Contexte de développement de plaquettes en alliage d'aluminium
L'aluminium est l'un des éléments les plus abondants dans la croûte terrestre., et son contenu atteint 8.8%, classement d'abord parmi les quatre principaux éléments métalliques, en comptabilité 1/3 de la masse de l'élément métallique entier, et a des réserves de métaux en aluminium très riches. En raison des améliorations de la technologie en aluminium, L'industrie de l'aluminium a grandi à un rythme alarmant, et la production annuelle mondiale augmente chaque année. Par 2004, la production mondiale d'aluminium a atteint 29.8 millions de tonnes.
Il y a plus de 1,000 types d'alliages d'aluminium, et le cercle de disque en aluminium en métal d'aluminium en fait partie. Grâce à sa légèreté, force spécifique élevée, bonnes performances à basse température, bonne plasticité, traitement facile, et résistance à la corrosion, cette plaquette en alliage d'aluminium a été largement utilisée dans les domaines de la construction, industrie aérospatiale, fabrication de véhicules, récipients sous pression, et transport. application.
5000 cercle en alliage d'aluminium série excellentes propriétés
Parmi les cercles d'aluminium, le 5000 Le cercle en alliage d'aluminium de la série est largement utilisé. Le 5 Le disque en alliage d'aluminium de la série a une haute résistance, bonne plasticité, résistance à la corrosion, et soudabilité. Le 5 L'alliage d'aluminium de la série appartient à l'aluminium de la série a1-mg. Le cercle de disque est un alliage d'aluminium renforcé sans traitement thermique avec une résistance moyenne et une large gamme d'applications, surtout dans le secteur de la construction, transport, et fabrication d'ustensiles de cuisine.
Exigences de production de 5 cercle en aluminium de série
5000 Le cercle en alliage d'aluminium de la série a un processus de production strict, non seulement pour garantir la qualité des cercles en aluminium telle que la résistance et la dureté, mais également pour avoir de nombreuses exigences sur la surface métallique des cercles en aluminium. En termes de production et de préparation, divers fabricants ont des processus de moulage différents. De nombreux facteurs affectent la qualité des plaquettes d'aluminium dans le processus de production, comme la qualité de la surface des lingots, structure de matrice, processus d'extrusion, etc., mais les facteurs importants affectant les performances des profilés sont le processus d'extrusion et le processus de traitement thermique.. Donc, dans le processus de production par extrusion de 5 profils en alliage d'aluminium de série, la composition de l'alliage d'aluminium doit être raisonnablement conçue, et les paramètres du processus d'extrusion et les paramètres du processus de traitement thermique doivent être raisonnablement sélectionnés pour améliorer la qualité de surface des profilés en alliage d'aluminium et améliorer les propriétés de traction et la résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium.. des performances pour répondre aux besoins des clients.
5 amélioration de la qualité du cercle en aluminium de la série
Bien que le 5 le cercle en aluminium de la série est utilisé depuis longtemps, il y a encore beaucoup d'améliorations, et la qualité peut être encore améliorée. Afin de mieux produire 5 cercle en alliage d'aluminium de série, certains fabricants ont développé de nouvelles proportions de métal et méthodes de traitement: Le 5 les matières premières en alliage d'aluminium de la série sont dans les proportions suivantes: si≤0,08 %, fe≤0,3%, cu≤0,1 %, mn≤0,1%, mg: 2.2~2,3%, cr: 0.1~0,2%, de: 0.15~0,2%, impureté unique≤0,05%, impuretés totales≤0,15 %, le solde est tout, le préparé 5 Les matières premières en alliage d'aluminium sont ajoutées dans le four de fusion et mélangées uniformément, puis fondu en alliage d'aluminium liquide, et l'alliage d'aluminium liquide est fondu en lingots ronds d'alliage d'aluminium; puis les lingots ronds en alliage d'aluminium obtenus à partir de a sont soumis à un traitement d'homogénéisation secondaire, puis le four naturel refroidit à 440 ± 5 ℃; le lingot rond en alliage d'aluminium après traitement d'homogénéisation est placé dans une extrudeuse pour extrusion, le profilé en alliage d'aluminium extrudé est soumis à un traitement de refroidissement par air en ligne, et le profilé en alliage d'aluminium ensuite refroidi est tiré par traction. La machine de redressage est utilisée pour l'étirement et le redressage., de sorte que les profilés finaux en alliage d'aluminium de la série 5 aient une bonne qualité de surface et répondent aux besoins des clients en matière de propriétés mécaniques, la solidité répond aux exigences, l'allongement après rupture est significativement amélioré, et la résistance à la corrosion est forte.
