Aluminium stempelonderdelen

In de golf van productietransformatie naar lichtgewicht, precisie, en intelligentie, Aluminium stempelonderdelen zijn onmisbare sleutelcomponenten geworden op verschillende gebieden, zoals de automobielsector, elektronica, nieuwe energie, en ruimtevaart vanwege hun uitstekende uitgebreide prestaties.

I. Definitie en kernprocessen

Zoals de naam doet vermoeden, Aluminium stempelonderdelen verwijzen naar de algemene term voor onderdelen met specifieke vormen, maten, en nauwkeurig verwerkt uit aluminium en aluminiumlegeringsplaten (waaronder aluminiumschijven een van de meest gebruikte grondstoffen zijn) door middel van stempelprocessen onder invloed van mallen en persen. Het kernproces is niet eenvoudig “drukken”, maar een systematisch proces waarin de materiaalkunde wordt geïntegreerd, vorm ontwerp, en precisiecontrole, voornamelijk inclusief blanking, buigen, tekening, vormen, flenzen en andere processen, die massale en efficiënte productie kan realiseren, van eenvoudige dunne platen tot complexe speciaal gevormde onderdelen.
Vergeleken met andere metalen stempelonderdelen, the unique advantages of aluminum stamping parts come from the characteristics of aluminum itself — low density, high strength-to-weight ratio, corrosieweerstand, uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, as well as good ductility and plasticity, which make it easy to form through stamping processes. Tegelijkertijd, its performance can be further improved through surface treatment (such as chemical coating, spuiten, anodiseren, enz.) to adapt to more harsh scenario requirements. It is worth noting that as the core raw material of aluminum stamping parts, the material, specification and precision of aluminum discs directly determine the quality and service life of the final aluminum stamping parts, which is the core logic for us to focus on the aluminum disc field and layout this keyword.
aluminium stempeldelen
aluminium stempeldelen

II. Guide to Core Raw Material Selection

For the production of aluminum stamping parts, De selectie van grondstoffen is de basis. Met de veelzijdigheid van de cirkelvormige structuur en het gemak van verwerking, aluminium schijven zijn een van de meest gangbare grondstoffen geworden voor aluminium stempelonderdelen, bijzonder geschikt voor diverse ronde en ringvormige stempeldelen (zoals kookgereibodems, lampbehuizingen, wieldop voor auto's, behuizingen van elektronische componenten, enz.).

1. Aanpassing van de legeringsserie: Selecteer op aanvraag, Breng prestaties en kosten in evenwicht

Aluminium stempelonderdelen in verschillende industrieën hebben grote verschillen in prestatie-eisen, en de overeenkomstige series aluminium schijflegeringen moeten ook nauwkeurig op elkaar worden afgestemd.
Aluminium schijflegering serie
Materiaaleigenschappen
Kernkenmerken
Geschikte scenario's voor aluminium stempelonderdelen
1060 Serie
Zuiver aluminium (Zuiverheid ≥ 99%)
Zachte textuur, uitstekende ductiliteit, corrosieweerstand, goede thermische geleidbaarheid, en lage kosten
Kookgerei, decoratieve onderdelen, eenvoudige elektronische behuizingen en andere producten met lage sterkte-eisen
3003 Serie
Aluminium-mangaanlegering (Roestbestendige legering)
Hogere sterkte dan 1060 serie, uitstekende corrosieweerstand en verwerkingsprestaties
Verkeersborden, hardware-accessoires, radiatorbehuizingen en andere producten die worden gebruikt in buiten-/vochtige omgevingen
5052 Serie
Aluminium-magnesiumlegering
Hoge sterkte, goede taaiheid, uitstekende corrosieweerstand, geschikt voor high-end scenario's
Structurele onderdelen voor auto's, maritieme componenten, stempelen van onderdelen met betrekking tot accupakketten voor nieuwe energievoertuigen
6061 Serie
Aluminium-magnesium-siliciumlegering
Kan worden versterkt door warmtebehandeling, Grote sterkte, goede lasprestaties, en relatief hoge kosten
Lucht- en ruimtevaartcomponenten, chassisonderdelen voor auto's, precisievormaccessoires en andere hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen

