ขั้นตอนแรก: ปรับสภาพพื้นผิวของ วงกลมแผ่นดิสก์อลูมิเนียม
ขั้นตอนการปรับสภาพเป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับเวเฟอร์อะลูมิเนียม, และสำหรับ วงกลมแผ่นดิสก์อลูมิเนียมอโนไดซ์, ขั้นตอนนี้กำหนดคุณภาพการจบและการปรากฏตัวสุดท้ายของส่วนอะโนไดซ์. สิ่งเหล่านี้รวมถึงการกำจัดสารปนเปื้อนเช่นสิ่งสกปรกและไขมันบนพื้นผิวของวงกลมอลูมิเนียม, ซึ่งอาจขัดขวางการกำจัดข้อบกพร่องพื้นผิวเล็กน้อย. วิธีการทางเคมีหรือทางกลในกระบวนการสามารถดำเนินการได้เช่นเดียวกับการบำบัดก่อนการชุบอโนไดซ์.
ขั้นตอน 2: การปรับสภาพทางเคมีของแผ่นวงกลมอะลูมิเนียม
การปรับสภาพสารเคมีส่วนใหญ่ใช้สารละลายเคมีหลายชนิดเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและไขมัน (ผ่านน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรดหรือด่าง) เช่นเดียวกับออกไซด์ของพื้นผิวและเกล็ดที่ได้รับความร้อน (สารกำจัดออกซิไดซ์), ซึ่งยากต่อการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง. หลังจากนั้น, ขั้นตอนการแกะสลักหรือการทำให้สว่างขึ้นเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิว, ทำให้เกิดรูปลักษณ์อันเป็นเอกลักษณ์. สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการทำงานสองขั้นตอน, หนึ่งคือการสร้างพื้นผิวมันเงาหรือตกแต่งพื้นผิวด้านด้วยขั้นตอนการแกะสลัก. ขั้นตอนนี้จะขจัดชั้นที่สม่ำเสมอออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม, จึงช่วยลดข้อบกพร่องพื้นผิวเล็กน้อย. การแกะสลักทำได้โดยการจุ่มชิ้นส่วนลงในโซเดียมไฮดรอกไซด์ร้อนหรือไตรโซเดียมฟอสเฟต (การกัดด้วยด่าง) หรือสารละลายในน้ำของแอมโมเนียมไบฟลูออไรด์ (การกัดกรด).
ขั้นตอน 3: การปรับสภาพเชิงกลของแผ่นดิสก์อลูมิเนียม
นอกจากการรักษาพื้นผิวและทางเคมีของแผ่นเวเฟอร์อะลูมิเนียมแล้ว, จำเป็นต้องมีการปรับสภาพเชิงกลขั้นสุดท้าย. รวมถึงขั้นตอนต่างๆ เช่น การขัดเงา, การเป่าด้วยทราย, และการถ่ายภาพแบบ Peening. จุดประสงค์ของขั้นตอนสุดท้ายคือเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อความเมื่อยล้าเป็นหลัก, ความแข็ง, และการยึดเกาะของการเคลือบชิ้นส่วนอลูมิเนียม. การยึดเกาะของการเคลือบที่ดีของวงกลมจานอะลูมิเนียมจำเป็นต่อความเสถียรของการเคลือบ.
