3000 serie aluminium legeringscirkels zijn een van de meest gebruikte cirkels van aluminiumlegeringen. Onder de 3 serie aluminium legeringscirkels, 3003 Aluminiumlegering wordt veel gebruikt en heeft goede metaaleigenschappen. 3003 Aluminium legeringschijfcirkel is een soort aluminium legering van al-mn-serie, die een goede corrosieweerstand heeft, lage kracht, Hoge plasticiteit, Uitstekende vormbaarheid, en goede lasprestaties.
De diepe verwerkte 3003 schijfcirkel van aluminiumlegering wordt voornamelijk gebruikt in druktanks, opslagtanks, chemische apparatuur, brandstoftanks voor vliegtuigen, warmtewisselaars, enz. Een productiemethode van 3003 strip van aluminiumlegering, de methode omvat het batchen en verwerken door middel van smelten, gieten, homogeniseren van gloeien, hete rollen, en koudwalsen. Dit is een meer conventionele manier om aluminiumschijven uit aluminiumlegeringen te vervaardigen. Deze methode heeft veel goede voordelen. De 3003 De geproduceerde schijfcirkel van aluminiumlegering heeft een goede structuur en prestaties, en zijn treksterkte, verlenging, en oorsnelheid kunnen voldoen aan de eisen van dieptrekproducten, maar deze methode heeft ook tekortkomingen die niet kunnen worden genegeerd. plaats. De verwerkingstechnologie is complex, en de productiekosten zijn relatief hoog. De uitgebreide opbrengst is alleen 80%, waardoor ook de kosten stijgen 3003 diepgetrokken producten van aluminiumlegering.
Er is ook een methode om een knuppel direct te gieten en te walsen om een staaf te maken 3003 schijfcirkel van aluminiumlegering. Hoewel deze methode de productiekosten verlaagt en laag is, de geproduceerde 3003 schijfcirkel van aluminiumlegering heeft over het algemeen slechte dieptrekprestaties, slechte uiterlijkkwaliteit, en heeft nogal wat vragen.
Als fabrikant van aluminium schijfcirkels, Huawei Aluminium is op de oorspronkelijke basis verbeterd om een productiemethode te bieden 3003 dieptrekwafels van aluminiumlegering met eenvoudige processtroom, hoge opbrengst, lage kosten, en goede dieptrekprestaties. Eerst, de 3003 Componenten van aluminiumlegeringen worden gegoten en gerold tot een 3003 aluminiumlegeringsplaat met een dikte van 5.0-8.0 mm door gieten en walsen, en vervolgens koudgewalst met een koude vervormingssnelheid van 12%-40%; ten tweede, koudgewalst De verwerkt 3003 cirkel van aluminiumlegering wordt onderworpen aan een homogenisatiebehandeling, de homogenisatietemperatuur is 540-600 ° C, en de houdtijd is 10-30 uur; het derde koudwalsproces is het uitvoeren van de bovengenoemde homogenisatiebehandeling van de 3003 cirkel van aluminiumlegering. Opnieuw koudgewalst. De vierde stap van de gloeibehandeling is het ponsen van het bovengenoemde 3003 aluminiumlegeringsplaat na koudwalsen opnieuw in een aluminium schijfcirkel, en vervolgens de wafel uitgloeien om een afgewerkt product te verkrijgen 3003 diepgetrokken wafeltje van aluminiumlegering, en de gloeitemperatuur is 500-600 ° C, de houdtijd is 0.5-5 uur.
Op deze manier, de 3003 Plaat van aluminiumlegering kan door gewoon gieten en walsen tot een aluminium cirkel worden gemaakt, en de 3003 Wafer van aluminiumlegering kan de vereiste verwerkingsprestaties bereiken en stabiele prestaties behouden. De mechanische eigenschappen van het eindproduct, zoals vloeigrens, treksterkte, verlenging en oorsnelheid, zijn allemaal goed.
