परिचय
मुहावरा 1060 बरतन के लिए हॉट रोल्ड एल्यूमिनियम सर्कल एक ऐसे भौतिक समाधान को पकड़ता है जो धातु भौतिकी के प्रतिच्छेदन पर बैठता है, विनिर्माण दक्षता, और पाक प्रदर्शन.
आज के प्रतिस्पर्धी बरतन बाजार में, निर्माता ऐसे मिश्रधातु की तलाश करते हैं जो समान ताप वितरण प्रदान करता हो, उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी, और लागत प्रभावी उत्पादन, सभी कड़े सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हुए.
1060‑ग्रेड एल्यूमीनियम, 99.60% की न्यूनतम एल्यूमीनियम सामग्री के साथ एक व्यावसायिक रूप से शुद्ध मिश्र धातु, यह संक्षिप्त विवरण सटीक रूप से फिट बैठता है.
हॉट-रोलिंग प्रक्रिया इसकी लचीलापन और सतह की गुणवत्ता को और बढ़ाती है, इसे खाना पकाने के बर्तनों के व्यापक स्पेक्ट्रम के लिए पसंदीदा रिक्त आकार-गोलाकार डिस्क-बनाया जाता है, बेकवेयर, और रसोई का सामान.
यह लेख तकनीकी बारीकियों की पड़ताल करता है, प्रदर्शन लाभ, और व्यावहारिक विचार जो बनाते हैं 1060 हॉट-रोल्ड एल्युमीनियम सर्कल दुनिया भर के बरतन उत्पादकों के लिए एक शीर्ष पसंद है.
समझ 1060 हॉट रोल्ड एल्यूमिनियम सर्कल
क्या है 1060 अल्युमीनियम?
1060 अल्युमीनियम 1xxx श्रृंखला से संबंधित है, जो 99% की न्यूनतम शुद्धता के साथ मिश्रधातुओं को निर्दिष्ट करता है.
पदनाम "1060" 99.60% एल्यूमीनियम की नाममात्र शुद्धता को इंगित करता है, लोहे जैसे अशुद्धता तत्वों के लिए नियंत्रित सीमा के साथ, सिलिकॉन, तांबा, और टाइटेनियम.
कम मिश्रधातु सामग्री धातु की उत्कृष्ट चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखती है जबकि बरतन उत्पादन में विशिष्ट आकार देने की प्रक्रियाओं के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान करती है।.
प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:
- उच्च लचीलापन - बढ़ाव मान 25% और 30% के बीच (50 मिमी गेज लंबाई में) बिना दरार के गहरी ड्राइंग और कताई सक्षम करें.
- सुपीरियर सतह फ़िनिश - गर्म रोलिंग से चिकनापन प्राप्त होता है, चमकदार सतह जिसे कोटिंग या पॉलिश करने से पहले न्यूनतम पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है.
- उत्कृष्ट तापीय चालकता – ≈222W/m·K, कुकवेयर सतहों पर तेजी से और समान गर्मी हस्तांतरण की अनुमति देता है.
हॉट रोलिंग बनाम कोल्ड रोलिंग
एल्यूमीनियम सर्कल के निर्माण मार्ग में या तो हॉट रोलिंग या कोल्ड रोलिंग शामिल हो सकती है.
मिश्रधातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण बिंदु से ऊपर के तापमान पर हॉट रोलिंग होती है (आमतौर पर 350°C-500°C के लिए 1060), कौन:
- विरूपण प्रतिरोध को कम करता है, प्रति पास भारी मोटाई में कटौती की अनुमति.
- अनाज की संरचना में सुधार करता है, इससे अधिक आइसोट्रोपिक सामग्री प्राप्त होती है जो बाद में गहरी ड्राइंग के दौरान किनारों के टूटने का प्रतिरोध करती है.
- सतह ऑक्सीकरण को कम करता है कोल्ड रोलिंग की तुलना में, क्योंकि ऊंचे तापमान पर बनने वाली ऑक्साइड परत पतली होती है और इसे आसानी से हटाया जा सकता है.
कोल्ड रोलिंग, इसके विपरीत, यह कमरे के तापमान पर किया जाता है और आमतौर पर स्ट्रेन हार्डनिंग के माध्यम से उच्च शक्ति प्राप्त करता है, लेकिन लचीलेपन की कीमत पर.
बरतन अनुप्रयोगों के लिए जो व्यापक संरचना की मांग करते हैं (जैसे, गहरे खींचे गए सॉसपैन), इसलिए हॉट रोल्ड मार्ग को प्राथमिकता दी जाती है.
हुआवेई 1060 हॉट रोल्ड एल्यूमिनियम सर्कल डिस्प्ले
वृत्ताकार ज्यामिति क्यों मायने रखती है?
