समुद्री 5052 एल्यूमिनियम सर्किल

1. परिचय

समुद्री उद्योग पृथ्वी पर सबसे अधिक मांग वाले वातावरण में से एक में संचालित होता है. समुद्री जल के लगातार संपर्क में रहना, उच्च आर्द्रता, और तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए ऐसी सामग्रियों की आवश्यकता होती है जो मानक औद्योगिक विशिष्टताओं से कहीं अधिक हों. इस पृष्ठभूमि में, समुद्री 5052 एल्यूमिनियम सर्किल​जहाज निर्माताओं और समुद्री उपकरण निर्माताओं के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गया है.

मानक एल्यूमीनियम डिस्क के विपरीत, समुद्री ग्रेड 5052 वेरिएंट हल्के गुणों और असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के बीच एक इष्टतम संतुलन प्राप्त करता है. यह लेख इसकी पड़ताल करता है कि ऐसा क्यों है 5052 आधुनिक जहाज निर्माण के लिए एल्यूमीनियम सर्कल पसंदीदा समाधान बन गए हैं, अपने प्रदर्शन पर ध्यान दे रहे हैं, रासायनिक संरचना, विनिर्माण प्रक्रियाएं, और विविध अनुप्रयोग.

एल्यूमीनियम गोल शीट पैकेजिंग
एल्यूमीनियम गोल शीट पैकेजिंग

2. समुद्री क्या है 5052 एल्यूमिनियम सर्किल?

2.1 का अवलोकन 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु से संबंधित है अल-मिलीग्राम (एल्यूमिनियम-मैग्नीशियम) श्रृंखलाजंग-रोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु से, इसकी उच्च थकान शक्ति और समुद्री वायुमंडलीय संक्षारण के उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है. मैग्नीशियम का योग (मिलीग्राम) प्रमुख कारक है: यह अच्छा लचीलापन बनाए रखते हुए महत्वपूर्ण ठोस समाधान को मजबूती प्रदान करता है. के तौर पर “समुद्री ग्रेड” सामग्री, इसे विशेष रूप से तेजी से गिरावट से पीड़ित हुए बिना समुद्री जल के लंबे समय तक संपर्क का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया है.

2.2 की परिभाषा “समुद्री ग्रेड”

शब्द “समुद्री ग्रेड” इसका तात्पर्य समुद्री उपयोग के लिए कड़े मानकों के अनुपालन से है, विशेष रूप से शामिल है:

  • नमक स्प्रे प्रतिरोध:​गड्ढे या दरार के बिना लंबे समय तक नमक स्प्रे के क्षरण को सहन करने की क्षमता.
  • पर्यावरण अनुकूलता:​उष्णकटिबंधीय गर्मी या ठंडे ध्रुवीय पानी में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखना.
  • प्रमाणन मानक:​आमतौर पर डीएनवी जैसे निकायों से वर्गीकरण आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है (नॉर्वेजियन वेरिटास) या एबीएस (अमेरिकी नौवहन ब्यूरो).

2.3 उत्पाद प्रपत्र: एल्यूमिनियम सर्किल

एक एल्यूमीनियम चक्र (इसे एल्यूमीनियम डिस्क के रूप में भी जाना जाता है) एक फ्लैट है, बड़े कॉइल या शीट से गोलाकार रिक्त कट, विशेष रूप से मुद्रांकन के लिए डिज़ाइन किया गया, ग़हरी कला, और कताई प्रक्रियाएँ. सामान्य व्यास से लेकर होते हैं 100 मिमी से 1200 मिमी, मजबूत बहुमुखी प्रतिभा के साथ विभिन्न घटक आकारों को समायोजित करना.

3. मुख्य प्रदर्शन लाभ

3.1 असाधारण समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध

की असाधारण विशेषता 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु इसका समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध है. जबकि कई धातुएँ समुद्री वातावरण में गैल्वेनिक संक्षारण का शिकार हो जाती हैं, 5052 एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो मुख्य सामग्री को ढाल देता है. इस प्रकार, यह समुद्री जल में लगातार डूबे रहने वाले या इसके छींटे पड़ने वाले पतवारों और घटकों के लिए अत्यधिक उपयुक्त है.

