এর স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং 3003 বাদাম ক্যান বটম জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক: উচ্চ-তাপমাত্রা ভর্তি অবস্থার অধীনে বুলগিং নিয়ন্ত্রণ করা

বিমূর্ত

এই সাদা কাগজটি তাপ-যান্ত্রিক আচরণ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ কৌশলগুলি অন্বেষণ করে 3003 বাদাম ক্যান বটম জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক উচ্চ-তাপমাত্রা ভর্তি অবস্থার অধীনে. বাদাম ক্যানিং শিল্পে একটি পুনরাবৃত্ত সমস্যা হল গরম বিষয়বস্তু পূরণ করার পরে নীচের অংশে থার্মাল বুলিং বা বিকৃতি (সাধারণত 80-95 ডিগ্রি সে). এই বিকৃতি পণ্যের অখণ্ডতার সাথে আপস করে, ভোক্তা উপলব্ধি, এবং প্যাকেজিং নিরাপত্তা.

এই সুরাহা করতে, গবেষণা ভূমিকা তদন্ত করে চাপ ত্রাণ annealing মধ্যে অবশিষ্ট চাপ সঞ্চয় কমানোর মধ্যে 3003 খাদ মাইক্রোস্ট্রাকচার. তাপমাত্রা অপ্টিমাইজ করে, সময়, এবং শীতল হার, নির্মাতারা কঠোরতা বা গঠনযোগ্যতা বলিদান ছাড়াই কার্যকরভাবে ফুলে যাওয়া কমাতে পারে. কাগজটি তাত্ত্বিক মডেলগুলিকে একত্রিত করে, ধাতুবিদ্যা নীতি, এবং উৎপাদন-স্কেল ট্রায়াল থেকে প্রাপ্ত অভিজ্ঞতামূলক তথ্য.


3003 বাদামের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক-1

1. ভূমিকা

বিশ্বব্যাপী বাদাম এবং স্ন্যাক প্যাকেজিং বাজার প্রসারিত অব্যাহত, লাইটওয়েট মেটাল প্যাকেজিং হাই-এন্ড এবং টেকসই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি পছন্দের পছন্দ হয়ে উঠেছে. অ্যালুমিনিয়ামের সুবিধা-হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের, এবং চমৎকার গঠনযোগ্যতা - এটির জন্য একটি মূল উপাদান তৈরি করুন বাদাম তলানি করতে পারেন.

যাহোক, ফিলিং প্রক্রিয়ায় সাধারণত গরম সিলিং এবং জীবাণুমুক্তকরণের পদক্ষেপ জড়িত থাকে যা বর্ধিত সময়ের জন্য দেহ এবং বটমগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় প্রকাশ করে. তাপ সম্প্রসারণ এবং পূর্ব-বিদ্যমান অবশিষ্ট চাপের মধ্যে অমিল হতে পারে তাপ bulging, যা বায়ুরোধী সীলকে ব্যাহত করে এবং পণ্যের জ্যামিতিকে বিকৃত করতে পারে.

এই শ্বেতপত্রের উদ্দেশ্য হল এই সমস্যার জন্য প্রক্রিয়া-স্তরের সমাধান চিহ্নিত করা চাপ ত্রাণ annealing অপ্টিমাইজেশান. নির্বাচিত খাদ, 3003 অ্যালুমিনিয়াম, মাঝারি শক্তি সহ একটি Al-Mn সিরিজের উপাদান, চমৎকার জারা প্রতিরোধের, এবং ভাল প্লাস্টিকতা - অ্যাপ্লিকেশন গঠন এবং মুদ্রাঙ্কন জন্য আদর্শ বৈশিষ্ট্য.

এই গবেষণার ফোকাস হয়:

  • স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং কীভাবে অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস বিতরণকে প্রভাবিত করে তা পরিমাপ করুন;
  • বুলিং কমানোর জন্য সর্বোত্তম অ্যানিলিং পরামিতিগুলি সংজ্ঞায়িত করুন;
  • উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে শিল্প সম্ভাব্যতা নিশ্চিত করুন;
  • অধীনে প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা প্রদান ASTM B209, হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 3880, এবং এনবিবি 00152002 মান.

