Invoering

De zin 1060 Warmgewalste aluminium cirkel voor keukengerei legt een materiële oplossing vast die zich op het kruispunt van de metaalfysica bevindt, productie-efficiëntie, en culinaire prestaties.

In de huidige competitieve markt voor keukengerei, fabrikanten zoeken een legering die een uniforme warmteverdeling levert, Uitstekende vormbaarheid, en kosteneffectieve productie, en dat alles terwijl ze voldoen aan strenge veiligheids- en kwaliteitsnormen.

1060aluminium van hoge kwaliteit, een commercieel zuivere legering met een minimum aluminiumgehalte van 99,60%, past precies in deze opdracht.

Het warmwalsproces verbetert de taaiheid en oppervlaktekwaliteit verder, waardoor het de voorkeursvorm is (ronde schijven) voor een breed spectrum aan kookgerei, bakvormen, en keukenaccessoires.

Dit artikel onderzoekt de technische nuances, prestatievoordelen, en praktische overwegingen die dat maken 1060 warmgewalste aluminium cirkels een topkeuze voor producenten van keukengerei wereldwijd.

Begrip 1060 Warmgewalste aluminium cirkel

Wat is 1060 Aluminium?

1060 aluminium behoort tot de 1xxx-serie, die legeringen aanduidt met een minimale zuiverheid van 99%.

De aanduiding “1060” geeft een nominale zuiverheid van 99,60% aluminium aan, met gecontroleerde limieten voor onzuiverheidselementen zoals ijzer, silicium, koper, en titaan.

Het lage legeringsgehalte behoudt de uitstekende geleidbaarheid en corrosieweerstand van het metaal en levert tegelijkertijd voldoende sterkte voor vormprocessen die typisch zijn voor de productie van keukengerei.

Belangrijke kenmerken zijn onder meer:

  • Hoge ductiliteit – rekwaarden tussen 25% en 30% (in een maatlengte van 50 mm) maakt dieptrekken en spinnen mogelijk zonder barsten.
  • Superieure oppervlakteafwerking – warmwalsen levert een gladde massa op, helder oppervlak dat minimale voorbehandeling vereist vóór het coaten of polijsten.
  • Uitstekende thermische geleidbaarheid – ≈222W/m·K, waardoor een snelle en gelijkmatige warmteoverdracht over de kookgereioppervlakken mogelijk is.

Heetwalsen versus koudwalsen

De productieroute voor aluminiumcirkels kan zowel warmwalsen als koudwalsen omvatten.

Heetwalsen vindt plaats bij temperaturen boven het herkristallisatiepunt van de legering (doorgaans 350°C–500°C voor 1060), welke:

  1. Vermindert de vervormingsweerstand, waardoor zwaardere diktereducties per doorgang mogelijk zijn.
  2. Verbetert de korrelstructuur, wat een meer isotroop materiaal oplevert dat bestand is tegen randscheuren tijdens het daaropvolgende dieptrekken.
  3. Minimaliseert oppervlakteoxidatie vergeleken met koudwalsen, omdat de oxidelaag die zich bij verhoogde temperaturen vormt dun is en gemakkelijk kan worden verwijderd.

Koudwalsen, daarentegen, wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur en levert over het algemeen een hogere sterkte op door spanningsharding, maar ten koste van de ductiliteit.

Voor keukengereitoepassingen die uitgebreide vorming vereisen (bijv., diepgetrokken pannen), daarom wordt de voorkeur gegeven aan de warmgewalste route.

Huawei 1060 Warmgewalst aluminium cirkeldisplay
Huawei 1060 Warmgewalst aluminium cirkeldisplay

Waarom circulaire geometrie belangrijk is

De termijn cirkel verwijst naar een appartement, schijfvormig plano gesneden uit een grotere warmgewalste spoel. Cirkels bieden:

  • Symmetrische spanningsverdeling tijdens het vormen, wat de kans op rimpels en dunner worden verkleint.
  • Geoptimaliseerd materiaalgebruik – een ronde plano kan efficiënt op een strip worden genest, het minimaliseren van schroot.
  • Compatibiliteit met geautomatiseerde vormlijnen, waar robots schijven hanteren om te persen, draaien, of stempelen zonder herpositionering.