3.2 मध्यम-उच्च शक्ति

से लेकर तन्य शक्ति के साथ 210 प्रति 260 एमपीए, 5052 1xxx की तुलना में अधिक ताकत-से-वजन अनुपात प्रदान करता है, 3XXX, और यहां तक ​​कि कुछ 5xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु भी. यह संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है कि लहरों और कार्गो भार के तनाव के तहत जहाज स्थिर और टिकाऊ बने रहें.

3.3 सुपीरियर फॉर्मैबिलिटी

समुद्री 5052 एल्यूमीनियम सर्कल उत्कृष्ट गहरी-ड्राइंग और कताई गुणों का प्रदर्शन करते हैं. उन्हें जटिल आकृतियों में संसाधित किया जा सकता है (जैसे कुकवेयर, लैंपशेड, या टैंक प्रमुख) बिना झुर्रियों या दरार के, जो सटीक समुद्री घटकों के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है.

3.4 अच्छी वेल्डेबिलिटी

समुद्री 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता प्रदर्शित करता है छूत (टंगस्टन अक्रिय गैस)​ और मुझे (धातु अक्रिय गैस)वेल्डिंग. कुछ उच्च-शक्ति मिश्र धातुओं के विपरीत, 5052 वेल्डिंग के बाद गर्मी प्रभावित क्षेत्र में इसकी अधिकांश ताकत बरकरार रहती है, वेल्डेड सीम की अखंडता सुनिश्चित करना.

3.5 हल्का लाभ

स्टील घटकों को प्रतिस्थापित करना 5052 एल्यूमीनियम सर्कल एक बर्तन के कुल वजन को 50%-60% तक कम कर सकते हैं. वजन में यह कमी सीधे तौर पर ईंधन दक्षता में सुधार लाती है, उच्च नौकायन गति, और पेलोड क्षमता में वृद्धि हुई.

1050 एल्यूमीनियम सर्कल
1050 एल्यूमीनियम सर्कल

4. रासायनिक संरचना & यांत्रिक विशेषताएं

4.1 रासायनिक संरचना विश्लेषण

की सटीक रासायनिक संरचना 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु इसे इसकी समुद्री-ग्रेड गुणवत्ता प्रदान करती है, जैसा नीचे विस्तृत रूप में दिया गया है:

तत्व सामग्री (%) भूमिका
मैगनीशियम (मिलीग्राम) 2.2 - 2.8 प्राथमिक सुदृढ़ीकरण एजेंट; संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है.
क्रोमियम (करोड़) 0.15 - 0.35 संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है (खासकर पिटिंग के खिलाफ) और वेल्डेबिलिटी.
लोहा (फ़े) ≤ 0.4 अशुद्धि तत्व; लचीलापन बनाए रखने के लिए कम रखा गया.
सिलिकॉन (और) ≤ 0.25 अशुद्धि तत्व; वेल्डिंग पर नकारात्मक प्रभाव से बचने के लिए नियंत्रित किया गया.
अल्युमीनियम (अली) शेष बेस मेटल हल्का वजन और चालकता प्रदान करता है.

4.2 यांत्रिक विशेषताएं

संपत्ति कीमत महत्व
तन्यता ताकत 210 - 260 एमपीए तनाव के तहत टूटने का प्रतिरोध.
नम्य होने की क्षमता मैं 130 एमपीए वह बिंदु जिस पर सामग्री स्थायी रूप से विकृत होने लगती है.
बढ़ाव मैं 12% फ्रैक्चर से पहले खिंचाव करने की क्षमता (लचीलापन).
घनत्व 2.68 जी/सेमी³ स्टील की तुलना में काफी हल्का (7.85 जी/सेमी³).

