Applications étendues de 3003 Cercle en aluminium pour la fabrication d'ustensiles de cuisine

1. Introduction

Dans une industrie des ustensiles de cuisine en constante évolution, la sélection des matériaux détermine directement la qualité, sécurité, et la durabilité du produit final. Parmi les nombreux matériaux disponibles, 3003 cercle en aluminium pour batterie de cuisine est devenue l’une des options les plus largement adoptées sur les marchés mondiaux. Connu pour sa combinaison de conception légère, excellente conductivité thermique, et résistance à la corrosion, il offre une solution économique mais performante aux fabricants de pots, des casseroles, woks, et récipients à friture.

Cet article explore, dans les moindres détails techniques et industriels, pourquoi 3003 les cercles en aluminium sont devenus le matériau de choix pour la fabrication d'ustensiles de cuisine. La discussion portera sur leurs caractéristiques métallurgiques, processus de formage, performances mécaniques, profil de durabilité, et l'évolution du marché mondial.

2. Aperçu des alliages: Composition et propriétés de 3003 Aluminium

Le 3003 l'alliage appartient à la série 3xxx en aluminium–alliages de manganèse, qui ne peuvent pas être traités thermiquement mais durcissables sous contrainte. Sa composition est optimisée pour la résistance à la corrosion, stabilité mécanique, et formabilité – qualités essentielles à la fabrication d’ustensiles de cuisine.

Élément	Pourcentage typique (% en poids)	Fonction principale
Aluminium (Al)	96.8 – 99.0	Métal de base offrant légèreté et ductilité
Manganèse (Mn)	1.0 – 1.5	Améliore la solidité et la résistance à la corrosion
Cuivre (Cu)	≤ 0.12	Améliore légèrement la conductivité thermique
Fer (Fe)	≤ 0.7	Contrôle des impuretés, influence la taille des grains
Silicium (Et)	≤ 0.6	Améliore la qualité du lancer
Zinc (Zn)	≤ 0.10	Bilan de corrosion
Résidus	≤ 0.15	Éléments mineurs pour l'équilibre

La teneur en manganèse contrôlée (autour 1.2 %) joue un rôle essentiel dans le renforcement des solutions solides, augmenter la résistance à la traction sans réduire la ductilité. Cette balance permet les opérations d'emboutissage profond et de filage couramment utilisées dans la formation d'ustensiles de cuisine..

3. Propriétés physiques et mécaniques

Le 3003 l'alliage démontre une forte combinaison de formabilité, résistance à la corrosion, et conduction thermique – trois paramètres critiques pour la production d’ustensiles de cuisine.

Propriété	Valeur typique	Importance dans les ustensiles de cuisine
Densité	2.73 g/cm³	Léger pour une manipulation facile
Résistance à la traction (O recuit)	110–130 MPa	Suffisant pour former
Résistance à la traction (H14)	150–180 MPa	Avec écrouissage
Élongation (Ô tempérament)	30–35 %	Excellente formabilité
Conductivité thermique	~160 W/m·K	Répartition uniforme de la chaleur
Point de fusion	643 °C	Résiste aux températures de cuisson typiques
Résistance à la corrosion	Haut	Idéal pour les surfaces en contact avec les aliments

La capacité de l'alliage à maintenir l'intégrité mécanique sous des cycles de chauffage répétés garantit la longévité et la sécurité des ustensiles de cuisine dans les cuisines domestiques et professionnelles..

4. Processus de fabrication des cercles en aluminium

La production de 3003 cercle en aluminium pour batterie de cuisine implique plusieurs processus de précision. Chaque étape affecte la microstructure, état de surface, et performances de formage finales.

4.1. Coulée et roulage

Le processus commence par la fusion d'aluminium de haute pureté et l'ajout de manganèse et d'éléments d'alliage traces dans des conditions strictement contrôlées.. L'alliage fondu est ensuite coulé en brames ou directement en bobines de coulée continue.. Le laminage à chaud ultérieur réduit l'épaisseur tout en affinant les grains grâce à une recristallisation dynamique.

4.2. Laminage à froid

Après laminage à chaud, la bande est laminée à froid jusqu'à l'épaisseur souhaitée, généralement entre 0.5 mm et 6 mm selon le type de batterie de cuisine. Le laminage à froid améliore la finition de surface, contrôle la tolérance, et augmente la force d'écrouissage.

4.3. Recuit

Le recuit est essentiel pour restaurer la ductilité avant le découpage du cercle. La répartition uniforme de la température est maintenue entre 370 et 430 °C. Un recuit approprié garantit que le cercle peut subir un emboutissage profond et une rotation sans se fissurer.