Deze voordelen vertalen zich rechtstreeks in lagere materiaalkosten per eenheid en een hogere productiedoorvoer voor fabrikanten van keukengerei.

Technische specificaties en eigenschappen

Chemische samenstelling

Fabrikanten controleren zorgvuldig de samenstelling van 1060 aluminium om een ​​hoge zuiverheid te behouden en tegelijkertijd de vereiste mechanische eigenschappen te bereiken.

Typische limieten (in gewichtsprocent) worden weergegeven in de onderstaande tabel.

Element Minimum (gew%) Maximaal (gew%) Typisch (gew%)
Al 99.60 – 99.68
Fe – 0.35 0.25
En – 0.25 0.12
Cu – 0.05 0.02
Mn – 0.03 0.01
mgr – 0.03 0.01
Zn – 0.05 0.02
Van – 0.03 0.01

Bron: ASTM B209, EN 573-3.

Het lage ijzer- en siliciumgehalte zorgt ervoor dat de legering zacht genoeg blijft om te vormen, terwijl de elektrische weerstand laag blijft, wat belangrijk is voor inductie-compatibel kookgerei.

Mechanische eigenschappen

De mechanische prestaties van warmgewalst 1060 cirkels variëren enigszins afhankelijk van de dikte en het humeur.

De meest voorkomende temperatuur voor blanco keukengerei is H14 (halfhard), wat zorgt voor een uitgebalanceerd sterkte-ductiliteitsprofiel.

Eigendom (typisch voor 1,0 mm dik H14) Waarde
Treksterkte (UTS) 75 –110 MPa
Opbrengststerkte (0.2 % verschuiving) 30 –55 MPa
Verlenging (op 50 mm) 25 % – 30%
Hardheid (Rockwell B) 26 –30 HRB
Afschuifsterkte 55 –70 MPa

Gegevens samengesteld uit ISO 6361 en testrapporten van de fabrikant.

Deze cijfers tonen dat aan 1060 aluminium biedt voldoende sterkte om tijdens het koken zijn vorm te behouden en toch kneedbaar genoeg te blijven voor complexe dieptrekwerkzaamheden.

Thermische en elektrische geleidbaarheid

Eigendom Waarde
Thermische geleidbaarheid (kamertemperatuur.) 222 W/m·K
Elektrische geleidbaarheid (Iacs) 61 %
Specifieke warmtecapaciteit 897 J/kg·K
Smeltbereik 646 °C – 657°C

De hoge thermische geleidbaarheid is een doorslaggevende factor voor kookgerei, waardoor een snelle en uniforme verwarming mogelijk is, wat hotspots vermindert en de kookefficiëntie verbetert.

1060 Warmgewalste aluminium cirkel voor voorraadpotten
1060 Warmgewalste aluminium cirkel voor voorraadpotten

Toepassingen in keukengerei

Kookgerei

  • Koekenpannen & gebakken zijkanten: De uitstekende vervormbaarheid van 1060 Met cirkels kunnen fabrikanten dunne pannen produceren, zelfs muren (≈1,2 mm) die snel opwarmen en toch structurele stijfheid behouden.
  • Voorraad potten & stoofpotten: Dieptrekmogelijkheden maken het creëren van breed mogelijk, hoge schepen zonder naden, verbetering van de duurzaamheid en het gemak van schoonmaken.
  • Snelkookpan: De combinatie van hoge thermische geleidbaarheid en voldoende sterkte ondersteunt de snelle drukopbouw en warmteverdeling die vereist is in moderne snelkookpannen.

Bakvormen

  • Bakplaten & Koekjesbladen: Fabrikanten kunnen warmgewalste cirkels vormen tot rechthoekige of ovale bakjes, terwijl ze een glad oppervlak behouden waardoor gebakken producten gemakkelijk loskomen.
  • Muffin- en cupcakevormen: De ductiliteit van het materiaal maakt de vorming van ingewikkelde holteontwerpen mogelijk zonder scheuren, en de hoge thermische geleidbaarheid zorgt voor gelijkmatig bakken.
  • Pizzastenen & brood mallen: Het vermogen van de legering om herhaalde thermische cycli te weerstaan, maakt het een haalbaar alternatief voor traditionele stenen of gietijzeren bakvormen.

