल के वर्षों में, ऊर्जा-कुशल के लोकप्रिय होने के साथ, सुरक्षित, और स्मार्ट रसोई उपकरण, वैश्विक इंडक्शन कुकवेयर बाजार ने लगातार वृद्धि बनाए रखी है.
पारंपरिक गैस स्टोव की तुलना में, इंडक्शन कुकर तेज़ ताप गति जैसे लाभ प्रदान करते हैं, कम ऊर्जा खपत, and flameless operation, making them a mainstream choice for modern household and commercial kitchens.
The heating principle of induction cookers differs entirely from traditional methods; it relies on electromagnetic induction technology.
The cooker generates an alternating magnetic field that penetrates the bottom of the pot, creating eddy currents that convert magnetic energy into heat.
To achieve efficient and uniform heating, induction cookware must utilize a composite base structure combining a magnetic layer and a thermal conductive layer.
As the core thermal conductive substrate for induction cookware, aluminum round discs play a critical role in heat diffusion and temperature control.
Among various aluminum alloy raw materials, 1050 एल्यूमीनियम गोल डिस्क अपनी अति उच्च शुद्धता के कारण अलग नजर आते हैं, उत्कृष्ट तापीय चालकता, और बेहतर डीप-ड्राइंग क्षमताएं.
वे कंपोजिट-बेस इंडक्शन कुकवेयर के लिए कड़े उत्पादन और उपयोग मानकों को पूरी तरह से पूरा करते हैं, जिससे वे दुनिया भर में उच्च गुणवत्ता वाले कुकवेयर निर्माताओं के लिए पसंदीदा कच्चा माल बन गए हैं.
एल्यूमिनियम सर्किल
2. क्या है 1050 एल्यूमिनियम गोल डिस्क?
2.1 का मूल परिचय 1050 एल्यूमीनियम मिश्र धातु
1050 एल्यूमीनियम गोल डिस्क का संबंध है 1000 श्रृंखला औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम, ≥99.5% की एल्यूमीनियम सामग्री के साथ.
यह एक विशिष्ट गैर-मिश्र धातु शुद्ध एल्यूमीनियम सामग्री है. इस सामग्री में अशुद्धता की मात्रा बेहद कम है, अलग-अलग मिश्र धातु रचनाओं के कारण होने वाली प्रदर्शन अस्थिरता की समस्याओं से पूरी तरह बचना.
उच्च शुद्धता प्रकृति अनुदान देती है 1050 एल्यूमीनियम गोल डिस्क बेहतर तापीय चालकता, लचीलापन, और अधिकांश मिश्र धातु एल्यूमीनियम डिस्क की तुलना में सतह खत्म. औद्योगिक प्रसंस्करण में, 1050 एल्यूमीनियम डिस्क अपनी उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी और प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता के लिए जानी जाती है.
वे जटिल गहरी ड्राइंग का सामना कर सकते हैं, कताई, और बिना टूटे या विकृत हुए झुकना, विभिन्न आकार के कुकवेयर की विविध उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करना, इंडक्शन वोक सहित, स्टॉकपॉट, और फ्राइंग पैन.