शब्द वृत्त एक फ्लैट को संदर्भित करता है, एक बड़े हॉट-रोल्ड कॉइल से डिस्क के आकार का खाली कट. मंडलियां प्रदान करती हैं:
- सममित तनाव वितरण गठन के दौरान, जिससे झुर्रियां और पतले होने की संभावना कम हो जाती है.
- अनुकूलित सामग्री उपयोग - एक गोलाकार रिक्त स्थान को एक पट्टी पर कुशलतापूर्वक घोंसला बनाया जा सकता है, स्क्रैप को न्यूनतम करना.
- स्वचालित निर्माण लाइनों के साथ संगतता, जहां रोबोट दबाने के लिए डिस्क को संभालते हैं, कताई, या पुनर्स्थापन के बिना मुद्रांकन.
ये फायदे सीधे तौर पर बरतन निर्माताओं के लिए कम प्रति-यूनिट सामग्री लागत और उच्च उत्पादन थ्रूपुट में तब्दील होते हैं.
तकनीकी विशिष्टताएँ और गुण
रासायनिक संरचना
निर्माता सावधानीपूर्वक इसकी संरचना को नियंत्रित करते हैं 1060 आवश्यक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करते हुए उच्च शुद्धता बनाए रखने के लिए एल्यूमीनियम.
विशिष्ट सीमाएँ (वजन प्रतिशत में) नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है.
| तत्व |
न्यूनतम (भार%) |
अधिकतम (भार%) |
ठेठ (भार%) |
| अली |
99.60 |
- |
99.68 |
| फ़े |
- |
0.35 |
0.25 |
| और |
- |
0.25 |
0.12 |
| साथ में |
- |
0.05 |
0.02 |
| एम.एन. |
- |
0.03 |
0.01 |
| मिलीग्राम |
- |
0.03 |
0.01 |
| Zn |
- |
0.05 |
0.02 |
| आप |
- |
0.03 |
0.01 |
स्रोत: एएसटीएम बी209, एन 573‑3.
लोहे और सिलिकॉन का निम्न स्तर यह सुनिश्चित करता है कि मिश्र धातु विद्युत प्रतिरोधकता को कम रखते हुए बनाने के लिए पर्याप्त नरम रहे, जो इंडक्शन-संगत कुकवेयर के लिए महत्वपूर्ण है.
यांत्रिक विशेषताएं
हॉट रोल्ड का यांत्रिक प्रदर्शन 1060 मोटाई और स्वभाव के अनुसार वृत्त थोड़े भिन्न होते हैं.
बरतन के रिक्त स्थान के लिए सबसे आम स्वभाव है एच14 (आधा-कठोर), जो एक संतुलित शक्ति-लचीलापन प्रोफ़ाइल प्रदान करता है.
| संपत्ति (1.0 मिमी मोटी H14 के लिए विशिष्ट) |
कीमत |
| तन्यता ताकत (संघ राज्य क्षेत्रों) |
75 -110एमपीए |
| नम्य होने की क्षमता (0.2 % ऑफसेट) |
30 -55एमपीए |
| बढ़ाव (50 मिमी में) |
25 % – 30% |
| कठोरता (रॉकवेल बी) |
26 -30HRB |
| कतरनी ताकत |
55 -70MPa |
आईएसओ से डेटा संकलित 6361 और निर्माता परीक्षण रिपोर्ट.
ये आंकड़े यही दर्शाते हैं 1060 एल्यूमीनियम खाना पकाने के दौरान आकार बनाए रखने के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान करता है जबकि जटिल गहरी-ड्राइंग संचालन के लिए पर्याप्त लचीला रहता है.
थर्मल और विद्युत चालकता
| संपत्ति |
कीमत |
| ऊष्मीय चालकता (कमरे का तापमान.) |
222 डब्ल्यू/एम·के |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी (आईएसीएस) |
61 % |
| विशिष्ट गर्मी की क्षमता |
897 जे/किग्रा·के |
| पिघलने की सीमा |
646 डिग्री सेल्सियस - 657 डिग्री सेल्सियस |
कुकवेयर के लिए उच्च तापीय चालकता एक निर्णायक कारक है, तेज़ और समान हीटिंग सक्षम करना, जो हॉटस्पॉट को कम करता है और खाना पकाने की दक्षता में सुधार करता है.
1060 स्टॉक पॉट के लिए हॉट रोल्ड एल्यूमिनियम सर्कल
बरतन में अनुप्रयोग
कुकवेयर
- तडके का पात्र & तले हुए किनारे: की उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी 1060 सर्कल निर्माताओं को पतले पैन का उत्पादन करने की अनुमति देता है, यहां तक कि दीवारें भी (≈1.2मिमी) यह जल्दी गर्म हो जाता है फिर भी संरचनात्मक कठोरता बरकरार रखता है.