2. Specificatie en precisiecontrole: Details Bepaal het stempelkwalificatiepercentage

Het wordt aanbevolen om aluminium schijven hiervoor geschikt te maken aluminium stempeldelen controleer strikt de volgende specificatieparameters:
Dikte bereik: 0.2mm-10,0 mm (0.5mm-3,0 mm voor conventionele stempeldelen, 3.0mm-10,0 mm voor dikwandige structurele onderdelen), diktetolerantie gecontroleerd binnen ± 0,03 mm om vervorming van het stempelonderdeel veroorzaakt door ongelijkmatige dikte te voorkomen; Diameterbereik: 10mm-1200 mm, aanpasbaar, diameterafwijking ≤ ±0,1 mm, gekwalificeerde vlakheid, geen kromtrekken of krassen, zorgen voor een uniforme kracht tijdens het stempelen. De specifieke specificatie-aanpassing wordt weergegeven in de volgende tabel:
Type specificatieparameter
Conventioneel bereik
Tolerantievereiste
Geschikt stempelonderdeeltype
Dikte
0.2mm-10,0 mm (0.5mm-3,0 mm voor conventioneel)
Binnen ±0,03 mm
Dun type: elektronische behuizingen, decoratieve onderdelen; Dikke soort: structurele onderdelen, basen
Diameter
10mm-1200 mm (Aanpasbaar)
≤ ±0,1 mm
Kleine diameter: elektronische componenten; Grote diameter: kookgerei, decoratieve onderdelen voor auto's
Oppervlakte vlakheid
Geen kromtrekken, geen krassen
Voldoe aan industrienormen
Alle precisiestempelonderdelen, vooral decoratieve en elektronische producten
aluminium-stempelonderdelen-1
aluminium-stempelonderdelen-1

3. Selectie van oppervlaktestatus: Aanpassen aan daaropvolgende verwerkingsbehoeften

De oppervlaktetoestand van aluminium schijven moet worden geselecteerd op basis van de daaropvolgende verwerkings- en toepassingsscenario's van aluminium stempeldelen: Aluminiumschijven met een ruw oppervlak kunnen tegen lage kosten worden gebruikt voor gewone stempelonderdelen; voor producten die een hoge oppervlaktegladheid vereisen (zoals decoratieve onderdelen, elektronische behuizingen), Er kan worden gekozen voor spiegelafwerking of geanodiseerde aluminium schijven, die zonder aanvullende verwerking aan de eisen van de oppervlaktetextuur kunnen voldoen; voor aluminium stempelonderdelen die verder moeten worden gespoten of galvaniseren, Voorbehandelde aluminium schijven kunnen worden geselecteerd om de hechting van de coating te verbeteren en de daaropvolgende verwerkingskosten te verlagen.

III. Kerntoepassingsvelden: Bestrijkt meerdere industrieën met een hoog potentieel

Hieronder volgen de specifieke toepassingsscenario's op elk gebied, nauwkeurig passend bij het aanpassingsvermogen van aluminium schijfgrondstoffen, het helpen van praktijkmensen bij het identificeren van doelgroepen van klanten:

1. Auto-industrie (Hoogste aandeel, Snelste groeipercentage)

Met de vooruitgang van de lichtgewichttrend in de auto-industrie, aluminium stempelonderdelen hebben geleidelijk de traditionele stalen stempelonderdelen vervangen en zijn een van de kerncomponenten van de autoproductie geworden. Onder hen, stempeldelen vervaardigd uit aluminium schijven worden veel gebruikt: zoals brandstoftankdoppen voor auto's, wieldoppen, eindkappen van de motor, behuizingen van batterijpakketten (nieuwe energievoertuigen), koellichamen, enz. Deze stempelonderdelen vereisen grondstoffen met een laag gewicht, Grote sterkte, en corrosiebestendigheid. 3003, 5052, En 6061 aluminium schijven uit de serie zijn de reguliere keuzes, die niet alleen het brandstofverbruik van auto's kunnen verminderen, maar ook de levensduur van onderdelen kunnen verbeteren.

2. Elektronica- en consumentenelektronica-industrie

De kernvraag naar aluminium stempelonderdelen op het gebied van consumentenelektronica is precisie, miniaturisatie, en esthetiek. Met uitstekende vormprecisie, aluminiumschijven zijn de ideale grondstof voor dit vakgebied geworden: zoals LED-lampbehuizingen, condensator behuizingen, mobiele telefoon/tablet middenframes, 5G-basisstation warmteafvoervinnen, enz. Deze producten worden meestal gebruikt 1060 En 3003 serie aluminium schijven, vereist een hoge oppervlaktegladheid en maatnauwkeurigheid (tolerantie ≤ ±0,01 mm) om zich aan te passen aan precisiestempelprocessen.

