giriiş
İfade 1060 Yapışmaz Pişirme Kapları için Alüminyum Disk teknik veri sayfalarında sıklıkla görülür, tedarikçi katalogları, ve sektör konferansları, ve iyi bir sebepten dolayı.
1xxx serisindeki alüminyum aslında saf alüminyumdur (99.6 minimum %), ve 1060 kalite, yüksek termal iletkenliğin benzersiz bir kombinasyonunu sunar, mükemmel süneklik, ve olağanüstü korozyon direnci.
Bu özellikler onu kızartma tavaları gibi yapışmaz pişirme kapları için ideal bir alt tabaka haline getirir, tencereler, ve ızgara tavaları.
Bu yazıda ayrıntılı bir teknik döküm bulacaksınız, pratik üretim bilgileri, karşılaştırmalı veriler, ve doğru malzemeyi Huawei Alüminyum gibi güvenilir bir tedarikçiden temin etmek için net bir yol haritası.
Nedir 1060 Alüminyum?
Kimyasal Bileşim
1060 alüminyum ticari olarak saf alüminyum ailesine aittir.
Nominal bileşim ASTM B209 ve EN 573‑3 gibi uluslararası standartlarla tanımlanır.. Anahtar unsurlar şunlardır::
| Öğe |
Maksimum İçerik (ağırlıkça %) |
| Alüminyum (Al) |
99.60 % dk |
| Ütü (Fe) |
0.25 % |
| Silikon (Ve) |
0.10 % |
| Bakır (Cu) |
0.01 % |
| Manganez (MN) |
0.03 % |
| Magnezyum (Mg) |
0.03 % |
| Çinko (Zn) |
0.05 % |
| Titanyum (İle ilgili) |
0.03 % |
Düşük safsızlık seviyeleri, derin çekme işlemleri için yeterli gücü korurken yüksek elektrik ve termal iletkenlik sağlar.
Mekanik Özellikler
Mekanik davranışı 1060 alüminyum öfkeyle değişir (tavlanmış, yarı sert, tam sert).
Pişirme kabı diskleri için en yaygın temper Ö (tavlanmış), en iyi sünekliği sağlayan.
| Mülk (Tavlanmış) |
Tipik Değer |
| Gerilme mukavemeti |
70 –100MPa |
| Akma dayanımı (0.2 % telafi etmek) |
30 –45MPa |
| Uzama (50 mm'de) |
30 %–E |
| Sertlik (Brinell) |
23 –30HB |
| Esneklik Modülü |
~69GPa |
Bu değerler şunu gösteriyor 1060 alüminyum çatlamadan karmaşık şekiller oluşturacak kadar yumuşaktır, yine de bitmiş bir tavada yapısal bütünlüğü koruyacak kadar güçlü.
1060 Yapışmaz Tencere için Alüminyum Disk
Termal ve Fiziksel Özellikler
- Isı İletkenliği: 237 25°C'de W/m·K – paslanmaz çelikten yaklaşık 15 kat daha yüksek (≈15W/m·K) ve dökme demirden önemli ölçüde daha iyi (≈50W/m·K). Bu şu anlama gelir: hızlı, pişirme yüzeyinde eşit ısıtma.
- Yoğunluk: 2.70 g/cm³ – paslanmaz çeliğin yoğunluğunun yaklaşık üçte biri, son pişirme kabının hafif ve kullanımı kolay olmasını sağlar.
- Erime Noktası: 657 °C – tipik yapışmaz kaplamaların maksimum çalışma sıcaklığının oldukça üstünde (PTFE için ≈260°C).
Bu Özellikler Yapışmaz Pişirme Kapları İçin Neden Önemlidir?
Yüksek ısı iletkenliği, tava yüzeyinin istenilen sıcaklığa hızla ulaşmasını ve ısının eşit dağılımını korumasını garanti eder, Kaplama performansını düşürebilecek sıcak noktaların azaltılması.
Esneklik, üreticilerin diskleri pürüzsüz bir şekilde derin çekmesine olanak tanır, birden fazla bağlantıya veya kaynağa ihtiyaç duymadan dikişsiz gövdeler.