- स्टॉक बर्तन & ब्रेज़र: डीप-ड्राइंग क्षमताएं विस्तृत निर्माण की अनुमति देती हैं, बिना सीवन के लंबे बर्तन, स्थायित्व और सफाई में आसानी में सुधार.
- प्रैशर कूकर: उच्च तापीय चालकता और पर्याप्त ताकत का संयोजन आधुनिक प्रेशर कुकर में आवश्यक तेजी से दबाव निर्माण और गर्मी वितरण का समर्थन करता है.
बेकवेयर
- बेकिंग ट्रे & कुकी शीट्स: निर्माता एक चिकनी सतह बनाए रखते हुए हॉट-रोल्ड सर्कल को आयताकार या अंडाकार ट्रे में बना सकते हैं जो पके हुए माल को आसानी से निकलने की अनुमति देता है.
- मफिन और कपकेक टिन्स: सामग्री की लचीलापन बिना दरार के जटिल गुहा डिजाइन बनाने में सक्षम बनाती है, और इसकी उच्च तापीय चालकता समान बेकिंग सुनिश्चित करती है.
- पिज़्ज़ा पत्थर & रोटी के सांचे: बार-बार थर्मल साइक्लिंग का सामना करने की मिश्र धातु की क्षमता इसे पारंपरिक पत्थर या कच्चा लोहा बेकवेयर का एक व्यवहार्य विकल्प बनाती है.
रसोई के बर्तन & सामान
- ट्रे परोसना & थाली: वृत्तों को घुमाया जा सकता है या उथले में दबाया जा सकता है, विस्तृत रूप जो हल्के होते हुए भी मजबूत हैं.
- छलनी & कोलंडर: छिद्रित डिज़ाइन मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध से लाभान्वित होते हैं, अम्लीय खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने के बाद भी दीर्घायु सुनिश्चित करना.
- ढक्कन और कवर: एल्यूमीनियम की उच्च परावर्तनशीलता का उपयोग सजावटी ढक्कनों के लिए किया जा सकता है जो गर्मी बनाए रखने की सुविधा भी प्रदान करते हैं.
लाभ और लाभ
समान ताप वितरण
की उच्च तापीय चालकता 1060 एल्युमीनियम खाना पकाने की सतह पर तापमान में उतार-चढ़ाव को खत्म कर देता है. यह संपत्ति अनुवाद करती है:
- खाना पकाने का समय कम हो गया - भोजन तेजी से गर्म होता है, ऊर्जा की बचत.
- खाना पकाने की स्थिरता में सुधार -स्थानीय अति ताप के कारण भोजन को तले में चिपकने से रोकता है।.
- बढ़ी हुई भूरापन - समान रूप से गर्म सतहें एकसमान माइलार्ड प्रतिक्रियाएँ उत्पन्न करती हैं.
उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी और गहरी ड्राइंग
गरम वेल्लित 1060 वृत्त एक प्रदर्शन करते हैं कम उपज शक्ति तथा उच्च बढ़ाव, सक्रिय करने के:
- तक का गहरा अनुपात 2.5:1 मध्यवर्ती एनीलिंग के बिना.
- स्पिन बनाना विशेष पैन के लिए घुमावदार ज्यामिति बनाना.
- मोहर बनाना स्वचालित उत्पादन लाइनों पर उच्च गति पर, श्रम लागत कम करना.
संक्षारण प्रतिरोध
नमी और खाद्य एसिड के संपर्क में आने पर, 1060 एल्यूमीनियम स्वाभाविक रूप से एक पतला बनाता है, सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत (Al₂O₃). यह परत:
- सामान्य उपयोग के तहत आगे ऑक्सीकरण को रोकता है.
- एक सुरक्षित प्रदान करता है, गैर-विषाक्त सतह जो एफडीए और ईयू खाद्य-संपर्क नियमों का अनुपालन करती है.
वैकल्पिक सतह उपचार (जैसे, हार्ड-एनोडाइजिंग या नॉन-स्टिक कोटिंग) संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को और बढ़ा सकता है.
हल्का वजन और लागत दक्षता
एल्युमीनियम का घनत्व (≈2.70 ग्राम/सेमी³) यह स्टेनलेस स्टील का लगभग एक तिहाई है, जिसके परिणामस्वरूप हल्का कुकवेयर प्राप्त होता है जो शिपिंग लागत को कम करता है और उपभोक्ताओं के लिए हैंडलिंग में सुधार करता है.
इसके अतिरिक्त, NS कच्चे माल की कम कीमत का 1060 उच्च-मिश्र धातु ग्रेड या स्टेनलेस स्टील की तुलना में एल्यूमीनियम इसे उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए एक किफायती विकल्प बनाता है.
| सामग्री |
घनत्व (जी/सेमी³) |
लगभग. लागत (अमरीकी डालर/टन, 2023) |
| 1060 अल्युमीनियम |
2.70 |
2,200 |
| 3003 अल्युमीनियम |
2.73 |
2,400 |
| 5052 अल्युमीनियम |
2.68 |
2,700 |
| स्टेनलेस स्टील (304) |
7.90 |
4,500 |
कीमतें सांकेतिक हैं और क्षेत्र और बाज़ार की स्थितियों के अनुसार बदलती रहती हैं.