Keukengerei & Accessoires

  • Dienbladen & schotels: Cirkels kunnen worden gesponnen of in ondiepe vorm worden gedrukt, brede vormen die licht en toch stevig zijn.
  • Zeven & vergieten: Geperforeerde ontwerpen profiteren van de corrosieweerstand van de legering, zorgen voor een lang leven, zelfs na blootstelling aan zuur voedsel.
  • Deksels en deksels: De hoge reflectiviteit van aluminium kan worden benut voor decoratieve deksels die ook warmte vasthouden.

Voordelen en voordelen

Uniforme warmteverdeling

De hoge thermische geleidbaarheid van 1060 aluminium elimineert temperatuurgradiënten over het kookoppervlak. Deze eigenschap vertaalt zich in:

  • Verkorte kooktijd – voedsel wordt sneller warm, energie besparen.
  • Verbeterde kookconsistentie –Voorkomt dat voedsel aan de bodem blijft plakken als gevolg van plaatselijke oververhitting..
  • Verbeterde bruining – gelijkmatig verwarmde oppervlakken veroorzaken uniforme Maillard-reacties.

Uitstekende vervormbaarheid en dieptrekken

Warmgewalst 1060 cirkels vertonen een lage vloeigrens En hoge rek, inschakelen:

  • Dieptrekverhoudingen tot 2.5:1 zonder tussentijds uitgloeien.
  • Spinvorming om gebogen geometrieën voor speciale pannen te creëren.
  • Stempelvorming bij hoge snelheden op geautomatiseerde productielijnen, het verminderen van de arbeidskosten.

Corrosiebestendigheid

Bij blootstelling aan vocht en voedingszuren, 1060 aluminium vormt van nature een dunne laag, beschermende oxidelaag (Al₂O₃). Deze laag:

  • Voorkomt verdere oxidatie bij normaal gebruik.
  • Biedt een kluis, niet-giftig oppervlak dat voldoet aan de FDA- en EU-voorschriften voor voedselcontact.

Optionele oppervlaktebehandelingen (bijv., harde anodiseer- of antiaanbaklagen) kan de corrosieweerstand en duurzaamheid verder verbeteren.

Lichtgewicht en kostenefficiëntie

De dichtheid van aluminium (≈2,70 g/cm³) is ongeveer een derde van die van roestvrij staal, wat resulteert in lichter kookgerei dat de verzendkosten verlaagt en de bediening voor de consument verbetert.

Aanvullend, de lagere grondstofprijs van 1060 Aluminium maakt het in vergelijking met hoger gelegeerde kwaliteiten of roestvrij staal een economische keuze voor productie in grote volumes.

Materiaal Dikte (g/cm³) Ongeveer. Kosten (USD/ton, 2023)
1060 Aluminium 2.70 2,200
3003 Aluminium 2.73 2,400
5052 Aluminium 2.68 2,700
Roestvrij staal (304) 7.90 4,500

Prijzen zijn indicatief en variëren per regio en marktomstandigheden.

Aluminium keukengerei-display
Aluminium keukengerei-display

Vergelijkende analyse

Vergelijking van 1060 met gewone keukengereilegeringen

Terwijl 1060 is het werkpaard voor veel keukengereitoepassingen, andere legeringen kunnen worden gekozen vanwege specifieke prestatiekenmerken.

De onderstaande tabel geeft een zij-aan-zij vergelijking van de belangrijkste eigenschappen van vier veelgebruikte aluminiumkwaliteiten in de keukengereisector.

Eigendom 1060 (H14) 1050 (H14) 3003 (H14) 5052 (H32)
Al Zuiverheid (%) ≥99,60 ≥99,50 – (Mn1,0–1,5%) – (Mg2,2–2,8%)
Treksterkte (MPa) 75‑110 70‑105 110‑150 150‑230
Opbrengststerkte (MPa) 30‑55 28‑50 40‑70 80‑130
Verlenging (%) 25‑30 25‑30 15‑20 10‑15
Thermische geleidbaarheid (W/m·K) 222 220 193 138
Elektrische geleidbaarheid (% Iacs) 61 61 50 35
Corrosiebestendigheid Erg goed (natuurlijk) Erg goed Goed (Mn voegt kracht toe) Goed (Mg verbetert de maritieme weerstand)
Typische vervormbaarheid Uitstekend geschikt voor dieptrekken Uitstekend Gematigd (vereist meer kracht) Beperkt (hogere sterkte)
Typisch gebruik van keukengerei Kookgerei, bakvormen, keukengerei Lichte bakvormen Kookgerei dat een hogere sterkte vereist Hoge duurzaamheid, hard geanodiseerde items