2. উপাদান ওভারভিউ: 3003 অ্যালুমিনিয়াম খাদ

2.1 খাদ রচনা

3003 অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে গঠিত, সাধারণত 1.0-1.5 এর মধ্যে %. তামার পরিমাণ ট্রেস করুন (0.05-0.2 %) এছাড়াও শক্তি সামান্য বৃদ্ধি অন্তর্ভুক্ত করা হয়.

উপাদান রচনা পরিসীমা (%) স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স
আল ভারসাম্য ASTM B209
Mn 1.0-1.5 হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 3190
সঙ্গে 0.05-0.2 ASTM B209
Fe + এবং ≤0.7 হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 3190
Zn ≤0.10 ASTM B209

এই রচনা একটি জরিমানা নিশ্চিত, স্থিতিশীল শস্য কাঠামো যা ঠান্ডা কাজ করার পরে শক্তি বজায় রাখে এবং পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন ক্র্যাকিং ছাড়াই স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংয়ের অনুমতি দেয়.


2.2 যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য

সম্পত্তি হিসাবে-ঘূর্ণিত (H14) অ্যানিলেড (ও) পরীক্ষা পদ্ধতি
প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) 150-180 95-125 হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 228.1
উত্পাদন শক্তি (এমপিএ) 120-140 35-60 ASTM E8
প্রসারণ (%) 10-15 25-30 হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 228.1
ঘনত্ব (g/cm³) 2.73 2.73 ASTM B311
তাপ সম্প্রসারণের সহগ (10⁻⁶/কে) 23.2 23.4 ASTM E831

নরম হয়ে গেছে (ও) মেজাজ অবস্থা গভীর অঙ্কন এবং ক্যান বটম মধ্যে গঠনের জন্য আদর্শ. যাহোক, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং স্থানীয় স্ট্রেন অবশ্যই তাপের অধীনে বিকৃতি এড়াতে সাবধানে চিকিত্সা করা উচিত.


3003 বাদামের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক বোটম-2

3. উচ্চ-তাপমাত্রা পূরণের অধীনে বুলগের প্রক্রিয়া

গরম ভরাট সময়, বাদামের ক্যান 80-100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে. নীচের প্যানেল, পাতলা দিয়ে গঠিত 3003 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক, অনুরূপ তাপ সম্প্রসারণ অভিজ্ঞতা.

নিম্নলিখিত কারণগুলি ফুলে ওঠায় অবদান রাখে:

  1. কোল্ড ওয়ার্ক থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেস:
    স্ট্যাম্পিং এবং গভীর অঙ্কন ডিস্কের পুরুত্ব জুড়ে সংকোচনশীল এবং প্রসার্য চাপের পরিচয় দেয়.
  2. ভরাট করার সময় তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট:
    ভিতরের পৃষ্ঠটি দ্রুত উত্তপ্ত হয় যখন বাইরেরটি ঠান্ডা থাকে, ডিফারেনশিয়াল সম্প্রসারণ তৈরি করা.
  3. অপর্যাপ্ত স্ট্রেস রিলিফ:
    যদি annealing অসম্পূর্ণ হয়, ধরে রাখা চাপ তাপীয় চাপের সাথে সমন্বয়মূলকভাবে কাজ করে, নীচের দিকে বাইরের দিকে ঠেলে দেওয়া.
  4. অপর্যাপ্ত পুরুত্ব বা শস্যের গঠন:
    অনুরূপ দানা বা দুর্বল সীমানা চাপে স্থানীয় ফলনকে উৎসাহিত করে.

সীমিত উপাদানের মডেল এবং ধাতব বিশ্লেষণ প্রকাশ করে যে বর্জ্য চাপ 70-90% সীমাহীন নমুনার জন্য ফলন শক্তির শীর্ষে থাকে, যখন অ্যানিলডগুলি 40%-এর নিচে থাকে - স্ট্রেস রিলিফের কার্যকারিতা নির্দেশ করে.