4.4. Suppression de cercle

Les lignes de découpe de cercles de précision utilisent des poinçonneuses CNC ou des cisailles rotatives pour couper des disques à partir de bobines d'aluminium.. La tolérance est généralement contrôlée à ±0,05 mm. Les lignes avancées intègrent un empilement automatisé, brossage, et des systèmes d'inspection de surface pour minimiser les rayures.

4.5. Finition et nettoyage des surfaces

Des surfaces propres sont essentielles à la fabrication d’ustensiles de cuisine. Le dégraissage et le nettoyage chimique éliminent les résidus d'huile de laminage, suivi d'un séchage et d'une passivation de surface. L'anodisation ou le revêtement de couleur en option améliorent l'esthétique et la résistance à la corrosion..

5. Normes de contrôle de qualité et de tests

Les cercles en aluminium de haute qualité doivent répondre à des normes internationales rigoureuses telles que ASTM B209, DANS 485, et JIS H4000. Les fabricants mettent en œuvre des procédures de tests en plusieurs étapes:

Étape d'inspection	Méthode d'essai	But
Matériel entrant	Spectrométrie chimique	Confirmer la composition de l'alliage
Pendant le roulage	Courants de Foucault ou ultrasons	Détecter les inclusions ou les vides
Dimension du cercle	Mesure optique CNC	Maintenir les tolérances de précision
Tests mécaniques	Traction & Tests de limite d'élasticité	Vérifier les performances mécaniques
Inspection des surfaces	Système de vision automatisé	Identifier les rayures ou les taches d'huile

Les systèmes avancés d'inspection optique des surfaces peuvent détecter des défauts aussi petits que 0.1 mm, garantir une qualité visuelle et mécanique constante sur de grands volumes de production.

6. Processus de formage dans la fabrication d'ustensiles de cuisine

La fabrication d'ustensiles de cuisine utilise principalement l'emboutissage profond, filage, et extrusion par impact : processus qui reposent sur la ductilité du cercle et la structure uniforme des grains..

6.1. Dessin profond

L'emboutissage profond forme des disques plats en formes cylindriques creuses comme des casseroles ou des poêles..
Les paramètres clés du processus comprennent:

Diamètre du blanc: 180 – 480 mm
Taux de tirage: 1.8 – 2.2
Lubrification: Émulsions d'huiles synthétiques à base d'eau
Déformation typique par étape: 40 – 50 % réduction

Granulométrie uniforme et caractère doux (Ô condition) permettre un étirement continu des murs sans se froisser.

6.2. Filage

Le filage est utilisé pour former des woks, bouilloires, et autres ustensiles de cuisine à fond rond. Un mandrin rotatif façonne le cercle sous la pression du rouleau.
Avantages de 3003 alliage en filature:

Un excellent allongement supporte une déformation élevée.
Un faible retour élastique permet une mise en forme précise.
Les surfaces lisses nécessitent un polissage minimal après le formage.

6.3. Extrusion par impact

Pour les ustensiles de cuisine à haute résistance comme les autocuiseurs, l'extrusion par impact offre une intégrité structurelle supérieure. Le processus consiste à frapper une balle prédécoupée à grande vitesse à l'aide d'une presse hydraulique.. La structure à grain fin de 3003 garantit une déformation sans fissure, même sous de fortes contraintes.

7. Options de traitement thermique et de trempe

Bien que 3003 ne peut pas être traité thermiquement, ses propriétés mécaniques peuvent être ajustées par des cycles de travail à froid et de recuit. Les températures courantes pour les ustensiles de cuisine comprennent:

Caractère	Processus typique	Propriétés mécaniques (MPa)	Exemple d'application
Ô (Recuit)	Recuit complet à 400 °C	110 – 130 MPa	Pots emboutis, des casseroles
H14	Travail à froid mi-dur	150 – 180 MPa	Ustensiles de cuisine filés
H18	Travail à froid	180 – 200 MPa	Ustensiles nécessitant de la rigidité

Les fabricants peuvent alterner entre le recuit partiel et complet pour obtenir l'équilibre optimal entre résistance et ductilité pour des géométries spécifiques d'ustensiles de cuisine..

8. Traitement de surface et revêtements

La finition de surface améliore à la fois les performances et l'apparence du 3003 cercle en aluminium pour batterie de cuisine.