Samenvatting van afwegingen

  • 1060 biedt de hoogste ductiliteit en thermische geleidbaarheid, waardoor het ideaal is voor dunwandige toepassingen, kookgerei met hoge warmteoverdracht.
  • 1050 is iets minder zuiver, maar presteert vergelijkbaar; het kan worden gekozen wanneer een iets hogere sterkte nodig is zonder dat dit ten koste gaat van de vervormbaarheid.
  • 3003 zorgt voor een bescheiden krachtboost dankzij mangaan, maar de wisselwerking is een lagere thermische geleidbaarheid en een enigszins verminderde ductiliteit – handig voor items die mechanische spanning moeten ondergaan (bijv., inductie basissen).
  • 5052 is dankzij magnesium de sterkste van de groep, toch beperkt de verminderde rek het dieptrekken; het wordt vaak gekozen voor hard geanodiseerd of zwaar kookgerei waarbij de duurzaamheid zwaarder weegt dan de vervormbaarheid.

Deze verschillen begeleiden ingenieurs bij het selecteren van de optimale legering op basis van de specifieke prestatie-eisen van elk keukengereiproduct.

Productieproces en kwaliteitsborging

Overzicht warmwalsproces

  1. Ingots gieten – Zuiver aluminium wordt gegoten in rechthoekige blokken, doorgaans 500 mm breed x 150 mm dik.
  2. Scalperen & Homogenisatie – Oppervlaktelagen worden verwijderd om oxidedefecten te elimineren; de staaf wordt vervolgens geweekt bij ~550°C om segregaties op te lossen.
  3. Heet walsen – De staaf passeert een reeks walserijen, het verminderen van de dikte van 150 mm naar 2–6 mm in een schema met meerdere doorgangen. De procestemperatuur wordt boven 350°C gehouden om het materiaal in het herkristallisatieregime te houden.
  4. Oprollen – De laatste warmgewalste band wordt op rollen gewikkeld, die vervolgens in smallere breedtes worden gesneden die geschikt zijn voor cirkelsnijden.
  5. Cirkel blanco – Precisiestanspersen snijden cirkelvormige schijven uit de gleufstroken. Moderne servopersen bereiken een maattolerantie van ±0,05 mm, essentieel voor geautomatiseerd vormen.
  6. Oppervlaktebehandeling – Cirkels kunnen worden uitgegloeid (om H14-temperatuur te bereiken) en eventueel geborsteld, gepolijst, of voorbehandeld voor coating.

Kritische controlepunten

  • Temperatuurbewaking tijdens het warmwalsen om consistente herkristallisatie te garanderen en overmatige korrelgroei te voorkomen.
  • Dikte-uniformiteit over de spoelbreedte, bewaakt door laserdiktemeters met realtime feedback naar het walsgestel.
  • Oppervlakte-inspectie met behulp van geautomatiseerde optische systemen om putten te detecteren, krassen, of oxideplekken die de hechting van de coating kunnen beïnvloeden.

Testen en certificeren

Betrouwbare leveranciers bieden testrapporten met onder meer::

  • Chemische analyse (Optische emissiespectrometrie).
  • Mechanische testen – treksterkte, opbrengst, verlenging, hardheid.
  • Dimensionale controles – diameter, dikte, onrondheid.
  • Corrosie testen – blootstelling aan zoutnevel volgens ASTM B117.

Certificeringen zoals ISO9001 (Kwaliteitsbeheer), ISO14001 (Milieubeheer), En IATF16949 (Automobiel, indien relevant) systematische kwaliteitscontrole garanderen.