3. Industrie voor huishoudelijke apparaten en dagelijkse benodigdheden

Dit is het meest basale toepassingsgebied van aluminium stempelonderdelen, en tevens een van de scenario’s met het grootste verbruik aan aluminium schijven. De producten zijn meestal consumptiegoederen met een stabiele vraag: zoals kookgerei (pot, ketel) basen, binnenpotten van rijstkoker, vuilnisbakken, hardware-accessoires, enz. Deze stempelonderdelen stellen hoge eisen aan de kostenprestaties van grondstoffen. 1060 serie aluminium schijven domineren vanwege hun lage kosten en goede vervormbaarheid, en sommige hoogwaardige huishoudelijke apparaten kiezen 3003 serie om de duurzaamheid te verbeteren.
aluminium-stempeldelen-2
aluminium-stempeldelen-2

4. Lucht- en ruimtevaart en industriële velden

De hoogwaardige industriële en ruimtevaartsectoren stellen extreem strenge prestatie-eisen voor aluminium stempelonderdelen, die een hoge sterkte moeten hebben, weerstand tegen hoge temperaturen, en corrosiebestendigheid. De bijbehorende aluminium schijven zijn voornamelijk hoogwaardige legeringen: zoals ruimtevaartcomponenten, industriële robot gezamenlijke onderdelen, beugels voor precisie-instrumenten, enz., waarvan de meeste gebruiken 5052 En 6061 serie aluminium schijven, en stellen extreem hoge eisen aan de zuiverheid en precisiecontrole van grondstoffen, behoren tot toepassingsscenario's met hoge toegevoegde waarde. Het kernaanpassingsoverzicht van elk toepassingsgebied wordt weergegeven in de volgende tabel:
Toepassingsgebied
Kernvereisten voor aluminium stempelonderdelen
Geschikte serie aluminium schijflegeringen
Kernvoordeelmatching
Auto-industrie
Lichtgewicht, Grote sterkte, corrosieweerstand
3003, 5052, 6061 Serie
Verminder het brandstofverbruik van auto's en verbeter de levensduur van onderdelen
Elektronica- en consumentenelektronica-industrie
Precisie, miniaturisatie, glad oppervlak
1060, 3003 Serie
Hoge vormprecisie, geschikt voor precisiestempelen, en beheersbare kosten
Industrie voor huishoudelijke apparaten en dagelijkse benodigdheden
Hoge kostenprestaties, gemakkelijk vormen, duurzaamheid
1060 Serie (3003 Serie optioneel voor high-end)
Lage kosten, goede vervormbaarheid, voldoen aan de behoeften van de massaconsumptie
Lucht- en ruimtevaart en industriële velden
Hoge sterkte, weerstand tegen hoge temperaturen, hoge zuiverheid
5052, 6061 Serie
Uitstekende prestaties, geschikt voor high-end zware scenario's, met een hoge toegevoegde waarde

IV. Waarom de eerste keuze in de sector worden??

Gecombineerd met branchegegevens en feedback van kopers, het kernconcurrentievermogen van aluminium stempelonderdelen wordt voornamelijk weerspiegeld in het volgende 4 punten, Dit zijn ook de belangrijkste verkoopargumenten die we benadrukken in blog- en websiteactiviteiten om de conversie te helpen verbeteren:
  1. Aanzienlijk lichtgewichtvoordeel: De dichtheid van aluminium is slechts ongeveer 1/3 van die van staal. Aluminium stansdelen vervaardigd uit aluminium schijven kunnen het gewicht van eindproducten sterk verminderen, vooral geschikt voor gewichtsgevoelige sectoren zoals de automobiel- en ruimtevaartsector, en kan ook de transportkosten verlagen.
  2. Lagere uitgebreide kosten: Hoewel de eenheidsprijs van grondstoffen voor aluminium schijven hoger is dan die van gewoon staal, aluminium stempelonderdelen hebben weinig verwerkingsproblemen, hoge vormefficiëntie, en vereisen geen extra roestwerende behandeling (er zal zich een natuurlijke oxidefilm vormen op het aluminiumoppervlak), wat de arbeids- en verwerkingskosten kan verlagen; tegelijkertijd, aluminium kan zijn 100% gerecycled, in lijn met de trend op het gebied van milieubescherming, en heeft hogere kostenprestaties bij langdurig gebruik. Vergeleken met roestvrij staal, koper en andere materialen, aluminium stempelonderdelen zorgen voor een beter evenwicht tussen kosten en prestaties.
  3. Sterk prestatie-aanpassingsvermogen: De ductiliteit, elektrische en thermische geleidbaarheid, en corrosieweerstand van aluminium zijn beter dan de meeste metalen. Door verschillende legeringsseries aluminium schijven te selecteren, het kan zich aanpassen aan de prestatie-eisen van verschillende scenario's, van gewone dagelijkse benodigdheden tot hoogwaardige industriële componenten.
  4. Hoge verwerkingsflexibiliteit: Aluminiumschijven kunnen in verschillende vormen worden verwerkt, zoals rond, ringvormig, en speciaal gevormd door verschillende stempelprocessen zoals stansen, buigen, en tekenen, met een hoge massaproductie-efficiëntie, die kunnen voldoen aan de aangepaste behoeften van verschillende klanten en zich kunnen aanpassen aan proefproductie van kleine batches en massaproductie van grote batches.