Düşük sertlik damgalama kalıplarında aşırı aşınmayı önler, takım ömrünü uzatmak ve üretim maliyetlerini düşürmek.
Neden 1060 Alüminyum Disk Yapışmaz Pişirme Kapları İçin İdealdir
Üstün Şekillendirilebilirlik
Derin çekme, eğirme, ve damgalama, tencere gövdeleri için birincil şekillendirme yöntemleridir.
The tavlanmış 1060 alüminyum disk yüksek gerinim sertleşmesi üssü sergiler (≈0,13), bu da çatlamadan önemli deformasyona dayanabileceği anlamına gelir.
pratikte, üreticiler 1,8–2,2 çekme oranlarına ulaşıyor (disk çapından son tava çapına) tek çekilişte, malzeme israfını ve sonraki işlemeyi en aza indiren.
Mükemmel Yüzey Kalitesi
Pürüzsüz, Kaplamanın yapışması için hatasız yüzey şarttır. 1060 alüminyum diskler yüzey pürüzlülüğü ile üretilebilir (ra) Uygun cilalama ve temizlemeden sonra 0,2 µm kadar düşük.
Bu pürüzsüzlük seviyesi, astar ve son kat katmanların eşit şekilde yapışmasını sağlar, dayanıklı, yapışmaz bir yüzey elde edilir.
Yaygın Yapışmaz Kaplamalarla Uyumluluk
En yaygın kullanılan yapışmaz sistemler şunları içerir::
PTFE (Politetrafloroetilen)
- Tipik kalınlık: 10 –25μm
- Kür sıcaklığı: 380 –400°C (tepe substrat sıcaklığı)
- Avantajları: Mükemmel sürüm, düşük sürtünme
Seramik Esaslı (Sol‑Gel)
- Tipik kalınlık: 15 –30μm
- Kür sıcaklığı: 250 –300°C
- Avantajları: Daha yüksek ısı direnci, çizilme direnci
Sert Eloksal + PTFE
- Eloksal katman: 15 –25μm
- PTFE son kat ile birleştirilmiştir
- Avantajları: Geliştirilmiş dayanıklılık, metal alet direnci
Çünkü 1060 alüminyum, bu kaplamaların sertleşme aralıklarına kadar olan sıcaklıkları bükülmeden tolere eder, güvenilir bir alt tabaka görevi görür.
Ek olarak, alüminyum yüzey ön işleme tabi tutulabilir (E.G., yağdan arındırma, alkali temizlik, asit aşındırma, astarlama) kaplama bağlanmasını iyileştirmek için.
Maliyet Verimliliği
Fiyatı 1060 alüminyum gibi alaşımlı kalitelerden daha düşüktür 3003 veya 5052, ve paslanmaz çelik veya bakırdan çok daha düşük.
Metrik ton başına hammadde maliyeti (itibariyle 2024) tipik olarak aralığına düşer 1.800–2.200 ABD Doları, piyasa koşullarına bağlı olarak.
Şekillendirme sırasında daha düşük hurda oranını ve daha az işleme sonrası ihtiyacı hesaba kattığınızda, 1060 bazlı yapışmaz tava için toplam sahip olma maliyeti son derece rekabetçidir.