2.2 पूर्ण उत्पाद विशिष्टताएँ & मापदंडों
हम मानकीकृत और अनुकूलन योग्य आपूर्ति करते हैं 1050 इंडक्शन कुकर के लिए एल्यूमीनियम गोल डिस्क, विभिन्न कुकवेयर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सभी सामान्य विशिष्टताओं को शामिल करना:
| वस्तु |
पैरामीटर |
| मिश्र धातु ग्रेड |
1050 |
| मनोवृत्ति |
हे, एच12, एच14 |
| मोटाई |
0.5मिमी – 5.0मिमी |
| व्यास |
100मिमी – 1200मिमी |
| सतह का उपचार |
मिल खत्म |
| उत्पादन प्रक्रिया |
गरम वेल्लित / ठंडी स्थिति में लपेटा गया |
3. की रासायनिक संरचना 1050 एल्यूमिनियम गोल डिस्क
स्थिर और शुद्ध रासायनिक संरचना उत्कृष्ट प्रदर्शन का आधार है 1050 एल्यूमीनियम गोल डिस्क. अशुद्धियों पर सख्त नियंत्रण लगातार गुणवत्ता और स्थिर प्रसंस्करण प्रदर्शन सुनिश्चित करता है. मानक रासायनिक संरचना इस प्रकार है:
| तत्व |
सामग्री (%) |
| अल्युमीनियम (अली) |
≥99.5 |
| सिलिकॉन (और) |
≤0.25 |
| लोहा (फ़े) |
≤0.40 |
| तांबा (साथ में) |
≤0.05 |
| मैंगनीज (एम.एन.) |
≤0.05 |
| मैगनीशियम (मिलीग्राम) |
≤0.05 |
| जस्ता (Zn) |
≤0.05 |
रासायनिक संरचना से प्राप्त मुख्य लाभ:
- उच्च शुद्धता कुशल ताप संचालन सुनिश्चित करती है:अल्ट्रा-उच्च एल्यूमीनियम सामग्री अशुद्धता-संबंधी थर्मल प्रतिरोध को कम करती है, संपूर्ण पॉट बॉडी में गर्मी को तेजी से और समान रूप से स्थानांतरित करने के लिए अत्यधिक तापीय चालकता प्रदान करना.
- उत्कृष्ट लचीलापन और स्थिरता:न्यूनतम मिश्र धातु और अशुद्धता सामग्री कठोरता को कम करती है और लचीलेपन को बढ़ाती है, गहरी ड्राइंग के दौरान टूटने या झुर्रियों को रोकना, परिशुद्धता निर्माण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त.
- सुपीरियर एनोडाइजिंग प्रभाव:शुद्ध और समान संरचना स्थिर और सुसंगत ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया सुनिश्चित करती है, एक घना गठन, चिकनी सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत जो संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति को बढ़ाती है.
- डीप स्टैम्पिंग के लिए अनुकूल:स्थिर रासायनिक गुण समान यांत्रिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं, उच्च प्रसंस्करण सहनशीलता के साथ जटिल आकृतियों की एक बार की गहरी ड्राइंग की अनुमति देना.
एल्यूमीनियम शीट सर्कल
4. मुख्य कारण क्यों 1050 इंडक्शन कुकवेयर के लिए एल्युमीनियम डिस्क पहली पसंद हैं
4.1 अत्यधिक तापीय चालकता
1050 शुद्ध एल्यूमीनियम में बहुत उच्च तापीय चालकता गुणांक होता है, स्टेनलेस स्टील और अधिकांश मिश्र धातु एल्यूमीनियम सामग्री से कहीं बेहतर.
जब इंडक्शन कुकवेयर में उपयोग किया जाता है, यह विद्युत चुम्बकीय प्रेरण द्वारा उत्पन्न गर्मी को तेजी से अवशोषित करता है और इसे पूरे बर्तन में समान रूप से फैलाता है, स्थानीय ओवरहीटिंग जैसी समस्याओं को दूर करना, उष्णता, और असमान तापन.
यह समान विशेषता न केवल खाना पकाने की दक्षता में सुधार करती है बल्कि ऊर्जा की खपत को भी कम करती है, इंडक्शन कुकर के ऊर्जा-बचत लाभों के साथ पूरी तरह से मेल खाता है.
4.2 उत्कृष्ट डीप ड्राइंग प्रदर्शन
घुमावदार कड़ाही और गहरे स्टॉकपॉट जैसे इंडक्शन कुकवेयर को प्रसंस्करण के दौरान महत्वपूर्ण विरूपण की आवश्यकता होती है.
1050 एल्यूमीनियम डिस्क (विशेष रूप से ओ-टेम्पर एनील्ड संस्करण) कम तन्यता कठोरता और एक समान आंतरिक अनाज संरचना होती है, उन्हें बिना दरार के गहरी ड्राइंग का सामना करने की अनुमति देता है, जेल या क्रीम जैसे तरल पैकेजिंग उत्पादों के लिए लिडस्टॉक ब्लिस्टर पैकेजिंग को फ़ॉइल करने के विकल्प, या झुर्रियाँ.
इसके परिणामस्वरूप उच्च उपज दर प्राप्त होती है, कुकवेयर निर्माताओं के लिए स्क्रैप और उत्पादन लागत को कम करना, इसे बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादन के लिए आदर्श बनाना.