4.3 सामान्य स्वभाव (राज्य अमेरिका)

  • हे (annealed):​पूरी तरह नरम हो गया, इष्टतम फॉर्मैबिलिटी की पेशकश; गहरी ड्राइंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श.
  • H32:​ तनाव कठोर और स्थिर हो गया; ताकत को फॉर्मेबिलिटी के साथ जोड़ती है.
  • एच34:​ H32 से अधिक ताकत, थोड़ी कम फॉर्मैबिलिटी के साथ.
  • एच१११:​ एनील्ड अवस्था से थोड़ा सा तनाव सख्त हो गया.

5. उत्पादन प्रक्रिया

सुनिश्चित करने के लिए “समुद्री ग्रेड” गुणवत्ता, का उत्पादन 5052 एल्यूमीनियम सर्कल एक कठोर प्रक्रिया का पालन करते हैं:

  1. कच्चे माल का चयन:उच्च शुद्धता वाले प्राथमिक एल्युमीनियम सिल्लियों का उपयोग.
  2. गलन & ढलाई:​मेल्ट में मैग्नीशियम और क्रोमियम की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करना.
  3. हॉट रोलिंग & कोल्ड रोलिंग:​ एक समान अनाज संरचना सुनिश्चित करते हुए वांछित मोटाई प्राप्त करना.
  4. रिक्त (मुद्रांकन):एल्यूमीनियम कॉइल्स को न्यूनतम गड़गड़ाहट के साथ सही हलकों में काटने के लिए उच्च परिशुद्धता प्रेस का उपयोग करना.
  5. एनीलिंग उपचार:​ फॉर्मैबिलिटी को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार के माध्यम से आंतरिक तनाव को खत्म करना.
  6. सतह का उपचार & निरीक्षण:​स्वच्छता सुनिश्चित करना “मिल खत्म” सतह, तेल के दाग से मुक्त, स्क्रैच, या ऑक्सीकरण चिह्न.
एल्यूमीनियम के गोल टुकड़ों का उत्पादन पूरा हो चुका है.
एल्यूमीनियम के गोल टुकड़ों का उत्पादन पूरा हो चुका है.

6. उत्पाद विशिष्टताएँ

वस्तु विनिर्देश
मिश्र धातु 5052
मनोवृत्ति हे, H32, एच34, एच१११, एच११२
मोटाई 0.5 मिमी - 6.0 मिमी
व्यास 100 मिमी - 1200 मिमी
सतह मिल खत्म (कस्टम उभरा/लेपित उपलब्ध)
मानकों एएसटीएम बी209, पर 573, जीबी/टी 3880

विस्तारित विशिष्टताएँ:​ मोटाई सहनशीलता का सख्त नियंत्रण (±0.02 मिमी) और व्यास सटीकता स्वचालित मुद्रांकन के दौरान सही अनुकूलन सुनिश्चित करती है.

7. समुद्री में मुख्य अनुप्रयोग & उद्योग

7.1 जहाज निर्माण & लघु शिल्प निर्माण

  • पतवार के घटक:​छोटी नावों के पतवारों और पोंटूनों के लिए उपयोग किया जाता है.
  • डेक फिटिंग:​ कवर, hatches, और संरचनात्मक कोष्ठक.
  • आंतरिक संरचनाएँ:हल्के विभाजन और फर्नीचर.

7.2 महासागर उपकरण

  • अपतटीय प्लेटफार्म:​ वॉकवे, पैनलों, और आवास.
  • समुद्री जल उपचार:​भंडारण टैंक और फिल्टर सिस्टम घटक.

7.3 समुद्री कुकवेयर & कंटेनरों

  • गैली उपकरण:​ बर्तन, पैन, और जहाजों पर इस्तेमाल होने वाले टेबलवेयर (गैर-विषाक्त, जंग प्रूफ).
  • दबाव वाहिकाओं:​ छोटे तरल भंडारण टैंक.

7.4 प्रकाश & इलेक्ट्रॉनिक उपकरण

  • समुद्री प्रकाश व्यवस्था:​ अच्छी तापीय चालकता के कारण प्रकाशस्तंभों और डेक लाइटों के लिए रिफ्लेक्टर और आवास.