4. স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং এর মৌলিক বিষয়

স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং এর লক্ষ্য হল উল্লেখযোগ্য দানা বৃদ্ধি বা শক্তি হ্রাস ছাড়াই অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো. জন্য 3003 বাদাম ক্যান বটম জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক, সমালোচনামূলক তাপমাত্রা পরিসীমা 250-380 °C এর মধ্যে থাকে.

4.1 পুনরুদ্ধার এবং পুনঃস্থাপনের নীতি

  • পুনরুদ্ধারের পর্যায় (250-310 °সে):
    স্থানচ্যুতি পুনর্বিন্যাস এবং বিনাশ ঘটে, শস্য আকারবিদ্যা পরিবর্তন ছাড়া অবশিষ্ট চাপ হ্রাস.
  • আংশিক পুনঃপ্রতিষ্ঠান (310-360 °সে):
    নতুন শস্য উচ্চ-শক্তি সীমানা বরাবর নিউক্লিয়েট, নমনীয়তা এবং চাপ অভিন্নতা বৃদ্ধি.
  • ওভার-অ্যানিলিং (>380 °সে):
    অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি স্ট্রাকচারাল অখণ্ডতাকে দুর্বল করে এবং ফুলে যাওয়ার যান্ত্রিক প্রতিরোধকে হ্রাস করে.

4.2 মূল নিয়ন্ত্রণ পরামিতি

প্যারামিটার প্রস্তাবিত পরিসীমা মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর প্রভাব
তাপমাত্রা 300-350 °সে পুনরুদ্ধার প্রচার করে, শস্য বৃদ্ধি সীমিত
হোল্ডিং টাইম 30-90 মিনিট সম্পূর্ণ চাপ শিথিলতা নিশ্চিত করে
গরম করার হার 3-5 °সে/মিনিট পৃষ্ঠের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে
কুলিং রেট ≤10 °সে/মিনিট তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট স্ট্রেস হ্রাস করে

এই পরামিতি আনুগত্য সঙ্গে সারিবদ্ধ হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন 3190, ASTM B918, এবং এনবিবি 00202003 প্রক্রিয়া নির্দেশিকা.


3003 বাদামের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক-3

5. পরীক্ষামূলক পদ্ধতি

শিল্প-স্কেল ট্রায়ালগুলি শেনজেন হুয়াউই অ্যালুমিনিয়াম কোম্পানিতে পরিচালিত হয়েছিল।, লিমিটেড. ব্যবহার করে 0.65 মিমি-পুরু, 95 মিমি-ব্যাস 3003 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক.

5.1 পরীক্ষামূলক সেটআপ

  • চুল্লি: পিআইডি নিয়ন্ত্রণ সহ অবিচ্ছিন্ন বেল্ট-টাইপ অ্যানিলিং চুল্লি
  • বায়ুমণ্ডল: নাইট্রোজেন + 0.5% হাইড্রোজেন
  • পরিমাপ: স্ট্রেন গেজ এবং অপটিক্যাল সমতলতা সনাক্তকরণ
  • ফিলিং সিমুলেশন: 95 °সে ডিওনাইজড জল জন্য 2 মিনিট, অবিলম্বে সিল

5.2 নমুনা ম্যাট্রিক্স

নমুনা নং. অ্যানিলিং টেম্প (°সে) হোল্ডিং টাইম (মিনিট) কুলিং রেট (°সে./মিনিট) স্ফীতি উচ্চতা (মিমি)
S1 280 30 15 1.82
S2 320 60 10 0.93
S3 340 45 8 0.61
S4 360 90 5 0.88
S5 380 60 5 1.44

5.3 ফলাফল আলোচনা

320-340 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে অ্যানিল করা নমুনাগুলি সর্বনিম্ন ফুলে যাওয়া প্রদর্শন করে (<1 মিমি). উপরে তাপমাত্রা 370 °C মাইক্রোস্ট্রাকচারাল কোরসেনিং ঘটায়, যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা হ্রাসের ফলে.


6. মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ

অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি এবং এসইএম বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে প্রাক-অ্যানিলড নমুনাগুলিতে দীর্ঘায়িত দানা ছিল (আকৃতির অনুপাত >2.5), যখন সর্বোত্তমভাবে annealed নমুনাগুলি ইকুয়েক্সড শস্য প্রদর্শন করে (~15–20 µm).

এক্স-রে বিচ্ছুরণের মাধ্যমে অবশিষ্ট স্ট্রেস ম্যাপিং নিশ্চিত করা হয়েছে:

  • হিসাবে-ঘূর্ণিত: 38-42 MPa অবশিষ্ট চাপ
  • এ annealing পরে 330 °C/60 মিনিট: 12 এমপিএ
  • হ্রাস অনুপাত: 70%

এটি সমতলতা এবং ফুলে যাওয়া প্রতিরোধের পরিলক্ষিত উন্নতির সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত.


3003 বাদামের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক-4

7. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান মডেল

সর্বোত্তম অ্যানিলিং তাপমাত্রার পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য একটি পরীক্ষামূলক সমীকরণ তৈরি করা হয়েছিল (T_opt) ঠান্ডা হ্রাস অনুপাত একটি ফাংশন হিসাবে (আর) এবং টার্গেট স্ট্রেস (σ_লক্ষ্য):

[টি_{অপট} = 290 + 0.9আর + 0.8\সিগমা_{লক্ষ্য}]

যেখানে R শতাংশে এবং σ_target MPa-এ.

উদাহরণ:

R = এর জন্য 35% এবং σ_target = 12 এমপিএ,
[টি_{অপট} = 290 + 0.9(35) + 0.8(12) = 343.6 °সে]

এটি 320-340 °C এর পরীক্ষামূলক সর্বোত্তম পরিসরের সাথে সম্পর্কযুক্ত.


8. শিল্প আবেদন এবং বৈধতা

8.1 উত্পাদন মধ্যে ইন্টিগ্রেশন

Huawi অ্যালুমিনিয়ামের শিল্প লাইনগুলি অপ্টিমাইজড অ্যানিলিং প্রোটোকল প্রয়োগ করেছে:

  • ক্রমাগত annealing চুল্লি সেট এ 335 °সে
  • লাইনের গতি: 1.2 মি/আমার
  • নিয়ন্ত্রিত বায়ু প্রবাহ সঙ্গে শীতল (8 °সে./মিনিট)

পোস্ট-প্রসেস পরিদর্শন একটি দেখিয়েছেন 92% হ্রাস bulging ত্রুটির হার এবং একটি 12% উন্নতি মাত্রিক স্থিতিশীলতায়.

8.2 বাস্তব ভরাট শর্ত অধীনে কর্মক্ষমতা

  • গরম ভরাট: 92 °C চিনাবাদাম তেলের মিশ্রণ
  • সময় ধরে রাখা: 3 মিনিট
  • কুলিং: প্রাকৃতিক বায়ু সংবহন

কোন bulging পরিলক্ষিত >98% পরে নমুনা 24 h স্টোরেজ.

8.3 অর্থনৈতিক প্রভাব

দ্বারা শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধি 8% ওভার-অ্যানিলিং হ্রাসের কারণে, যখন পণ্য প্রত্যাখ্যান হার থেকে হ্রাস 3.4% প্রতি 0.3%.


9. আলোচনা

ফলাফল নিশ্চিত করে যে চাপ ত্রাণ annealing মেকানিজম স্থানচ্যুতি কাঠামো স্থিতিশীল করে এবং শস্যের সীমানা পরিশোধন করে তাপীয় বিকৃতিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রশমিত করে.