Inkoop 1060 Warmgewalste aluminium cirkel

Criteria voor leveranciersselectie

Bij het beoordelen van fabrikanten of distributeurs op 1060 warmgewalste aluminium cirkels, geef prioriteit aan het volgende:

Criterium Waar u op moet letten
Productiecapaciteit Mogelijkheid om volumebestellingen te leveren (≥5.000 ton/jaar) met consistente doorlooptijden.
Technische ondersteuning Interne metallurgische ingenieurs die kunnen helpen bij de selectie van legeringen, advies vormen, en probleemoplossing.
Kwaliteitscertificeringen ISO9001, ISO14001, en optioneel AS9100 voor kwaliteitsdiscipline op lucht- en ruimtevaartniveau.
Logistiek netwerk Nabijheid van grote havens, containerisatie-opties, en betrouwbare expeditie.
Maatwerk Mogelijkheid om cirkels in niet-standaard diameters te leveren, diktes, of oppervlakteafwerkingen.
Duurzaamheid Gebruik van gerecycled aluminiumgehalte, energiezuinige walserijen, en afvalverminderingsprogramma's.

Maak kennis met Huawei Aluminium

Huawei-aluminium (gevestigd 2001) is een toonaangevende fabrikant en exporteur van aluminiumcirkels, gespecialiseerd in warmgewalste producten voor keukengerei, automotive, en bouwnijverheid.

Het bedrijf exploiteert een ultramoderne walserij met een jaarlijkse productie die de grenzen overschrijdt 100,000 ton van aluminium cirkels en platen.

Belangrijke hoogtepunten van Huawei Aluminium zijn onder meer:

  • Verticale integratie: Van het gieten van blokken tot het uiteindelijk maken van de cirkel, alle processen vinden ter plaatse plaats, zorgen voor een strenge kwaliteitscontrole.
  • Geavanceerde apparatuur: 5-stand warmwalserij, servogestuurde stanspersen, en geautomatiseerde optische inspectielijnen.
  • R&D-mogelijkheid: Intern laboratorium geaccrediteerd door CNAS, in staat om volledige chemische prestaties uit te voeren, mechanisch, en corrosietesten.
  • Wereldwijd bereik: Export naar meer dan 30 landen, inclusief de belangrijkste markten voor keukengerei in Noord-Amerika, Europa, en Zuidoost-Azië.
  • Duurzaamheidsengagement: Maakt gebruik van 30% gerecyclede aluminiumgrondstoffen en is ISO14001-gecertificeerd voor milieubeheer.

Het productportfolio van Huawei Aluminium omvat 1060 warmgewalste cirkels in diktes van 0,5 mm tot 6 mm en diameters variërend van 100 mm tot 600 mm, met nauwe toleranties, geschikt voor geautomatiseerd vormen op hoge snelheid.

Waarom samenwerken met Huawei Aluminium?

  • Consistente kwaliteit: Elke batch is traceerbaar via een uniek lotnummer, met testrapporten die naast de zendingen worden geleverd.
  • Concurrerende prijzen: Schaalvoordelen en een gestroomlijnde toeleveringsketen vertalen zich in aantrekkelijke tarieven per ton.
  • Maatwerk: Het bedrijf kan cirkelafmetingen op maat maken, oppervlakteafwerkingen (helder, geborsteld, of voorbehandeld), en verpakking om aan specifieke kopersvereisten te voldoen.
  • Technische samenwerking: De ingenieurs van Huawei Aluminium werken nauw samen met klanten om de vormparameters te optimaliseren, schroot verminderen, en de time-to-market versnellen.

Als u op zoek bent naar een betrouwbare leverancier van 1060 Warmgewalste aluminium cirkel voor keukengerei, Huawei Aluminium biedt een mix van technische expertise, capaciteit, en kwaliteitsborging die u kunnen helpen productie-efficiëntie en productexcellentie te bereiken.

Veelgestelde vragen

1. Waarom is 1060 aluminium verdient de voorkeur 3003 voor dunwandig kookgerei?

1060 zorgt voor een hogere thermische geleidbaarheid (≈222W/m·K) en grotere ductiliteit, wat zich vertaalt in sneller, gelijkmatiger verwarmen en gemakkelijker dieptrekken. 3003, terwijl sterker, heeft een lagere geleidbaarheid en verminderde rek, waardoor het minder geschikt is voor ultradunne toepassingen waarbij warmteoverdracht cruciaal is.