7.5 परिवहन & सामान्य उद्योग

  • टैंकर ट्रक:ईंधन टैंक प्रमुखों के लिए उपयोग किया जाता है (उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी).
  • संक्षारण रोधी उपकरण:​नम वातावरण में रासायनिक भंडारण उपकरण.

8. प्रतिस्पर्धी तुलना

5052 बनाम. 3003 एल्यूमिनियम सर्किल

विशेषता 5052 समुद्री ग्रेड 3003 मानक ग्रेड
संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट (समुद्री) अच्छा (आम)
ताकत उच्च मध्यम
जुड़ने की योग्यता उत्कृष्ट अच्छा
लागत उच्च निचला

5052 बनाम. 5083 ऐल्युमिनियम की प्लेट

5083 एल्यूमीनियम प्लेट है “workhorse” बड़े जहाज़ों के पतवार के लिए (मोटी प्लेटें). इसके विपरीत, 5052 मध्यम-शक्ति के लिए एल्यूमीनियम सर्कल बेहतर अनुकूल हैं, काता, या मुद्रांकित हिस्से-परिदृश्य जहां अत्यधिक मोटाई होती है 5083 अनावश्यक एवं लागत-निषेधात्मक है.

एल्यूमीनियम-डिस्क-अनुप्रयोग-2-4

9. अंतरराष्ट्रीय मानक & प्रमाणपत्र

उच्च गुणवत्ता वाली समुद्री 5052 एल्युमीनियम सर्कल को निम्नलिखित मानकों और प्रमाणपत्रों का पालन करना होगा:

  • एएसटीएम बी209​ (एल्युमीनियम और एल्युमीनियम-मिश्र धातु शीट और प्लेट के लिए मानक विशिष्टता).
  • पर 573​ (गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए यूरोपीय मानक).
  • डीएनवी जीएल / एबीएस प्रमाणीकरण:प्रत्यक्ष जहाज निर्माण उपयोग के लिए अक्सर इसकी आवश्यकता होती है.
  • आईएसओ 9001​ (गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन).

10. बाज़ार विश्लेषण & प्रवृत्तियों

हरित शिपिंग के लिए वैश्विक दबाव जैसी हल्की सामग्री की मांग बढ़ रही है 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु. ईंधन उत्सर्जन नियमों को और अधिक सख्त करने के साथ, लाइटर बनाने के लिए जहाज निर्माता धीरे-धीरे स्टील की जगह एल्युमीनियम सर्कल का उपयोग कर रहे हैं, अधिक कुशल जहाज़. इसके अतिरिक्त, अपतटीय पवन फार्मों के विस्तार से संक्षारण प्रतिरोधी एल्यूमीनियम घटकों की नई मांग पैदा हो रही है.

11. उच्च गुणवत्ता वाला समुद्री कैसे चुनें 5052 एल्यूमिनियम सर्किल

इन उत्पादों की सोर्सिंग करते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार करें:

  1. मिल परीक्षण प्रमाणपत्र सत्यापित करें (एमटीसी):सुनिश्चित करें कि मैग्नीशियम की मात्रा 2.2%-2.8% की सीमा के भीतर हो.
  2. सतही गुणवत्ता:​ चमकदार फिनिश और चिकनी सतह वाले उत्पाद चुनें, खरोंच या किनारे की दरारों से मुक्त.
  3. आयामी सटीकता:​ समतलता की जाँच करें; विकृत घेरे स्टैम्पिंग डाईज़ के साथ समस्याएँ पैदा कर सकते हैं.
  4. आपूर्तिकर्ता विश्वसनीयता:​ समुद्री ग्रेड सामग्री में निर्यात अनुभव और विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं के ज्ञान वाले आपूर्तिकर्ताओं को चुनें (जैसे, समुद्र योग्य पैकिंग) पारगमन के दौरान क्षति को रोकने के लिए.

12. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (सामान्य प्रश्न)

Q1: हैं 5052 समुद्री जल के सीधे संपर्क के लिए उपयुक्त एल्यूमीनियम सर्कल?

ए 1:​ हाँ. उनमें उत्कृष्ट समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध होता है और वे समुद्री हार्डवेयर के लिए उपयुक्त होते हैं, हल्स, और तटीय संरचनाएँ.

Q2: है 5052 या 5083 जहाज निर्माण के लिए बेहतर?

ए2:​ 5083 आमतौर पर मोटी संरचनात्मक प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है (हल्स). 5052 बेहतर निर्माण क्षमता प्रदान करता है और गठित भागों के लिए बेहतर अनुकूल है, मुद्रांकित घटक, और हल्की संरचनाएँ.

Q3: कर सकना 5052 एल्यूमीनियम सर्कल को वेल्ड किया जाना चाहिए?

ए3:​ हाँ. यह TIG या MIG वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक है.

Q4: समुद्री ग्रेड के लिए कौन से तापमान उपलब्ध हैं 5052?

ए4:​ सामान्य स्वभाव में ओ शामिल है (मुलायम), H32, और H34. गहरी ड्राइंग के लिए ओ-टेम्पर सर्वोत्तम है, जबकि H32/H34 उच्च शक्ति प्रदान करता है.

Q5: करता है 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु जंग?

ए5:​नहीं. एल्युमीनियम में जंग नहीं लगता (आयरन ऑक्साइड बनाना) स्टील की तरह. चरम वातावरण में, इसमें गड्ढेदार क्षरण का अनुभव हो सकता है, लेकिन ऐसा नहीं होगा “जंग.”

13. निष्कर्ष

समुद्री 5052 एल्युमीनियम सर्कल समुद्री उद्योग में मुद्रांकित और काते गए घटकों के लिए स्वर्ण मानक का प्रतिनिधित्व करता है. यह हल्के वज़न के डिज़ाइन का अनोखा संयोजन है, असाधारण संक्षारण प्रतिरोध, और स्थिर यांत्रिक गुण इसे आधुनिक जहाज निर्माण और समुद्री इंजीनियरिंग के लिए एक अनिवार्य सामग्री बनाते हैं.

जैसे-जैसे समुद्री उद्योग लाइटर की ओर विकसित हो रहा है, अधिक ऊर्जा-कुशल जहाज़, उच्च गुणवत्ता की मांग 5052 एल्युमीनियम सर्कल बढ़ते रहेंगे. प्रमाणित का चयन करके, परिशुद्धता से निर्मित 5052 एल्यूमीनियम सर्कल, निर्माता स्थायित्व सुनिश्चित कर सकते हैं, सुरक्षा, और उनके समुद्री अनुप्रयोग उत्पादों का उच्च प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम सर्कल के गुण:

एल्यूमिनियम सर्कल कई बाजारों के लिए उपयुक्त है, कुकवेयर सहित, मोटर वाहन और प्रकाश उद्योग, आदि।, अच्छे उत्पाद विशेषताओं के लिए धन्यवाद:

  • कम अनिसोट्रॉपी, जो गहरी ड्राइंग की सुविधा प्रदान करता है
  • मजबूत यांत्रिक गुण
  • उच्च और सजातीय गर्मी प्रसार
  • तामचीनी होने की क्षमता, PTFE द्वारा कवर किया गया (या अन्य), एनोड किए गए
  • अच्छा परावर्तन
  • उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात
  • जंग के लिए स्थायित्व और प्रतिरोध

एल्यूमिनियम सर्किल प्रक्रिया

पिंड/मास्टर मिश्र — मेल्टिंग फर्नेस - होल्डिंग फर्नेस — डी.सी.. कास्टर — पत्थर की पटिया —- स्कैल्पर — हॉट रोलिंग मिल - कोल्ड रोलिंग मिल - पंचिंग - एनीलिंग फर्नेस — अंतिम निरीक्षण - पैकिंग — वितरण

