3000 serisi alüminyum alaşımlı daireler en yaygın kullanılan alüminyum alaşımlı çemberlerden biridir. Arasında 3 serisi alüminyum alaşımlı daireler, 3003 alüminyum alaşımı yaygın olarak kullanılır ve iyi metal özelliklerine sahiptir. 3003 alüminyum alaşımlı disk çemberi bir tür Al-Mn serisi alüminyum alaşımıdır, iyi korozyon direncine sahip olan, düşük güç, yüksek plastisite, Mükemmel biçimlendirilebilirlik, ve iyi kaynak performansı.
Derin işlenmiş 3003 alüminyum alaşımlı disk daire esas olarak basınçlı tanklarda kullanılır, depolama tankları, kimyasal ekipman, uçak yakıt tankları, ısı değiştiriciler, vesaire. Bir üretim yöntemi 3003 alüminyum alaşımlı şerit, yöntem, eritme yoluyla harmanlamayı ve işlemeyi içerir, döküm, homojenleştirici tavlama, sıcak haddeleme, ve soğuk haddeleme. Bu, alüminyum alaşımlarından alüminyum diskler hazırlamanın daha geleneksel bir yoludur.. Bu yöntemin birçok iyi avantajı var. The 3003 Üretilen alüminyum alaşımlı disk çemberi iyi bir yapıya ve performansa sahiptir, ve çekme mukavemeti, uzama, ve kulak hızı derin çekme ürünlerinin gereksinimlerini karşılayabilir, ancak bu yöntemin de göz ardı edilemeyecek eksiklikleri var. yer. İşleme teknolojisi karmaşıktır, ve üretim maliyeti nispeten yüksektir. Kapsamlı getiri yalnızca 80%, bu da maliyetini artırıyor 3003 alüminyum alaşımlı derin çekilmiş ürünler.
Ayrıca kütüğün doğrudan dökümü ve haddelenmesi için bir yöntem de vardır. 3003 alüminyum alaşımlı disk daire. Bu yöntem üretim maliyetini düşürmesine ve düşük olmasına rağmen, üretilen 3003 alüminyum alaşımlı disk dairesi genellikle zayıf derin çekme performansına sahiptir, kötü görünüm kalitesi, ve bir sürü sorusu var.
Alüminyum disk çemberleri üreticisi olarak, Huawei Aluminium, bir üretim yöntemi sağlamak için orijinal temelde gelişti. 3003 Basit proses akışına sahip alüminyum alaşımlı derin çekme plakaları, yüksek verim, düşük maliyetli, ve iyi derin çekme performansı. Birinci, the 3003 alüminyum alaşımlı bileşenler dökülür ve yuvarlanır 3003 kalınlığında alüminyum alaşımlı levha 5.0-8.0 mm döküm ve haddeleme ile, ve daha sonra soğuk deformasyon oranıyla soğuk haddelendi 12%-40%; ikinci olarak, soğuk haddelenmiş İşlenmiş 3003 alüminyum alaşımlı daire homojenleştirme işlemine tabi tutulur, homojenizasyon sıcaklığı 540-600 ° C, ve tutma süresi 10-30 saat; üçüncü soğuk haddeleme işlemi, yukarıda belirtilen homojenleştirme işleminin gerçekleştirilmesidir. 3003 alüminyum alaşım çemberi. Tekrar soğuk haddelenmiş. Tavlama işleminin dördüncü adımı yukarıda belirtilenleri delmektir. 3003 alüminyum alaşımlı levha soğuk haddelemeden sonra tekrar alüminyum disk dairesine dönüştürülür, ve daha sonra bitmiş bir görünüm elde etmek için gofreti tavlayın 3003 alüminyum alaşımlı derin çekilmiş gofret, ve tavlama sıcaklığı 500-600 ° C, tutma süresi 0.5-5 saat.
Böylece, the 3003 alüminyum alaşımlı levha, sıradan döküm ve haddeleme yoluyla bir alüminyum daireye dönüştürülebilir, ve 3003 alüminyum alaşımlı gofret gerekli işleme performansını elde edebilir ve istikrarlı performansı koruyabilir. Nihai ürünün mekanik özellikleri, akma dayanımı gibi, çekme mukavemeti, Uzama ve kulak hızı, hepsi iyi.