एल्यूमिनियम बरतन प्रदर्शन
तुलनात्मक विश्लेषण
की तुलना 1060 सामान्य बरतन मिश्रधातु के साथ
जबकि 1060 कई बरतन अनुप्रयोगों के लिए वर्कहॉर्स है, विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं के लिए अन्य मिश्र धातुओं को चुना जा सकता है.
नीचे दी गई तालिका बरतन क्षेत्र में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले चार एल्यूमीनियम ग्रेडों के लिए प्रमुख गुणों की एक साथ-साथ तुलना प्रदान करती है।.
| संपत्ति |
1060 (एच14) |
1050 (एच14) |
3003 (एच14) |
5052 (H32) |
| अल शुद्धता (%) |
≥99.60 |
≥99.50 |
- (एमएन1.0–1.5%) |
- (एमजी2.2-2.8%) |
| तन्यता ताकत (एमपीए) |
75-110 |
70-105 |
110‑150 |
150-230 |
| नम्य होने की क्षमता (एमपीए) |
30-55 |
28‑50 |
40-70 |
80-130 |
| बढ़ाव (%) |
25‑30 |
25‑30 |
15-20 |
10‑15 |
| ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एम·के) |
222 |
220 |
193 |
138 |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी (% आईएसीएस) |
61 |
61 |
50 |
35 |
| संक्षारण प्रतिरोध |
बहुत अच्छा (प्राकृतिक) |
बहुत अच्छा |
अच्छा (एम ताकत जोड़ता है) |
अच्छा (एमजी समुद्री प्रतिरोध में सुधार करता है) |
| विशिष्ट फॉर्मेबिलिटी |
गहरी ड्राइंग के लिए उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
मध्यम (अधिक बल की आवश्यकता है) |
सीमित (उच्च शक्ति) |
| विशिष्ट बरतन उपयोग |
कुकवेयर, बेकवेयर, बर्तन |
लाइट-ड्यूटी बेकवेयर |
कुकवेयर को अधिक मजबूती की आवश्यकता होती है |
उच्च-स्थायित्व, हार्ड-एनोडाइज्ड आइटम |
ट्रेड-ऑफ़ का सारांश
- 1060 उच्चतम लचीलापन और तापीय चालकता प्रदान करता है, इसे पतली दीवारों के लिए आदर्श बनाना, उच्च-ताप-स्थानांतरण कुकवेयर.
- 1050 थोड़ा कम शुद्ध है लेकिन समान रूप से कार्य करता है; इसे तब चुना जा सकता है जब फॉर्मैबिलिटी का त्याग किए बिना थोड़ी अधिक ताकत की आवश्यकता होती है.
- 3003 मैंगनीज की बदौलत मामूली शक्ति वृद्धि प्रदान करता है, लेकिन व्यापार-बंद कम तापीय चालकता और थोड़ा कम लचीलापन है - उन वस्तुओं के लिए उपयोगी है जिन्हें यांत्रिक तनाव सहना पड़ता है (जैसे, प्रेरण आधार).
- 5052 मैग्नीशियम के कारण यह समूह में सबसे मजबूत है, फिर भी इसका कम बढ़ाव गहरे चित्रण को सीमित करता है; इसे अक्सर हार्ड-एनोडाइज्ड या हेवी-ड्यूटी कुकवेयर के लिए चुना जाता है जहां टिकाऊपन फॉर्मेबिलिटी से अधिक होता है.
ये अंतर इंजीनियरों को प्रत्येक बरतन उत्पाद की विशिष्ट प्रदर्शन मांगों के आधार पर इष्टतम मिश्र धातु का चयन करने में मार्गदर्शन करते हैं.
विनिर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता आश्वासन
हॉट रोलिंग प्रक्रिया अवलोकन
- कास्टिंग भूल गया - शुद्ध एल्यूमीनियम को आयताकार सिल्लियों में ढाला जाता है, आमतौर पर 500 मिमी चौड़ा × 150 मिमी मोटा.
- कालाबाज़ारी & एकरूपता - ऑक्साइड दोषों को खत्म करने के लिए सतह की परतें हटा दी जाती हैं; पृथक्करण को भंग करने के लिए पिंड को ~550°C पर भिगोया जाता है.
- हॉट रोलिंग - पिंड रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से होकर गुजरता है, मल्टी-पास शेड्यूल में मोटाई 150 मिमी से 2-6 मिमी तक कम करना. सामग्री को पुन: क्रिस्टलीकरण स्थिति में रखने के लिए प्रक्रिया का तापमान 350°C से ऊपर बनाए रखा जाता है.