4.3 हल्का स्वभाव & उच्च लागत-प्रभावशीलता
उसी वॉल्यूम के तहत, 1050 एल्यूमीनियम कुकवेयर स्टेनलेस स्टील कुकवेयर की तुलना में काफी हल्का होता है.
यह हल्का डिज़ाइन दैनिक खाना पकाने के दौरान बोझ को कम करता है, उपयोगकर्ता अनुभव को बेहतर बनाता है, उत्पाद शिपिंग वजन कम करता है, और निर्यात उद्यमों के लिए रसद लागत में भारी कटौती करता है, जिससे बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़े.
4.4 उपचार के बाद के लिए उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता
हमारी 1050 एल्यूमीनियम डिस्क का उत्पादन सटीक रोलिंग और फिनिशिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जाता है, सतहों को तेल से मुक्त सुनिश्चित करना, स्क्रैच, ऑक्सीकरण धब्बे, और उच्च समतलता के साथ.
यह उच्च गुणवत्ता वाला सब्सट्रेट छिड़काव जैसे बाद के सतह उपचारों के लिए एक उत्कृष्ट आधार प्रदान करता है, एनोडाइजिंग, और नॉन-स्टिक कोटिंग अनुप्रयोग, जिसके परिणामस्वरूप एक समान कोटिंग आसंजन के साथ कुकवेयर प्राप्त होता है, एक प्रीमियम उपस्थिति, और लंबी सेवा जीवन.
5. की उत्पादन प्रक्रिया 1050 इंडक्शन कुकवेयर के लिए एल्यूमिनियम डिस्क
हम एक परिपक्व व्यक्ति को नियुक्त करते हैं, मानकीकृत उत्पादन प्रवाह विशेष रूप से इंडक्शन एल्यूमीनियम डिस्क के लिए तैयार किया गया है, स्थिर प्रदर्शन और सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करना:
कच्चे माल का चयन → हॉट रोलिंग कॉइल तैयारी → कोल्ड रोलिंग फिनिशिंग → प्रिसिजन ब्लैंकिंग → एनीलिंग & तड़का लगाना → सतह & प्रदर्शन निरीक्षण → व्यावसायिक पैकेजिंग & लदान
मुख्य प्रक्रिया लाभ:
- एकसमान अनाज संरचना:सटीक गर्म/ठंडा रोलिंग आंतरिक अनाज को परिष्कृत करता है, प्रदर्शन भिन्नता के बिना एक सघन और एकीकृत संरचना सुनिश्चित करना.
- कम बाली दर: अनुकूलित एनीलिंग और रोलिंग पैरामीटर गहरी ड्राइंग के दौरान इयररिंग को काफी कम कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पॉट के किनारे चिकने हो जाते हैं और कचरा कम निकलता है.
- स्थिर डीप ड्राइंग प्रदर्शन: पूर्ण-प्रक्रिया नियंत्रण बैच विचलन को समाप्त करता है, प्रत्येक बैच के लिए लगातार गठन प्रभाव सुनिश्चित करना.
- उच्च सतह फ़िनिश: उच्च परिशुद्धता फिनिशिंग चिकनी सतहों की गारंटी देती है, दोषरहित और उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम कुकवेयर उत्पादों के लिए अग्रणी.

6. मुख्य प्रदर्शन संकेतक
इंडक्शन कुकवेयर निर्माण के लिए तैयार किया गया, 1050 एल्यूमीनियम डिस्क प्रमुख प्रदर्शन क्षेत्रों में उत्कृष्टता प्राप्त करती है:
| प्रदर्शन संकेतक |
रेटिंग |
| ऊष्मीय चालकता |
★★★★★ |
| गहन चित्रण प्रदर्शन |
★★★★★ |
| सतही गुणवत्ता |
★★★★★ |
| एनोडाइजिंग प्रभाव |
★★★★★ |
| जुड़ने की योग्यता |
★★★★☆ |
| प्रसंस्करण स्थिरता |
★★★★★ |
7. विशिष्ट अनुप्रयोग फ़ील्ड
चार मुख्य लाभों के साथ - उच्च तापीय एकरूपता, अति गहन-आकर्षण क्षमता, कम हानि वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन अनुकूलनशीलता, और खाद्य-ग्रेड सुरक्षा-1050 एल्यूमीनियम डिस्क को सभी प्रकार के इंडक्शन कंपोजिट-बेस कुकवेयर के निर्माण के लिए गहराई से अनुकूलित किया गया है।.