V. Samenvatting: Marktpotentieel en lay-out Kern van aluminium stempelonderdelen

Met de voortdurende vooruitgang van de productie in de richting van lichtgewicht, bescherming van het milieu, en precisie, de marktvraag naar aluminium stempelonderdelen zal blijven stijgen, en aluminium schijven, als hun belangrijkste grondstoffen, zal ook een bredere marktruimte inluiden.

Eigenschappen van de aluminium cirkel:

Aluminium cirkel is geschikt voor vele markten, inclusief kookgerei, auto- en verlichtingsindustrie, enz., dankzij goede producteigenschappen:

  • Lage anisotropie, wat het dieptrekken vergemakkelijkt
  • Sterke mechanische eigenschappen
  • Hoge en homogene warmteverspreiding
  • Mogelijkheid om te emailleren, bedekt met PTFE (of anderen), geanodiseerd
  • Goede reflectiviteit
  • Hoge sterkte-gewichtsverhouding
  • Duurzaamheid en weerstand tegen corrosie

Aluminium cirkels proces

Ingots/Master-legeringen — Smeltoven – Houdoven — DC. Caster — Plaat —- Scalper — Warmwalserij – Koudwalserij – Ponsen – Gloeioven — Eindinspectie – verpakking — Levering

  • Bereid de masterlegeringen voor
  • Smeltoven: plaats de legeringen in de smeltoven
  • D.C. gegoten aluminium staaf: Om de moederbaar te maken
  • Frees de aluminium staaf: om het oppervlak en de zijkant glad te maken
  • Verwarming oven
  • Warmwalserij: de moederspoel gemaakt
  • Koudewalserij: de moederspoel werd gerold in de dikte die u wilt kopen
  • Ponsen proces: word de maat die je wilt
  • Gloeioven: verander het humeur
  • Eind inspectie
  • Inpakken: houten kist of houten pallet
  • Levering

Kwaliteitscontrole

Zekerheid Onderstaande inspectie zal tijdens de productie worden uitgevoerd.

  • A. straal detectie—RT;
  • B. ultrasoon testen—UT;
  • C. Magnetische deeltjestesten-MT;
  • D. penetratietesten-PT;
  • e. wervelstroomfoutdetectie-ET

1) Wees vrij van olievlekken, Deuk, Inclusie, Krassen, Vlek, Oxideverkleuring, Pauzes, Corrosie, Rolmarkeringen, Vuil strepen, en andere gebreken die het gebruik hinderen.

2) Oppervlak zonder zwarte lijn, zuiver gesneden, periodieke vlek, defecten bij het afdrukken van rollen, zoals andere interne controlenormen van de gko.

Aluminium schijven verpakking:

Aluminiumcirkels kunnen volgens exportnormen worden verpakt, bedekken met bruin papier en plastic folie. Eindelijk, de Aluminium Round wordt op een houten pallet/houten kist bevestigd.

  • Plaats de drogers naast de aluminium cirkel, houd de producten droog en schoon.
  • Gebruik schoon plastic papier, pak de aluminium cirkel in, goede afdichting behouden.
  • Gebruik het slangenleerpapier, pak het oppervlak van het plastic papier in, goede afdichting behouden.
  • Volgende, Er zijn twee manieren van verpakken: Eén manier is het verpakken van houten pallets, gebruik het knapperige papier dat het oppervlak bedekt; Een andere manier is het verpakken van houten kistjes, met behulp van de houten kist die het oppervlak inpakt.
  • Eindelijk, leg de stalen riem op het oppervlak van de houten kist, het houden van de houten kistvastheid en veiligheid.

Aluminium cirkel van Henan Huawei Aluminium. voldoen aan de exportnorm. Plastic folie en bruin papier kunnen naar wens van de klant worden afgedekt. Bovendien, Er wordt een houten kist of houten pallet gebruikt om producten tijdens de levering tegen schade te beschermen. Er zijn twee soorten verpakkingen, die oog in oog staan ​​met de muur of oog naar de lucht. Klanten kunnen voor hun gemak een van beide kiezen. In het algemeen, er zijn 2 ton in één pakket, en laden 18-22 ton in 1×20′ container, En 20-24 ton in 1×40′ container.

201871711520504

Waarom voor ons kiezen?

Om met de tijd mee te gaan, HWALU blijft de modernste apparatuur en techniek introduceren om zijn concurrentiepositie te verbeteren. Houd u altijd eerst aan de bedrijfsfilosofie van kwaliteit als centrum en klant, om producten uit de aluminium schijfcirkelserie van de hoogste kwaliteit aan alle delen van de wereld te leveren. Meer …