- coiling - अंतिम हॉट-रोल्ड पट्टी को कुंडलियों में लपेटा जाता है, जिन्हें बाद में सर्कल काटने के लिए उपयुक्त संकीर्ण चौड़ाई में काट दिया जाता है.
- वृत्त रिक्त करना - सटीक ब्लैंकिंग प्रेस स्लिट स्ट्रिप्स से गोलाकार डिस्क काटती है. आधुनिक सर्वो-प्रेस ±0.05 मिमी आयामी सहिष्णुता प्राप्त करते हैं, स्वचालित गठन के लिए आवश्यक.
- सतह का उपचार - सर्किलों को एनील्ड किया जा सकता है (H14 तापमान प्राप्त करने के लिए) और वैकल्पिक रूप से ब्रश किया गया, पॉलिश, या कोटिंग के लिए पूर्व-उपचारित.
महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु
- तापमान की निगरानी लगातार पुनः क्रिस्टलीकरण सुनिश्चित करने और अत्यधिक अनाज वृद्धि से बचने के लिए हॉट रोलिंग के दौरान.
- मोटाई एकरूपता कुंडल की चौड़ाई के पार, रोलिंग स्टैंड पर वास्तविक समय प्रतिक्रिया के साथ लेजर मोटाई गेज द्वारा निगरानी की जाती है.
- भूतल निरीक्षण गड्ढों का पता लगाने के लिए स्वचालित ऑप्टिकल सिस्टम का उपयोग करना, स्क्रैच, या ऑक्साइड पैच जो कोटिंग आसंजन को प्रभावित कर सकते हैं.
परीक्षण एवं प्रमाणीकरण
विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं जिनमें शामिल हैं:
- रासायनिक विश्लेषण (ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री).
- यांत्रिक परीक्षण - तन्य, उपज, बढ़ाव, कठोरता.
- आयामी जाँच – व्यास, मोटाई, गोलाई से बाहर.
- संक्षारण परीक्षण - एएसटीएम बी117 के अनुसार नमक-स्प्रे एक्सपोज़र.
प्रमाणपत्र जैसे ISO9001 (गुणवत्ता प्रबंधन), ISO14001 (पर्यावरण प्रबंधन), तथा IATF16949 (ऑटोमोटिव, यदि प्रासंगिक हो) व्यवस्थित गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करें.
सोर्सिंग 1060 हॉट रोल्ड एल्यूमिनियम सर्कल
आपूर्तिकर्ता चयन के लिए मानदंड
निर्माताओं या वितरकों का मूल्यांकन करते समय 1060 हॉट-रोल्ड एल्यूमीनियम सर्कल, निम्नलिखित को प्राथमिकता दें:
| मापदंड |
किसकी तलाश है |
| उत्पादन क्षमता |
वॉल्यूम ऑर्डर की आपूर्ति करने की क्षमता (≥5,000 टन/वर्ष) लगातार लीड समय के साथ. |
| तकनीकी समर्थन |
इन-हाउस मेटलर्जिकल इंजीनियर जो मिश्र धातु चयन में सहायता कर सकते हैं, सलाह देना, और समस्या निवारण. |
| गुणवत्ता प्रमाणपत्र |
ISO9001, ISO14001, और एयरोस्पेस-ग्रेड गुणवत्ता अनुशासन के लिए वैकल्पिक रूप से AS9100. |
| रसद नेटवर्क |
प्रमुख बंदरगाहों से निकटता, कंटेनरीकरण विकल्प, और विश्वसनीय माल अग्रेषण. |
| अनुकूलन |
गैर-मानक व्यास में वृत्त प्रदान करने की क्षमता, मोटाई, या सतह खत्म. |
| वहनीयता |
पुनर्चक्रित एल्यूमीनियम सामग्री का उपयोग, ऊर्जा-कुशल रोलिंग मिलें, और अपशिष्ट-कटौती कार्यक्रम. |
हुआवेई एल्युमीनियम का परिचय
हुआवेई एल्युमिनियम (स्थापित 2001) एल्यूमीनियम सर्किलों का एक अग्रणी निर्माता और निर्यातक है, बरतन के लिए हॉट रोल्ड उत्पादों में विशेषज्ञता, मोटर वाहन, और निर्माण उद्योग.
कंपनी वार्षिक उत्पादन से अधिक के साथ एक अत्याधुनिक रोलिंग सुविधा संचालित करती है 100,000 टन एल्युमीनियम के घेरे और चादरें.
हुआवेई एल्युमीनियम की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:
- ऊर्ध्वाधर एकीकरण: इनगोट कास्टिंग से लेकर अंतिम सर्कल ब्लैंकिंग तक, सभी प्रक्रियाएँ ऑन-साइट होती हैं, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करना.