साधारण एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विपरीत, उनका प्रदर्शन इंडक्शन कुकर की विद्युत चुम्बकीय हीटिंग विशेषताओं के साथ पूरी तरह से मेल खाता है, घरेलू और वाणिज्यिक से लेकर उच्च-स्तरीय विलासिता और लागत प्रभावी बड़े पैमाने पर उत्पादन तक विभिन्न बाजार स्थितियों को फिट करना.
7.1 इंडक्शन वोक (घरेलू/वाणिज्यिक स्टिर-फ्राई पैन)
के लिए प्राथमिक आवेदन 1050 डिस्क. पारंपरिक इंडक्शन कुकर अक्सर केंद्रित चुंबकीय क्षेत्र और तल पर स्थानीयकृत उच्च तापमान से पीड़ित होते हैं.
का उपयोग करते हुए 1050 मध्य तापीय प्रवाहकीय परत के रूप में उच्च शुद्धता एल्यूमीनियम, एक बहु-परत मिश्रित संरचना में स्टेनलेस स्टील चुंबकीय परत के साथ संयुक्त, तेजी से गर्मी अवशोषण और 360° प्रसार की अनुमति देता है.
यह असमान हीटिंग और धीमी तापमान वृद्धि के उद्योग के दर्द बिंदुओं को हल करता है. इसकी उत्कृष्ट गहरी-खींचने की क्षमता चीनी कड़ाही की घुमावदार सतहों पर बिना दरार या झुर्रियों के पूरी तरह से अनुकूल हो जाती है, तापन गति को अत्यधिक बढ़ाना 30%.
7.2 इंडक्शन स्टॉकपॉट (स्टूइंग पॉट, ब्रेज़िंग पॉट)
लंबे समय तक कम तापमान पर पकाने और उबालने के लिए आदर्श.
1050 एल्यूमीनियम एक समान और स्थिर ताप संचालन प्रदान करता है, नीचे से दीवार तक लगातार तापमान बनाए रखना, झुलसा और पोषक तत्वों की हानि को रोकना. की तुलना में 3003 या 5052 मिश्र, इसमें तापीय हानि कम है, लंबे खाना पकाने के सत्र के दौरान ऊर्जा की बचत.
इसकी उच्च सतह फिनिश खाद्य-ग्रेड नॉन-स्टिक कोटिंग्स और एनोडाइजिंग का समर्थन करती है, जिसके परिणामस्वरूप साफ करना आसान हो जाता है, संक्षारण प्रतिरोधी आंतरिक भाग.
7.3 इंडक्शन मिल्क पॉट (बेबी फ़ूड पॉट, मिनी पॉट)
परिशुद्धता के संबंध में बढ़िया छोटे कुकवेयर के लिए सख्त मानकों को पूरा करता है, हल्का वजन, और खाद्य सुरक्षा.
1050 एफडीए खाद्य संपर्क सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है, गैर विषैला है, और भारी धातु के निक्षालन से मुक्त.
इसकी हल्की प्रकृति बर्तनों को संभालना आसान बनाती है, जबकि इसकी बढ़िया फॉर्मेबिलिटी स्मूथ बनाती है, गड़गड़ाहट मुक्त किनारे.
यह कोमलता प्रदान करता है, दूध के लिए भी गर्म करना, शिशु भोजन, और मिठाइयाँ, उबलने से रोकना.
1050 एल्यूमीनियम शीट प्रेशर कुकर
7.4 इंडक्शन फ्राई पैन (रोटी पकाने का तवा, स्टेक पैन)
समतलता की आवश्यकता है, एकसमान तापमान, और मजबूत कोटिंग आसंजन.
1050 डिस्क उच्च समतलता प्रदान करती हैं, अधिकतम ताप स्थानांतरण दक्षता के लिए प्रेरण सतह के साथ निकट संपर्क सुनिश्चित करना.