8.1. Anodisation

L'anodisation crée une couche d'oxyde qui améliore la dureté et la résistance à l'usure. La surface résultante présente:

Dureté jusqu'à 400 HT
Protection contre la corrosion contre les aliments acides
Capacité à accepter la coloration pour l’esthétique de la marque

8.2. Revêtements antiadhésifs

De nombreux fabricants appliquent des revêtements en PTFE ou en céramique sur les ustensiles de cuisine formés. Ces revêtements reposent sur la surface propre du cercle et sa forte adhérence pour éviter le pelage lors de chauffages répétés..

8.3. Polissage et brossage

Le polissage mécanique produit des finitions miroir pour des ustensiles de cuisine esthétiques, tandis que les finitions brossées cachent les marques formatrices. Un polissage adéquat réduit également l’adhésion bactérienne, un facteur d’hygiène important.

9. Performances comparatives avec d'autres alliages

Propriété	1050 Alliage	3003 Alliage	5052 Alliage
Force	Faible	Modéré	Haut
Formabilité	Excellent	Excellent	Bien
Résistance à la corrosion	Bien	Très bien	Excellent
Coût	Faible	Modéré	Plus haut
Utilisation typique	Ustensiles de cuisine décoratifs	Batterie de cuisine générale	Autocuiseurs, industriel

3003 offre un juste milieu idéal entre coût et performance. Contrairement à 1050, il offre une meilleure solidité et résistance à la corrosion; contrairement à 5052, il conserve une formabilité facile pour l'emboutissage profond et le filage.

10. Performance thermique et efficacité de cuisson

Un avantage majeur de 3003 cercle en aluminium pour batterie de cuisine est sa conductivité thermique élevée. Par rapport à l'acier inoxydable, l'aluminium transfère la chaleur jusqu'à 10 fois plus rapidement, permettant une cuisson uniforme et une efficacité énergétique.

Répartition uniforme de la chaleur: Réduit les points chauds, assurant un brunissement uniforme et des résultats de cuisson constants.
Chauffage rapide: Permet d'économiser du temps de cuisson et de l'énergie, particulièrement bénéfique pour les bases composites compatibles avec l'induction.
Stabilité dimensionnelle: Résiste à la déformation thermique sous chauffage et refroidissement cycliques.

Des simulations en laboratoire montrent qu'un 3 mm d'épaisseur 3003 le fond de la casserole atteint 180 °C en seulement 45 secondes sur un standard 1.5 Brûleur kW—environ 35 % plus rapide qu'un équivalent en acier inoxydable.

11. Résistance à la corrosion et sécurité alimentaire

Un avantage déterminant de 3003 cercle en aluminium pour batterie de cuisine est sa résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements de cuisine typiques. La présence de manganèse dans l'alliage renforce le film d'oxyde naturel, prévenir la réaction avec les acides alimentaires, détergents, et une humidité élevée.

11.1. Couche d'oxyde protectrice

Lorsqu'il est exposé à l'air, l'aluminium forme un ultra-mince, couche d'oxyde d'aluminium auto-cicatrisante (Al₂O₃). Dans le 3003 alliage, cette couche s'épaissit rapidement et résiste à une oxydation ultérieure. Ce film passif fournit:

Forte protection contre la vapeur d'eau et les acides alimentaires.
Stabilité chimique dans la plage de pH de 4 à 9.
Pas de goût métallique ni de décoloration des aliments.

11.2. Conformité au contact alimentaire

3003 L'alliage est conforme aux normes internationales de contact alimentaire, notamment:

NOUS. FDA 21 CFR 175.300
Règlement Européen (CE) Non. 1935/2004
Directives japonaises JFSL-370

Les tests démontrent des niveaux de migration des ions aluminium bien inférieurs aux limites réglementaires (<0.1 mg/kg de simulant alimentaire), garantir une utilisation sûre à long terme.

11.3. Résistance aux détergents et aux alcalis

Contrairement aux ustensiles de cuisine en acier au carbone ou en cuivre, 3003 l'aluminium ne rouille pas et ne patine pas. Dans les tests de lavage accélérés, il maintient la brillance de la surface même après 10,000 cycles de lave-vaisselle.

Paramètre de test	Durée	Résultat pour 3003 Alliage
Solution saline bouillante (5%)	24 h	Pas de piqûre
Immersion dans le détergent	72 h	Rétention de brillance > 95%
Simulant alimentaire acide (pH 4.5)	30 jours	Aucun changement de couleur

12. Recyclage et durabilité environnementale

12.1. 100% Recyclabilité

L'aluminium est recyclable à l'infini sans perte de qualité. Recyclage 3003 cercle en aluminium pour batterie de cuisine nécessite seulement 5% de l’énergie utilisée dans la production d’aluminium primaire.
Cette propriété positionne les ustensiles de cuisine en aluminium comme une alternative écologique aux plastiques non recyclables ou à l'acier revêtu..