মূল পর্যবেক্ষণ:

  1. Bulging প্রধানত অবশিষ্ট চাপ মাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, খাদ রসায়ন নয়.
  2. ভরাট করার সময় তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট পূর্ব-বিদ্যমান স্ট্রেস ক্ষেত্রগুলিকে প্রশস্ত করে.
  3. নিয়ন্ত্রিত annealing (320-340 °সে) স্ট্রেস ত্রাণ এবং যান্ত্রিক ধরে রাখার মধ্যে সর্বোত্তম সমঝোতা প্রদান করে.
  4. এই প্রক্রিয়ার শিল্প স্কেলিং নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্র্যান্ডের সামঞ্জস্য বাড়ায়.

10. উপসংহার

  1. অবশিষ্ট স্ট্রেস হ্রাস:
    অপ্টিমাইজ করা স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং 330 ± 10 45-60 মিনিটের জন্য °C অভ্যন্তরীণ চাপ ~70% কমায়.
  2. বুলিং নিয়ন্ত্রণ:
    স্ফীতি উচ্চতা সীমাবদ্ধ করা যেতে পারে <1.0 মিমি, চাক্ষুষ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করা.
  3. মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থিতিশীলতা:
    সূক্ষ্ম ইকুইক্সড শস্য ভাল গঠনযোগ্যতা বজায় রেখে ফলন শক্তি অভিন্নতা বাড়ায়.
  4. শিল্প সম্ভাব্যতা:
    ক্রমাগত অ্যানিলিং ফার্নেস এবং নিয়ন্ত্রিত কুলিং সিস্টেম স্কেলে প্রজননযোগ্যতা নিশ্চিত করে.
  5. অর্থনৈতিক সুবিধা:
    বাস্তবায়নে প্রায় USD সাশ্রয় হয় 0.018 প্রতি ক্যান হ্রাস ত্রুটি এবং উন্নত থ্রুপুট মাধ্যমে.

এই অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া সক্রিয় 3003 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক বাদামের জন্য তলানি আন্তর্জাতিক মানের মানদণ্ড পূরণ করতে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ভর্তি পরিবেশে তাদের প্রযোজ্যতা প্রসারিত করতে.

 

অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের বৈশিষ্ট্য:

অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত অনেক বাজারের জন্য উপযুক্ত, রান্নার পাত্র সহ, স্বয়ংচালিত এবং আলো শিল্প, ইত্যাদি, ভাল পণ্য বৈশিষ্ট্য ধন্যবাদ:

  • কম অ্যানিসোট্রপি, যা গভীর অঙ্কন সহজ করে
  • শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
  • উচ্চ এবং সমজাতীয় তাপ বিস্তার
  • Enameled করার ক্ষমতা, PTFE দ্বারা আচ্ছাদিত (বা অন্যদের), anodized
  • ভাল প্রতিফলনশীলতা
  • উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত
  • স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের

অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা প্রক্রিয়া

ইনগট/মাস্টার অ্যালয়েস — গলানো চুল্লি - চুল্লি ধরে রাখা — ডিসি. কাস্টার — স্ল্যাব —- Scalper — হট রোলিং মিল - কোল্ড রোলিং মিল - পাঞ্চিং - অ্যানিলিং ফার্নেস — চূড়ান্ত পরিদর্শন - প্যাকিং — ডেলিভারি

  • মাস্টার alloys প্রস্তুত
  • গলানোর চুল্লি: গলিত চুল্লি মধ্যে alloys রাখুন
  • ডিসি কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম ইনগট: মাকে পিণ্ড বানানোর জন্য
  • অ্যালুমিনিয়াম ইনগট মিল: পৃষ্ঠ এবং পাশ মসৃণ করতে
  • গরম করার চুল্লি
  • হট রোলিং মিল: মাকে কুণ্ডলী বানিয়েছে
  • ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান কল: আপনি যে পুরুত্ব কিনতে চান তা হিসাবে মাদার কয়েল রোল করা হয়েছিল
  • পাঞ্চিং প্রক্রিয়া: আপনি কি চান আকার হয়ে
  • অ্যানিলিং চুল্লি: মেজাজ পরিবর্তন করুন
  • চূড়ান্ত পরিদর্শন
  • মোড়ক: কাঠের কেস বা কাঠের প্যালেট
  • ডেলিভারি

মান নিয়ন্ত্রণ

আশ্বাস নীচে পরিদর্শন উত্পাদন করা হবে.