स्थिर सतह विभिन्न उपचारों का समर्थन करती है (नॉन स्टिक, सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग) मजबूत कोटिंग आसंजन के साथ. यह तेज़ गर्मी के तहत विरूपण का प्रतिरोध करता है, इसे स्टेक तलने के लिए उपयुक्त बनाना, पैनकेक, और अंडे.
7.5 इंडक्शन प्रेशर कुकर
आयामी स्थिरता की आवश्यकता है, संरचनात्मक ताकत, और उच्च परिशुद्धता.
1050 एल्यूमीनियम में एक समान होता है, सघन अनाज संरचना. एनीलिंग के बाद, यह कठोरता और दृढ़ता को संतुलित करता है, यह सुनिश्चित करना कि पॉट बॉडी उच्च दबाव और बार-बार उपयोग के तहत विकृत हुए बिना स्थिर रहे, इस प्रकार सीलिंग प्रदर्शन और सुरक्षा की गारंटी होती है.
यह स्ट्रेचिंग जैसी जटिल प्रक्रियाओं को अच्छी तरह से अपना लेता है, हेमिंग, और वेल्डिंग.
8. तुलना: 1050 बनाम. अन्य एल्यूमिनियम ग्रेड
सटीक सामग्री चयन में कुकवेयर निर्माताओं की सहायता करना, यहाँ की तुलना है 1050, 1060, 3003, तथा 5052 एल्यूमीनियम डिस्क:
| तुलना मद |
1050 |
1060 |
3003 |
5052 |
| एल्यूमिनियम सामग्री |
99.5% |
99.6% |
>98% |
>95% |
| ऊष्मीय चालकता |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
अच्छा |
औसत |
| ग़हरी कला |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
अच्छा |
अच्छा |
| ताकत |
मध्यम |
मध्यम |
उच्च |
बहुत ऊँचा |
| लागत |
निचला |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
चयन सारांश: 1050 एल्यूमीनियम डिस्क थर्मल प्रदर्शन को पूरी तरह से संतुलित करती है, प्रपत्र, और लागत. की तुलना में 1060, यह बेहतर प्रसंस्करण स्थिरता और कम व्यापक लागत प्रदान करता है.
की तुलना में 3003 तथा 5052, तापीय चालकता और निर्माण क्षमता में इसके महत्वपूर्ण फायदे हैं, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए यह इसे सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प बनाता है.
9. हॉट-रोल्ड क्यों 1050 हाई-एंड कुकवेयर के लिए पसंद किया जाता है
9.1 हॉट-रोल्ड उत्पादों के मुख्य लाभ
कोल्ड-रोल्ड उत्पादों की तुलना में, गरम वेल्लित 1050 डिस्क हाई-एंड कुकवेयर के लिए अपूरणीय तकनीकी लाभ प्रदान करती है:
- अच्छा & एकसमान अनाज संरचना: उच्च तापमान वाली हॉट रोलिंग अनाज को परिष्कृत करती है और आंतरिक तनाव को समाप्त करती है.
- सुपीरियर डीप ड्राइंग:तनाव मुक्त संरचना जटिल आकार देने के दौरान टूटने और विरूपण को रोकती है.
- कम बाली दर: अनुकूलित प्रक्रिया नियंत्रण स्टैम्पिंग के दौरान सामग्री की बर्बादी को कम करता है.
- उच्च बड़े पैमाने पर उत्पादन उपज:स्थिर यांत्रिक गुण दोष दर और समग्र उत्पादन लागत को कम करते हैं.
9.2 तुलना: हॉट रोलिंग बनाम. कोल्ड रोलिंग
| पहलू |
गरम वेल्लित |
ठंडी स्थिति में लपेटा गया |
| प्रपत्र |
जटिल के लिए उत्कृष्ट, गहरी आकृतियाँ |
सरल के लिए उपयुक्त, फ्लैट उत्पाद |
| सतही गुणवत्ता |
निर्बाध, तनावमुक्त |
बहुत चिकना, लेकिन स्प्रिंगबैक की संभावना है |
| यांत्रिक विशेषताएं |
एकसमान कठोरता, स्थिर |
थोड़ा दिशात्मक परिवर्तन |
| लागत क्षमता |
अधिक उपज से अंतिम लागत कम हो जाती है |
कम प्रारंभिक लागत, उच्च स्क्रैप जोखिम |
1050 एल्यूमीनियम गोल शीट पैकेजिंग
12. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (सामान्य प्रश्न)
Q1: कर सकना 1050 एल्यूमीनियम डिस्क का उपयोग सीधे इंडक्शन कुकर पर किया जाना चाहिए?