12.2. Économies d'énergie et d'émissions

Chaque tonne d'aluminium recyclé permet d'économiser environ:

14,000 kWh d'électricité
9 tonnes d'émissions de CO₂
4 tonnes de minerai de bauxite

Lorsque les fabricants mettent en œuvre le recyclage en boucle fermée (en collectant les déchets de production et en les refondant), l'efficacité énergétique s'améliore considérablement..

12.3. Pratiques de fabrication vertes

Les laminoirs modernes intègrent des sources d’énergie solaire ou hydroélectrique, et les fours de recuit avancés utilisent des brûleurs régénératifs pour minimiser la consommation de gaz naturel. Systèmes de gestion environnementale certifiés sous OIN 14001 garantir une empreinte écologique minimale.

13. Demande du marché et applications industrielles

Le marché mondial des ustensiles de cuisine connaît une forte croissance, notamment en Asie-Pacifique et en Amérique du Nord, où l'expansion de la classe moyenne et les tendances de la cuisine maison augmentent la demande de produits durables., ustensiles de cuisine abordables.

13.1. Catégories d'applications

Type d'ustensile de cuisine	Épaisseur recommandée (mm)	Avantages de 3003 Alliage
Poêles à frire	2.5 – 3.5	Conduction thermique rapide, brunissement uniforme
Marmites	3.0 – 4.5	Résistance à la corrosion, manipulation légère
Woks	1.8 – 2.5	Essorage facile, bonne réponse thermique
Bouilloires	1.2 – 2.0	Dessin fluide, finition brillante
Autocuiseurs	4.0 – 6.0	Haute résistance mécanique et fiabilité

L'adaptabilité du 3003 alliage à diverses méthodes de fabrication : emboutissage profond, filage, extrusion par impact – le rend adapté à presque toutes les formes et tailles d'ustensiles de cuisine.

13.2. Producteurs industriels

Les grands producteurs d'aluminium tels que Henan Huawei Aluminium, Chalco, Romancier, et Constellium fournir des cercles roulés dans le monde entier. Un investissement continu dans les lignes de découpe de cercles CNC et les équipements de polissage automatique garantissent une qualité constante pour les fabricants d'ustensiles de cuisine..

13.3. Marchés d'exportation

La Chine reste le plus grand exportateur de 3003 cercle en aluminium pour batterie de cuisine, au service des marchés d'Asie du Sud-Est, Europe, et les Amériques. La croissance des exportations est soutenue par la préférence croissante des consommateurs pour les produits légers, produits de cuisine économes en énergie.

14. Technologies avancées de formage et d’assemblage

Alors que le secteur manufacturier se modernise, des technologies avancées sont intégrées pour améliorer l'efficacité et la précision de la production d'ustensiles de cuisine.

14.1. Formage au laser

Le formage assisté par laser chauffe des zones spécifiques du cercle en aluminium, permettant une mise en forme plus précise avec moins de retour élastique. Ceci est particulièrement efficace pour les bases d'ustensiles de cuisine complexes nécessitant un contrôle dimensionnel strict..

14.2. Soudage par friction malaxage (FSW)

Le FSW est de plus en plus utilisé pour joindre des bases d'ustensiles de cuisine multicouches, combinant 3003 aluminium avec acier inoxydable pour une compatibilité avec le chauffage par induction.
Les avantages incluent:

Pas de matériau de remplissage ni de fumées.
Excellente liaison métallurgique.
Distorsion ou porosité minimale.

14.3. Contrôle CNC en filature

Les tours à filer CNC automatisent le contrôle de forme et l’uniformité de l’épaisseur des parois. L'intégration avec des capteurs en temps réel maintient une tolérance de ±0,02 mm, améliorer la cohérence entre les lots de production.

15. Analyse de l’efficacité énergétique et du transfert de chaleur

La performance énergétique est l’une des principales raisons pour lesquelles les fabricants d’ustensiles de cuisine continuent de privilégier les alliages d’aluminium.