- उन्नत उपकरण: 5-स्टैंड हॉट रोलिंग मिल, सर्वो चालित ब्लैंकिंग प्रेस, और स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण लाइनें.
- आर&डी क्षमता: सीएनएएस द्वारा मान्यता प्राप्त घरेलू प्रयोगशाला, पूर्ण रसायन करने में सक्षम, यांत्रिक, और संक्षारण परीक्षण.
- विश्वव्यापी पहुँच: से अधिक निर्यात करता है 30 देशों, उत्तरी अमेरिका के प्रमुख बरतन बाजार सहित, यूरोप, और दक्षिण पूर्व एशिया.
- स्थिरता प्रतिबद्धता: 30% पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम फीडस्टॉक का उपयोग करता है और पर्यावरण प्रबंधन के लिए ISO14001 प्रमाणन रखता है.
हुआवेई एल्युमीनियम के उत्पाद पोर्टफोलियो में शामिल हैं 1060 हॉट-रोल्ड सर्कल मोटाई 0.5 मिमी से 6 मिमी और व्यास 100 मिमी से 600 मिमी तक, उच्च गति स्वचालित निर्माण के लिए उपयुक्त सख्त सहनशीलता के साथ.
हुआवेई एल्युमीनियम के साथ साझेदारी क्यों?
- लगातार गुणवत्ता: प्रत्येक बैच को एक अद्वितीय लॉट नंबर के माध्यम से पता लगाया जा सकता है, शिपमेंट के साथ-साथ परीक्षण रिपोर्ट भी वितरित की जाती है.
- प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण: पैमाने की मितव्ययता और एक सुव्यवस्थित आपूर्ति श्रृंखला आकर्षक प्रति टन दरों में तब्दील हो जाती है.
- अनुकूलन: कंपनी सर्कल आयामों को अनुकूलित कर सकती है, सतह खत्म (चमकदार, ब्रश, या पूर्व-उपचार किया गया), और विशिष्ट खरीदार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पैकेजिंग.
- तकनीकी सहयोग: हुआवेई एल्युमीनियम के इंजीनियर फॉर्मिंग मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं, स्क्रैप कम करें, और समय-से-बाज़ार में तेजी लाएं.
यदि आप एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता की तलाश कर रहे हैं 1060 बरतन के लिए हॉट रोल्ड एल्यूमिनियम सर्कल, हुआवेई एल्युमीनियम तकनीकी विशेषज्ञता का मिश्रण प्रदान करता है, क्षमता, और गुणवत्ता आश्वासन जो आपको उत्पादन दक्षता और उत्पाद उत्कृष्टता प्राप्त करने में मदद कर सकता है.
पूछे जाने वाले प्रश्न
1. क्यों 1060 एल्युमीनियम को प्राथमिकता दी गई 3003 पतली दीवारों वाले कुकवेयर के लिए?
1060 उच्च तापीय चालकता प्रदान करता है (≈222W/m·K) और अधिक लचीलापन, जो तेजी से अनुवादित होता है, अधिक समान हीटिंग और आसान गहरी ड्राइंग. 3003, जबकि मजबूत, कम चालकता और कम बढ़ाव है, इसे अल्ट्रा-थिन अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त बनाता है जहां गर्मी हस्तांतरण महत्वपूर्ण है.
2. कर सकना 1060 हॉट-रोल्ड सर्कल को हार्ड-एनोडाइज्ड किया जाए?
हां. हार्ड-एनोडाइजिंग को लागू किया जा सकता है 1060 अल्युमीनियम, एक मोटा बनाना, पहनने के लिए प्रतिरोधी ऑक्साइड परत जो नॉन-स्टिक प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है. इस प्रक्रिया के लिए आमतौर पर एक की आवश्यकता होती है पोस्ट-एनोडाइजिंग बाद के कोटिंग्स के इष्टतम आसंजन को प्राप्त करने के लिए सतह का उपचार.
3. अधिकतम व्यास किसके लिए उपलब्ध है? 1060 मंडलियां?
Huawei एल्युमीनियम तक सर्किल सप्लाई कर सकता है 600 मिमी व्यास में, सख्त सहनशीलता के साथ (±0.1मिमी) अनुरोध पर उपलब्ध. स्लिटिंग और वेल्डिंग द्वारा बड़े व्यास का उत्पादन किया जा सकता है, लेकिन हैंडलिंग संबंधी बाधाओं के कारण वे रसोई के बर्तनों में कम आम हैं.
4. हॉट-रोलिंग तापमान अंतिम अनाज संरचना को कैसे प्रभावित करता है?
पुनर्क्रिस्टलीकरण बिंदु से ऊपर के तापमान पर हॉट रोलिंग (≈350°C-500°C) गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा देता है, जिसके परिणामस्वरूप जुर्माना लगाया गया, समअक्षीय अनाज संरचना. इससे लचीलापन बढ़ता है और गहरी ड्राइंग के दौरान किनारों के टूटने की संभावना कम हो जाती है.