ए: नहीं. 1050 एल्युमीनियम गैर-चुंबकीय है और अकेले विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के माध्यम से गर्मी उत्पन्न नहीं कर सकता है. एक कार्यात्मक मिश्रित कुकवेयर बेस बनाने के लिए इसे स्टेनलेस स्टील चुंबकीय परत के साथ मिश्रित किया जाना चाहिए.
Q2: जो कुकवेयर उत्पादन के लिए बेहतर है, 1050 या 1060?
ए: दोनों उत्कृष्ट हैं. हालाँकि, 1050 मजबूत प्रसंस्करण स्थिरता प्रदान करता है, बड़े पैमाने पर उत्पादन में कम दोष दर, और बेहतर समग्र लागत-प्रभावशीलता, इसे बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए अधिक उपयुक्त बनाना.
Q3: किस मिजाज का 1050 कुकवेयर प्रसंस्करण के लिए अनुशंसित है?
ए: ओ-गुस्सा (annealed) अत्यधिक अनुशंसित है. यह जटिल आकृतियों के लिए सर्वोत्तम लचीलापन और इष्टतम डीप-ड्राइंग प्रदर्शन प्रदान करता है.
Q4: अधिकतम व्यास किसके लिए उपलब्ध है? 1050 एल्यूमीनियम डिस्क?
ए: हम 100 मिमी से 1200 मिमी तक के व्यास का उत्पादन करते हैं, सभी मुख्यधारा आकारों को कवर करते हुए.
Q5: क्या आप अनुकूलन का समर्थन करते हैं??
ए: हां. हम मोटाई के लिए अनुकूलन प्रदान करते हैं, व्यास, मनोवृत्ति, सतह का उपचार, और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पैकेजिंग.
13. निष्कर्ष
1050 इंडक्शन कुकवेयर के लिए एल्यूमीनियम राउंड डिस्क उच्च शुद्धता वाले औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम सब्सट्रेट हैं जो अत्यधिक तापीय चालकता को एकीकृत करते हैं,डीप-ड्राइंग फॉर्मेबिलिटी, हल्के गुण, और उच्च गुणवत्ता वाली सतह का प्रदर्शन.
वे असमान हीटिंग जैसी प्रमुख उद्योग चुनौतियों को प्रभावी ढंग से हल करते हैं, दरारें बनाना, और उच्च उत्पादन लागत.
अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में, उनकी प्रसंस्करण स्थिरता और व्यापक लागत-प्रभावशीलता अपूरणीय हैं.
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण पर भरोसा करना, परिपक्व मानकीकृत उत्पादन प्रक्रियाएँ, और लचीली अनुकूलन सेवाएँ, 1050 एल्यूमीनियम राउंड डिस्क वैश्विक इंडक्शन कुकवेयर निर्माताओं के लिए आदर्श मुख्य कच्चा माल बन गए हैं, उद्यमों को उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने में मदद करना, लागत घटाएं, और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को मजबूत करें.