15.1. Comparaison avec d'autres matériaux

Matériel	Conductivité thermique (W/m·K)	Efficacité de cuisson relative	Poids (g/cm³)
Acier inoxydable	15	1×	7.8
Cuivre	390	9×	8.9
3003 Aluminium	160	10×	2.73
Fonte	55	3×	7.2

L'aluminium offre une conductivité proche du niveau du cuivre pour un tiers du poids, offrant une efficacité de cuisson inégalée et une facilité de manipulation.

15.2. Compatibilité des inductions

Bien que l'aluminium pur ne soit pas magnétique, caution des fabricants d'ustensiles de cuisine 3003 cercles avec bases en acier inoxydable pour obtenir une capacité de chauffage par induction sans compromettre les performances thermiques.

15.3. Conception d'ustensiles de cuisine multicouches

Les ustensiles de cuisine haut de gamme modernes utilisent souvent une structure à trois épaisseurs:

Couche intérieure: L'acier inoxydable pour la sécurité alimentaire
Cœur: 3003 aluminium pour une répartition homogène de la chaleur
Couche externe: Induction inox ou cuivre

Ce design hybride allie esthétique, force, et bilan thermique.

16. Avantages économiques et optimisation des coûts

Par rapport aux matériaux alternatifs, 3003 cercle en aluminium pour batterie de cuisine offre des avantages économiques importants:

Coût des matériaux inférieur: L'aluminium coûte 40 à 50 % moins cher que le cuivre et 20% moins que l'acier inoxydable.
Énergie de formage réduite: Sa haute ductilité diminue la pression de formage, réduisant l'usure de la presse et la consommation d'énergie.
Valeur de recyclabilité: Les cercles de ferraille maintiennent une valeur de revente élevée grâce au marché établi du recyclage de l’aluminium.

Les fabricants qui tirent parti du recyclage en boucle fermée économisent jusqu'à 15% sur les coûts des matières premières.

17. Sécurité, Hygiène, et avantages pour le consommateur

Batterie de cuisine en aluminium fabriquée à partir de 3003 l'alliage répond aux normes mondiales de santé et d'hygiène.

Non toxique et sans BPA: La couche d'oxyde d'aluminium empêche le lessivage.
Surface antibactérienne: La finition lisse limite la rétention bactérienne.
Léger: Réduit la fatigue de manipulation dans les cuisines.
Chaleur uniforme: Empêche la surchauffe localisée, améliorer la saveur des aliments.

De plus, contrairement aux poêles en acier revêtu, les ustensiles de cuisine en aluminium ne s'écaillent pas et ne rouillent pas, assurant une longue durée de vie.

18. Tendances futures et développements technologiques

La prochaine génération de fabrication d'ustensiles de cuisine améliorera encore les performances de 3003 l'aluminium grâce à des innovations dans la conception des alliages, ingénierie des surfaces, et contrôle numérique des processus.

18.1. Fabrication intelligente

Les usines mettent en œuvre Systèmes de surveillance basés sur l'IoT pour contrôler le roulement, recuit, et former automatiquement les paramètres. Les algorithmes d'apprentissage automatique détectent les anomalies de texture ou d'épaisseur, améliorer la cohérence de la qualité.

18.2. Revêtements nanostructurés

Les nouveaux revêtements nanocéramiques sol-gel offrent une résistance supérieure aux rayures et une durée de vie antiadhésive plus longue., réduisant le besoin de couches de PTFE.

18.3. Structures hybrides légères

Des outils de simulation avancés permettent aux ingénieurs d'optimiser l'épaisseur des parois et les structures de nervures, minimiser la consommation de matière tout en conservant la rigidité.

18.4. Certifications de durabilité

Les fabricants recherchent des certifications comme OIN 14067 (Empreinte carbone) et UL GREENGUARD, aider les marques d'ustensiles de cuisine à attirer les consommateurs soucieux de l'environnement.

19. Prévisions de marché et perspectives de croissance

Selon les données de l'industrie de 2025 rapports, le marché mondial des ustensiles de cuisine en aluminium devrait croître de USD 5.8 milliards en 2024 en USD 8.2 milliards par 2030, à un TCAC d'environ 6.1%.

Facteurs clés de la croissance:

Hausse de la classe moyenne mondiale et tendance à cuisiner à la maison.
Transition du plastique ou de l'acier revêtu vers des ustensiles de cuisine durables en métal.
Avancées technologiques en matière de formage et de revêtement.

Faits saillants régionaux:

Asie-Pacifique: Base de production la plus importante et croissance de la consommation la plus rapide.
Europe: Focus sur la durabilité et la recyclabilité.
Amérique du Nord: Demande croissante d’ustensiles de cuisine triple épaisseur haut de gamme.