5. खाद्य-संपर्क अनुप्रयोगों के लिए कौन से प्रमाणपत्र प्रासंगिक हैं?
संयुक्त राज्य अमेरिका में, NS एफडीए भोजन-संपर्क सामग्री को नियंत्रित करता है; यूरोप में, NS ईयू विनियमन (चुनाव आयोग) नहीं 1935/2004 इसपर लागू होता है. दोनों ढाँचे व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम के उपयोग की अनुमति देते हैं (1060) बशर्ते सतह का ठीक से उपचार या लेप किया गया हो. आपूर्तिकर्ताओं को अनुरूपता की घोषणा प्रदान करनी चाहिए, यदि आवश्यक हुआ, एलएफजीबी (जर्मन) यूरोपीय बाज़ारों के लिए प्रमाणीकरण.
6. कर सकना 1060 हलकों को पहले से लागू नॉन-स्टिक कोटिंग के साथ आपूर्ति की जानी चाहिए?
हां. कई निर्माता, हुआवेई एल्यूमिनियम सहित, प्रस्ताव पूर्व-लेपित ऐसे सर्कल जहां शिपिंग से पहले प्राइमर या नॉन-स्टिक परत लगाई जाती है. इससे इन-हाउस कोटिंग लाइनों की आवश्यकता कम हो जाती है और आसंजन में सुधार हो सकता है क्योंकि सतह नियंत्रित परिस्थितियों में तैयार की जाती है.
निष्कर्ष
1060 बरतन के लिए हॉट रोल्ड एल्यूमिनियम सर्कल एक सिद्ध का प्रतिनिधित्व करता है, विश्वसनीय डिलीवरी का लक्ष्य रखने वाले निर्माताओं के लिए उच्च प्रदर्शन सामग्री का विकल्प, कुशल ऊर्जा, और किफायती कुकवेयर और बेकवेयर.
इसकी बेहतर तापीय चालकता, उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी, और अंतर्निहित संक्षारण प्रतिरोध, व्यावसायिक रूप से शुद्ध मिश्र धातु के लागत लाभ के साथ संयुक्त, इसे उस बेंचमार्क के रूप में स्थापित करें जिसके विरुद्ध बरतन क्षेत्र में अन्य एल्यूमीनियम ग्रेड को मापा जाता है.
तकनीकी विशिष्टताओं को समझकर, अनुप्रयोग श्रेणियाँ, और तुलनात्मक ताकतें 1060 अल्युमीनियम, उत्पाद डिजाइनर और खरीद टीमें प्रदर्शन को संतुलित करने वाले सूचित निर्णय ले सकती हैं, विनिर्माण दक्षता, और बजट की कमी.
जैसे अनुभवी आपूर्तिकर्ता के साथ साझेदारी हुआवेई एल्युमिनियम आगे लगातार सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, तकनीकी समर्थन, और आपूर्ति श्रृंखला की विश्वसनीयता - आज के तेजी से बढ़ते बरतन बाजार में प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए सभी महत्वपूर्ण कारक.
चाहे आप नॉन-स्टिक फ्राइंग पैन की एक नई श्रृंखला विकसित कर रहे हों, उच्च क्षमता वाले स्टॉक बर्तनों को डिज़ाइन करना, या अपने बेकवेयर कैटलॉग का विस्तार करना, 1060 हॉट रोल्ड एल्यूमीनियम सर्कल उच्च गुणवत्ता के लिए आधार प्रदान करते हैं, उच्च प्रदर्शन वाले उत्पाद जो पेशेवर शेफ और घरेलू रसोइयों की अपेक्षाओं को समान रूप से पूरा करते हैं.
यदि आप अधिक विस्तृत तकनीकी डेटा चाहते हैं, कस्टम विशिष्टताएँ, या के लिए एक उद्धरण 1060 बरतन के लिए हॉट रोल्ड एल्यूमिनियम सर्कल, Huawei एल्युमीनियम की बिक्री टीम से बेझिझक संपर्क करें.