  • मास्टर मिश्र तैयार करें
  • पिघलती भट्टी: मिश्र धातुओं को पिघलने वाली भट्टी में डालें
  • डीसी कास्ट एल्यूमीनियम पिंड: माँ को पिंड बनाने के लिए
  • एल्यूमीनियम पिंड मिल: सतह और साइड को चिकना बनाने के लिए
  • ताप भट्टी
  • हॉट रोलिंग मिल: माँ का तार बनाया
  • कोल्ड रोलिंग मिल: मदर कॉइल को उस मोटाई के रूप में रोल किया गया था जिसे आप खरीदना चाहते हैं
  • छिद्रण प्रक्रिया: आप जो चाहते हैं उसका आकार बनें
  • एनीलिंग भट्टी: मिजाज बदलो
  • अंतिम निरीक्षण
  • पैकिंग: लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस
  • वितरण

गुणवत्ता नियंत्रण

आश्वासन नीचे निरीक्षण उत्पादन में किया जाएगा.

  • ए. किरण का पता लगाना—आर टी;
  • बी. अल्ट्रासोनिक परीक्षण—केन्द्र शासित प्रदेशों;
  • सी. चुंबकीय कण परीक्षण-एमटी;
  • डी. पैठ परीक्षण-पीटी;
  • इ. एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने-ET

1) तेल के दाग से मुक्त रहें, काटने का निशान, समावेश, स्क्रैच, धब्बा, ऑक्साइड मलिनकिरण, ब्रेक, जंग, रोल मार्क्स, गंदगी की धारियाँ, और अन्य दोष जो उपयोग में हस्तक्षेप करेंगे.

2) काली रेखा के बिना सतह, तेज़ बाहर की रेखाओंवालअ, आवधिक दाग, रोलर मुद्रण दोष, जैसे अन्य gko आंतरिक नियंत्रण मानक.

एल्यूमिनियम डिस्क पैकिंग:

एल्यूमिनियम सर्किल निर्यात मानकों द्वारा पैक किया जा सकता है, भूरे रंग के कागज और प्लास्टिक की फिल्म के साथ कवर करना. आखिरकार, एल्यूमिनियम दौर लकड़ी के फूस / लकड़ी के मामले पर तय किया गया है.

  • एल्युमिनियम सर्कल के ऊपर ड्रायर्स लगा दें, उत्पादों को सूखा और साफ रखें.
  • स्वच्छ प्लास्टिक पेपर का प्रयोग करें, एल्यूमीनियम सर्कल पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
  • सांप की खाल के कागज का प्रयोग करें, प्लास्टिक पेपर की सतह को पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
  • अगला, पैकेजिंग के दो तरीके हैं: लकड़ी के फूस की पैकेजिंग का एक तरीका है, सतह को पैक करने वाले क्रस्टी पेपर का उपयोग करना; दूसरा तरीका लकड़ी के मामले की पैकेजिंग है, सतह को पैक करने वाले लकड़ी के मामले का उपयोग करना.
  • आखिरकार, लकड़ी के बक्से की सतह पर स्टील की बेल्ट बिछाएं, लकड़ी के बक्से को तेज और सुरक्षित रखना.

हेनान हुआवेई एल्यूमिनियम का एल्यूमिनियम सर्कल. निर्यात मानक को पूरा करें. प्लास्टिक की फिल्म और भूरे रंग के कागज को ग्राहकों की जरूरतों पर कवर किया जा सकता है. इससे ज्यादा और क्या, डिलीवरी के दौरान उत्पादों को नुकसान से बचाने के लिए लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस को अपनाया जाता है. पैकेजिंग दो प्रकार की होती है, जो आंख से दीवार या आंख से आसमान की ओर हैं. ग्राहक अपनी सुविधा के लिए इनमें से किसी एक को चुन सकते हैं. आम तौर पर बोलना, वहां 2 एक पैकेज में टन, और लोड हो रहा है 18-22 1×20′ कंटेनर में टन, तथा 20-24 1×40′ कंटेनर में टन.

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