एल्यूमीनियम सर्कल के गुण:
एल्यूमिनियम सर्कल कई बाजारों के लिए उपयुक्त है, कुकवेयर सहित, मोटर वाहन और प्रकाश उद्योग, आदि।, अच्छे उत्पाद विशेषताओं के लिए धन्यवाद:
- कम अनिसोट्रॉपी, जो गहरी ड्राइंग की सुविधा प्रदान करता है
- मजबूत यांत्रिक गुण
- उच्च और सजातीय गर्मी प्रसार
- तामचीनी होने की क्षमता, PTFE द्वारा कवर किया गया (या अन्य), एनोड किए गए
- अच्छा परावर्तन
- उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात
- जंग के लिए स्थायित्व और प्रतिरोध
एल्यूमिनियम सर्किल प्रक्रिया
पिंड/मास्टर मिश्र — मेल्टिंग फर्नेस - होल्डिंग फर्नेस — डी.सी.. कास्टर — पत्थर की पटिया —- स्कैल्पर — हॉट रोलिंग मिल - कोल्ड रोलिंग मिल - पंचिंग - एनीलिंग फर्नेस — अंतिम निरीक्षण - पैकिंग — वितरण

- मास्टर मिश्र तैयार करें
- पिघलती भट्टी: मिश्र धातुओं को पिघलने वाली भट्टी में डालें
- डीसी कास्ट एल्यूमीनियम पिंड: माँ को पिंड बनाने के लिए
- एल्यूमीनियम पिंड मिल: सतह और साइड को चिकना बनाने के लिए
- ताप भट्टी
- हॉट रोलिंग मिल: माँ का तार बनाया
- कोल्ड रोलिंग मिल: मदर कॉइल को उस मोटाई के रूप में रोल किया गया था जिसे आप खरीदना चाहते हैं
- छिद्रण प्रक्रिया: आप जो चाहते हैं उसका आकार बनें
- एनीलिंग भट्टी: मिजाज बदलो
- अंतिम निरीक्षण
- पैकिंग: लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस
- वितरण
गुणवत्ता नियंत्रण
आश्वासन नीचे निरीक्षण उत्पादन में किया जाएगा.
- ए. किरण का पता लगाना—आर टी;
- बी. अल्ट्रासोनिक परीक्षण—केन्द्र शासित प्रदेशों;
- सी. चुंबकीय कण परीक्षण-एमटी;
- डी. पैठ परीक्षण-पीटी;
- इ. एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने-ET
1) तेल के दाग से मुक्त रहें, काटने का निशान, समावेश, स्क्रैच, धब्बा, ऑक्साइड मलिनकिरण, ब्रेक, जंग, रोल मार्क्स, गंदगी की धारियाँ, और अन्य दोष जो उपयोग में हस्तक्षेप करेंगे.
2) काली रेखा के बिना सतह, तेज़ बाहर की रेखाओंवालअ, आवधिक दाग, रोलर मुद्रण दोष, जैसे अन्य gko आंतरिक नियंत्रण मानक.
एल्यूमिनियम डिस्क पैकिंग:
एल्यूमिनियम सर्किल निर्यात मानकों द्वारा पैक किया जा सकता है, भूरे रंग के कागज और प्लास्टिक की फिल्म के साथ कवर करना. आखिरकार, एल्यूमिनियम दौर लकड़ी के फूस / लकड़ी के मामले पर तय किया गया है.
- एल्युमिनियम सर्कल के ऊपर ड्रायर्स लगा दें, उत्पादों को सूखा और साफ रखें.
- स्वच्छ प्लास्टिक पेपर का प्रयोग करें, एल्यूमीनियम सर्कल पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
- सांप की खाल के कागज का प्रयोग करें, प्लास्टिक पेपर की सतह को पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
- अगला, पैकेजिंग के दो तरीके हैं: लकड़ी के फूस की पैकेजिंग का एक तरीका है, सतह को पैक करने वाले क्रस्टी पेपर का उपयोग करना; दूसरा तरीका लकड़ी के मामले की पैकेजिंग है, सतह को पैक करने वाले लकड़ी के मामले का उपयोग करना.
- आखिरकार, लकड़ी के बक्से की सतह पर स्टील की बेल्ट बिछाएं, लकड़ी के बक्से को तेज और सुरक्षित रखना.
हेनान हुआवेई एल्यूमिनियम का एल्यूमिनियम सर्कल. निर्यात मानक को पूरा करें. प्लास्टिक की फिल्म और भूरे रंग के कागज को ग्राहकों की जरूरतों पर कवर किया जा सकता है. इससे ज्यादा और क्या, डिलीवरी के दौरान उत्पादों को नुकसान से बचाने के लिए लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस को अपनाया जाता है. पैकेजिंग दो प्रकार की होती है, जो आंख से दीवार या आंख से आसमान की ओर हैं. ग्राहक अपनी सुविधा के लिए इनमें से किसी एक को चुन सकते हैं. आम तौर पर बोलना, वहां 2 एक पैकेज में टन, और लोड हो रहा है 18-22 1×20′ कंटेनर में टन, तथा 20-24 1×40′ कंटेनर में टन.

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