  • ক. হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন—হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন;
  • খ. হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন—হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন;
  • গ. ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং-এমটি;
  • d. অনুপ্রবেশ পরীক্ষা-পিটি;
  • e. এডি বর্তমান ত্রুটি সনাক্তকরণ-ইটি

1) তেলের দাগ থেকে মুক্ত থাকুন, ডেন্ট, অন্তর্ভুক্তি, আঁচড়, দাগ, অক্সাইড বিবর্ণতা, বিরতি, জারা, রোল মার্কস, ডার্ট স্ট্রিকস, এবং অন্যান্য ত্রুটি যা ব্যবহারে হস্তক্ষেপ করবে.

2) কালো রেখা ছাড়া পৃষ্ঠ, পরিষ্কার কাটা, পর্যায়ক্রমিক দাগ, রোলার প্রিন্টিং ত্রুটি, যেমন অন্যান্য gko অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ মান.

অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক প্যাকিং:

অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা রপ্তানি মান দ্বারা প্যাক করা যেতে পারে, বাদামী কাগজ এবং প্লাস্টিকের ফিল্ম সঙ্গে আচ্ছাদন. অবশেষে, অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তাকার একটি কাঠের তৃণশয্যা/কাঠের কেস উপর স্থির করা হয়.

  • ড্রাইয়ারগুলিকে অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের পাশে রাখুন, পণ্য শুকনো এবং পরিষ্কার রাখুন.
  • পরিষ্কার প্লাস্টিকের কাগজ ব্যবহার করুন, অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত প্যাক, ভাল sealing রাখা.
  • সাপের চামড়ার কাগজ ব্যবহার করুন, প্লাস্টিকের কাগজের পৃষ্ঠটি প্যাক করুন, ভাল sealing রাখা.
  • পরবর্তী, প্যাকেজিং দুটি উপায় আছে: এক উপায় হল কাঠের প্যালেট প্যাকেজিং, পৃষ্ঠ প্যাকিং crusty কাগজ ব্যবহার করে; আরেকটি উপায় কাঠের কেস প্যাকেজিং, পৃষ্ঠ প্যাকিং কাঠের কেস ব্যবহার করে.
  • অবশেষে, হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম শিল্প অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রপ্তানি উত্পাদন, কাঠের বাক্সের দৃঢ়তা এবং নিরাপদ রাখা.

হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়ামের অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত. রপ্তানির মান পূরণ করুন. প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং বাদামী কাগজ গ্রাহকদের প্রয়োজনে আচ্ছাদিত করা যেতে পারে. আর কিছু, একটি কাঠের কেস বা কাঠের প্যালেট প্রসবের সময় ক্ষতি থেকে পণ্য রক্ষা করার জন্য গৃহীত হয়. দুই ধরনের প্যাকেজিং আছে, যা দেয়ালে চোখ বা আকাশের দিকে চোখ. গ্রাহকরা তাদের সুবিধার জন্য তাদের যে কোন একটি বেছে নিতে পারেন. সাধারণভাবে বলতে, সেখানে 2 এক প্যাকেজে টন, এবং লোড হচ্ছে 18-22 1 × 20 ′ পাত্রে টন, এবং 20-24 1 × 40 ′ পাত্রে টন.

201871711520504

কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?

সময়ের সাথে চলার জন্য, HWALU তার প্রতিযোগীতা উন্নত করতে অত্যাধুনিক সরঞ্জাম এবং কৌশল প্রবর্তন করে চলেছে. সর্বদা প্রথমে কেন্দ্র এবং গ্রাহক হিসাবে গুণমানের ব্যবসায়িক দর্শন মেনে চলুন, বিশ্বের সব অংশে সর্বোচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক সার্কেল সিরিজের পণ্য সরবরাহ করতে. আরও …