2. Kan 1060 warmgewalste cirkels worden hard geanodiseerd?

Ja. Er kan hardanodisatie worden toegepast 1060 aluminium, het creëren van een dikke, slijtvaste oxidelaag die de antiaanbakprestaties en corrosieweerstand verbetert. Het proces vereist doorgaans een post-anodiseren oppervlaktebehandeling om een ​​optimale hechting van daaropvolgende coatings te bereiken.

3. Waarvoor is de maximale diameter beschikbaar? 1060 cirkels?

Huawei Aluminium kan cirkels leveren tot 600 mm in diameter, met nauwere toleranties (±0,1 mm) op aanvraag verkrijgbaar. Grotere diameters kunnen worden geproduceerd door splijten en lassen, maar ze komen minder vaak voor in keukengerei vanwege beperkingen bij het hanteren.

4. Welke invloed heeft de warmwalstemperatuur op de uiteindelijke korrelstructuur??

Heetwalsen bij temperaturen boven het herkristallisatiepunt (≈350°C–500°C) bevordert dynamische herkristallisatie, resulterend in een boete, gelijkassige korrelstructuur. Dit verbetert de ductiliteit en vermindert de kans op randscheuren tijdens dieptrekken.

5. Welke certificeringen relevant zijn voor toepassingen die met voedsel in aanraking komen?

In de Verenigde Staten, de FDA reguleert materialen die met voedsel in contact komen; in Europa, de EU-regelgeving (EG) Nee 1935/2004 is van toepassing. Beide raamwerken maken het gebruik van commercieel zuiver aluminium mogelijk (1060) mits de ondergrond op de juiste manier behandeld of gecoat is. Leveranciers moeten conformiteitsverklaringen overleggen en, indien nodig, LFGB (Duits) certificering voor de Europese markten.

6. Kan 1060 cirkels worden geleverd met een vooraf aangebrachte antiaanbaklaag?

Ja. Veel fabrikanten, inclusief Huawei Aluminium, aanbod voorgecoat cirkels waar vóór verzending een primer- of antiaanbaklaag wordt aangebracht. Dit vermindert de noodzaak voor eigen coatinglijnen en kan de hechting verbeteren omdat het oppervlak onder gecontroleerde omstandigheden wordt voorbereid.

Conclusie

1060 Warmgewalste aluminium cirkel voor keukengerei vertegenwoordigt een bewezen, hoogwaardige materiaalkeuze voor fabrikanten die betrouwbaarheid willen leveren, energiezuinig, en betaalbaar kook- en bakgerei.

Zijn superieure thermische geleidbaarheid, Uitstekende vormbaarheid, en inherente corrosieweerstand, gecombineerd met de kostenvoordelen van een commercieel zuivere legering, positioneren het als de maatstaf waartegen andere aluminiumkwaliteiten in de keukengereisector worden gemeten.

Door de technische specificaties te begrijpen, toepassingsbereiken, en vergelijkende sterke punten van 1060 aluminium, productontwerpers en inkoopteams kunnen weloverwogen beslissingen nemen die de prestaties in evenwicht brengen, productie-efficiëntie, en budgetbeperkingen.

Samenwerken met een ervaren leverancier zoals Huawei-aluminium zorgt verder voor een consistente materiaalkwaliteit, technische ondersteuning, en betrouwbaarheid van de toeleveringsketen: allemaal cruciale factoren om concurrerend te blijven in de huidige snelle markt voor keukengerei.

Of u nu een nieuwe lijn koekenpannen met antiaanbaklaag ontwikkelt, het ontwerpen van voorraadpotten met hoge capaciteit, of het uitbreiden van uw bakvormencatalogus, 1060 warmgewalste aluminium cirkels vormen de basis voor hoge kwaliteit, hoogwaardige producten die voldoen aan de verwachtingen van zowel professionele koks als thuiskoks.

Als u meer gedetailleerde technische gegevens wenst, aangepaste specificaties, of een offerte voor 1060 Warmgewalste aluminium cirkel voor keukengerei, Neem gerust contact op met het verkoopteam van Huawei Aluminium.