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एल्यूमीनियम सर्कल के गुण:
एल्यूमिनियम सर्कल कई बाजारों के लिए उपयुक्त है, कुकवेयर सहित, मोटर वाहन और प्रकाश उद्योग, आदि।, अच्छे उत्पाद विशेषताओं के लिए धन्यवाद:
- कम अनिसोट्रॉपी, जो गहरी ड्राइंग की सुविधा प्रदान करता है
- मजबूत यांत्रिक गुण
- उच्च और सजातीय गर्मी प्रसार
- तामचीनी होने की क्षमता, PTFE द्वारा कवर किया गया (या अन्य), एनोड किए गए
- अच्छा परावर्तन
- उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात
- जंग के लिए स्थायित्व और प्रतिरोध
एल्यूमिनियम सर्किल प्रक्रिया
पिंड/मास्टर मिश्र — मेल्टिंग फर्नेस - होल्डिंग फर्नेस — डी.सी.. कास्टर — पत्थर की पटिया —- स्कैल्पर — हॉट रोलिंग मिल - कोल्ड रोलिंग मिल - पंचिंग - एनीलिंग फर्नेस — अंतिम निरीक्षण - पैकिंग — वितरण

- मास्टर मिश्र तैयार करें
- पिघलती भट्टी: मिश्र धातुओं को पिघलने वाली भट्टी में डालें
- डीसी कास्ट एल्यूमीनियम पिंड: माँ को पिंड बनाने के लिए
- एल्यूमीनियम पिंड मिल: सतह और साइड को चिकना बनाने के लिए
- ताप भट्टी
- हॉट रोलिंग मिल: माँ का तार बनाया
- कोल्ड रोलिंग मिल: मदर कॉइल को उस मोटाई के रूप में रोल किया गया था जिसे आप खरीदना चाहते हैं
- छिद्रण प्रक्रिया: आप जो चाहते हैं उसका आकार बनें
- एनीलिंग भट्टी: मिजाज बदलो
- अंतिम निरीक्षण
- पैकिंग: लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस
- वितरण
गुणवत्ता नियंत्रण
आश्वासन नीचे निरीक्षण उत्पादन में किया जाएगा.
- ए. किरण का पता लगाना—आर टी;
- बी. अल्ट्रासोनिक परीक्षण—केन्द्र शासित प्रदेशों;
- सी. चुंबकीय कण परीक्षण-एमटी;
- डी. पैठ परीक्षण-पीटी;
- इ. एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने-ET
1) तेल के दाग से मुक्त रहें, काटने का निशान, समावेश, स्क्रैच, धब्बा, ऑक्साइड मलिनकिरण, ब्रेक, जंग, रोल मार्क्स, गंदगी की धारियाँ, और अन्य दोष जो उपयोग में हस्तक्षेप करेंगे.
2) काली रेखा के बिना सतह, तेज़ बाहर की रेखाओंवालअ, आवधिक दाग, रोलर मुद्रण दोष, जैसे अन्य gko आंतरिक नियंत्रण मानक.
एल्यूमिनियम डिस्क पैकिंग:
एल्यूमिनियम सर्किल निर्यात मानकों द्वारा पैक किया जा सकता है, भूरे रंग के कागज और प्लास्टिक की फिल्म के साथ कवर करना. आखिरकार, एल्यूमिनियम दौर लकड़ी के फूस / लकड़ी के मामले पर तय किया गया है.
- एल्युमिनियम सर्कल के ऊपर ड्रायर्स लगा दें, उत्पादों को सूखा और साफ रखें.
- स्वच्छ प्लास्टिक पेपर का प्रयोग करें, एल्यूमीनियम सर्कल पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
- सांप की खाल के कागज का प्रयोग करें, प्लास्टिक पेपर की सतह को पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
- अगला, पैकेजिंग के दो तरीके हैं: लकड़ी के फूस की पैकेजिंग का एक तरीका है, सतह को पैक करने वाले क्रस्टी पेपर का उपयोग करना; दूसरा तरीका लकड़ी के मामले की पैकेजिंग है, सतह को पैक करने वाले लकड़ी के मामले का उपयोग करना.
- आखिरकार, लकड़ी के बक्से की सतह पर स्टील की बेल्ट बिछाएं, लकड़ी के बक्से को तेज और सुरक्षित रखना.
हेनान हुआवेई एल्यूमिनियम का एल्यूमिनियम सर्कल. निर्यात मानक को पूरा करें. प्लास्टिक की फिल्म और भूरे रंग के कागज को ग्राहकों की जरूरतों पर कवर किया जा सकता है. इससे ज्यादा और क्या, डिलीवरी के दौरान उत्पादों को नुकसान से बचाने के लिए लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस को अपनाया जाता है. पैकेजिंग दो प्रकार की होती है, जो आंख से दीवार या आंख से आसमान की ओर हैं. ग्राहक अपनी सुविधा के लिए इनमें से किसी एक को चुन सकते हैं. आम तौर पर बोलना, वहां 2 एक पैकेज में टन, और लोड हो रहा है 18-22 1×20′ कंटेनर में टन, तथा 20-24 1×40′ कंटेनर में टन.

हमारा चयन क्यों?
समय के साथ चलने के लिए, HWALU अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लिए अत्याधुनिक उपकरण और तकनीक पेश करता रहता है. हमेशा केंद्र और ग्राहक के रूप में गुणवत्ता के व्यापार दर्शन का पालन करें, दुनिया के सभी हिस्सों में उच्चतम गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल श्रृंखला उत्पाद प्रदान करने के लिए. अधिक …