20. Conclusion

Le 3003 cercle en aluminium pour ustensiles de cuisine représente la synergie parfaite entre la science des matériaux et la fabrication pratique. Sa combinaison de légèreté, force, formabilité, et ses performances thermiques en ont fait le choix préféré des fabricants d'ustensiles de cuisine du monde entier.

Des casseroles embouties aux woks filés avec précision, cet alliage offre une polyvalence inégalée. L’intégration continue de la fabrication durable, contrôle intelligent des processus, et des technologies de revêtement avancées garantissent que 3003 l'aluminium continuera à façonner l'avenir de l'efficacité, production d'ustensiles de cuisine écologiques.

En substance, 3003 les cercles en aluminium ne sont pas seulement une matière première : ils sont le fondement de l'innovation, durabilité, et excellence culinaire dans les ustensiles de cuisine modernes.

Propriétés du cercle en aluminium:

Le cercle en aluminium convient à de nombreux marchés, y compris les ustensiles de cuisine, industries de l'automobile et de l'éclairage, etc., grâce aux bonnes caractéristiques du produit:

Faible anisotropie, ce qui facilite l'emboutissage profond
Fortes propriétés mécaniques
Diffusion thermique élevée et homogène
Possibilité d'être émaillé, recouvert de PTFE (ou d'autres), anodisé
Bonne réflectivité
Rapport résistance/poids élevé
Durabilité et résistance à la corrosion

Processus de cercles en aluminium

Lingots/alliages maîtres — Four de fusion – Four de maintien — DC. Roulette — Dalle —- Scalpeur — Laminoir à chaud – Laminoir à froid – Poinçonnage – Four de recuit — Inspection finale – Emballage — Livraison

Préparer les alliages maîtres
Four de fusion: mettre les alliages dans le four de fusion
Lingot d'aluminium moulé D.C.: Pour fabriquer le lingot mère
Broyer le lingot d'aluminium: pour rendre la surface et le côté lisses
Four de chauffage
Laminoir à chaud: fait la bobine mère
Laminoir à froid: la bobine mère a été roulée selon l'épaisseur que vous souhaitez acheter
Processus de poinçonnage: deviens la taille que tu veux
Four de recuit: changer d'humeur
Inspection finale
Emballage: caisse en bois ou palette en bois
Livraison

Contrôle de qualité

Assurance L'inspection ci-dessous sera effectuée dans la production.

un. détection de rayons—RT;
b. test par ultrasons—Utah;
c. Test de particules magnétiques-MT;
d. tests d'intrusion-PT;
e. détection de défauts par courants de Foucault-ET

1) Soyez exempt de taches d'huile, Bosse, Inclusion, Rayures, Tache, Décoloration d'oxyde, Pauses, Corrosion, Marques de rouleau, Traces de saleté, et autres défauts qui gêneront l'utilisation.

2) Surface sans ligne noire, coupe nette, tache périodique, défauts d'impression au rouleau, comme d'autres normes de contrôle interne de gko.

Emballage de disques en aluminium:

Les cercles en aluminium peuvent être emballés selon les normes d'exportation, recouvrir de papier kraft et de film plastique. Enfin, le rond en aluminium est fixé sur une palette en bois/caisse en bois.

Placer le côté séchoir du cercle en aluminium, garder les produits secs et propres.
Utilisez du papier plastique propre, emballer le cercle en aluminium, garder une bonne étanchéité.
Utilisez le papier peau de serpent, emballer la surface du papier plastique, garder une bonne étanchéité.
Suivant, il y a deux façons d'emballer: L’emballage de palettes en bois est une solution, en utilisant le papier croustillant emballant la surface; Une autre façon est l'emballage dans des caisses en bois, en utilisant la caisse en bois emballant la surface.
Enfin, poser la ceinture en acier sur la surface de la caisse en bois, garder la solidité et la sécurité de la boîte en bois.

Cercle en aluminium de Henan Huawei Aluminium. répondre à la norme d'exportation. Le film plastique et le papier brun peuvent être recouverts selon les besoins des clients. De plus, une caisse en bois ou une palette en bois est adoptée pour protéger les produits contre les dommages lors de la livraison. Il existe deux types d'emballage, qui sont les yeux contre le mur ou les yeux vers le ciel. Les clients peuvent choisir l'un ou l'autre pour leur commodité. En général, il y a 2 tonnes dans un seul colis, et chargement 18-22 tonnes dans un conteneur 1×20′, et 20-24 tonnes dans un conteneur 1×40′.

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