Deel met PDF: Downloaden

Eigenschappen van de aluminium cirkel:

Aluminium cirkel is geschikt voor vele markten, inclusief kookgerei, auto- en verlichtingsindustrie, enz., dankzij goede producteigenschappen:

  • Lage anisotropie, wat het dieptrekken vergemakkelijkt
  • Sterke mechanische eigenschappen
  • Hoge en homogene warmteverspreiding
  • Mogelijkheid om te emailleren, bedekt met PTFE (of anderen), geanodiseerd
  • Goede reflectiviteit
  • Hoge sterkte-gewichtsverhouding
  • Duurzaamheid en weerstand tegen corrosie

Aluminium cirkels proces

Ingots/Master-legeringen — Smeltoven – Houdoven — DC. Caster — Plaat —- Scalper — Warmwalserij – Koudwalserij – Ponsen – Gloeioven — Eindinspectie – verpakking — Levering

  • Bereid de masterlegeringen voor
  • Smeltoven: plaats de legeringen in de smeltoven
  • D.C. gegoten aluminium staaf: Om de moederbaar te maken
  • Frees de aluminium staaf: om het oppervlak en de zijkant glad te maken
  • Verwarming oven
  • Warmwalserij: de moederspoel gemaakt
  • Koudewalserij: de moederspoel werd gerold in de dikte die u wilt kopen
  • Ponsen proces: word de maat die je wilt
  • Gloeioven: verander het humeur
  • Eind inspectie
  • Inpakken: houten kist of houten pallet
  • Levering

Kwaliteitscontrole

Zekerheid Onderstaande inspectie zal tijdens de productie worden uitgevoerd.

  • A. straal detectie—RT;
  • B. ultrasoon testen—UT;
  • C. Magnetische deeltjestesten-MT;
  • D. penetratietesten-PT;
  • e. wervelstroomfoutdetectie-ET

1) Wees vrij van olievlekken, Deuk, Inclusie, Krassen, Vlek, Oxideverkleuring, Pauzes, Corrosie, Rolmarkeringen, Vuil strepen, en andere gebreken die het gebruik hinderen.

2) Oppervlak zonder zwarte lijn, zuiver gesneden, periodieke vlek, defecten bij het afdrukken van rollen, zoals andere interne controlenormen van de gko.

Aluminium schijven verpakking:

Aluminiumcirkels kunnen volgens exportnormen worden verpakt, bedekken met bruin papier en plastic folie. Eindelijk, de Aluminium Round wordt op een houten pallet/houten kist bevestigd.

  • Plaats de drogers naast de aluminium cirkel, houd de producten droog en schoon.
  • Gebruik schoon plastic papier, pak de aluminium cirkel in, goede afdichting behouden.
  • Gebruik het slangenleerpapier, pak het oppervlak van het plastic papier in, goede afdichting behouden.
  • Volgende, Er zijn twee manieren van verpakken: Eén manier is het verpakken van houten pallets, gebruik het knapperige papier dat het oppervlak bedekt; Een andere manier is het verpakken van houten kistjes, met behulp van de houten kist die het oppervlak inpakt.
  • Eindelijk, leg de stalen riem op het oppervlak van de houten kist, het houden van de houten kistvastheid en veiligheid.

Aluminium cirkel van Henan Huawei Aluminium. voldoen aan de exportnorm. Plastic folie en bruin papier kunnen naar wens van de klant worden afgedekt. Bovendien, Er wordt een houten kist of houten pallet gebruikt om producten tijdens de levering tegen schade te beschermen. Er zijn twee soorten verpakkingen, die oog in oog staan ​​met de muur of oog naar de lucht. Klanten kunnen voor hun gemak een van beide kiezen. In het algemeen, er zijn 2 ton in één pakket, en laden 18-22 ton in 1×20′ container, En 20-24 ton in 1×40′ container.

201871711520504

Waarom voor ons kiezen?

Om met de tijd mee te gaan, HWALU blijft de modernste apparatuur en techniek introduceren om zijn concurrentiepositie te verbeteren. Houd u altijd eerst aan de bedrijfsfilosofie van kwaliteit als centrum en klant, om producten uit de aluminium schijfcirkelserie van de hoogste kwaliteit aan alle delen van de wereld te leveren. Meer …