1060 Alüminyum Yapışmaz Tava
Teknik Özellikler ve Standartlar
Boyutsal Toleranslar
Pişirme kabı üreticileri genellikle aşağıdaki tipik aralıklara sahip diskler sipariş eder:
| Parametre |
Tipik Aralık |
Toleranslar |
| Kalınlık |
0.5 mm–6,0 mm |
≤1 mm için ±0,02 mm; ±%3 için >1 mm |
| Çap |
100 mm–600mm |
≤300mm için ±0,5mm; ±1mm için >300 mm |
| Düzlük |
Disk boyunca ≤0,5 mm |
– |
| Yüzey Pürüzlülüğü (ra) |
0.2 µm–0,8 µm |
– |
Sertifika Gereksinimleri
Kaynak yaparken 1060 tencere için alüminyum diskler, Malzeme tutarlılığını ve güvenliği garanti eden sertifikaları arayın:
- ISO9001 – Kalite Yönetim Sistemi
- ISO14001 – Çevre Yönetim Sistemi
- REACH Uyumluluğu – Malzemenin kısıtlanmış maddeler içermemesini sağlar
- FDA / AB Gıdayla Temas Uyumluluğu – Alüminyumun işlendikten sonra doğrudan gıdayla temas için güvenli olduğunu doğrular
- ASTM B209 – Alüminyum alaşımlı levha ve levha için standart özellikler
- EN 573‑3 – Alüminyum alaşım gösterimleri için Avrupa standardı
Üretim Süreci: Diskten Bitmiş Yapışmaz Tavaya
1. Disk Kesim & Hazırlık
- Dilme: Büyük rulolar 1060 alüminyum daha dar şeritler halinde kesilir, daha sonra yüksek hassasiyetli döner bıçaklar kullanarak dairesel boşluklar halinde kesin.
- Kenar Çapak Alma: Hafif bir pah veya kenar yarıçapı, kaplama kusurlarına neden olabilecek keskin kenarları ortadan kaldırır.
2. Derin Çekme
- Boş Tutma: Boş bir hidrolik prese yerleştirilir; boş tutucu kırışmayı önlemek için yeterli kuvvet uygular.
- Yumruk Oluşumu: Zımba işlenmemiş parçayı kalıp boşluğuna iter, tava gövdesini bir veya iki çekmede oluşturma.
- Yeniden çizim: Daha derin tavalar için, ikinci bir çekiliş gerekebilir; malzemenin yüksek sünekliği ara tavlamaya gerek kalmadan buna izin verir.
3. Kırpma & Kalibre ediliyor
- Trim Halkası: Nihai jant genişliğini elde etmek için fazla flanş malzemesi kesilir.
- Kalibrasyon: Boyutlandırma kalıbı her türlü küçük boyut sapmasını düzeltir, Üretim partisi genelinde tekdüzeliğin sağlanması.
4. Yüzey Ön İşlemi
Temiz, Aktifleştirilmiş yüzey kaplamanın yapışması için çok önemlidir. Tipik ön arıtma dizisi şunları içerir::
- Alkali Yağ Alma – Haddeleme yağlarını giderir, kir, ve organik kalıntılar.
- Asit Dağlama – Mikro pürüzlü bir doku oluşturmak için genellikle nitrik-hidroflorik asit karışımı kullanılır (yaklaşık. 0.5 µm derinlik).
- Durulama & Kurutma – Su lekelerini önlemek için yüksek saflıkta suyla durulama ve ardından basınçlı havayla kurutma.
- Astar Uygulaması – İnce bir tabaka (≈5μm) astarın (genellikle solvent bazlı epoksi veya silikon) püskürtülür ve 150–200°C'de kürlenir.
5. Yapışmaz Kaplama Uygulaması
- Baz Kat (PTFE veya Seramik): Astarlanmış yüzeye püskürtülür veya rulo ile kaplanır, daha sonra üreticinin belirttiği sıcaklıkta kürlenir.
- Üst Kat: Daha fazla dayanıklılık için ikinci bir katman uygulanabilir, ardından son tedavi.
- Soğutma & Denetleme: Termal şoku önlemek için tava yavaş yavaş soğutulur; kaplama tekdüzeliği için otomatik optik inceleme kontrolleri, kalınlık, ve kusurlar.
6. Nihai Kalite Kontrol
- Kaplama Yapışma Testleri: Çapraz kesme ve çekme testleri bağ gücünü değerlendirir.
- Yapışmaz Performans Testleri: Yumurta salınımı, kızartma yağı tüketimi, ve aşınma testleri (E.G., Taber aşındırıcı) gerçek dünyadaki kullanımı simüle edin.
- Boyutlu & Ağırlık Kontrolleri: Her birimin spesifikasyonları karşılamasını sağlar.
Pişirme Gereçleri için Alüminyum Alaşımlarının Karşılaştırılması
Aşağıda tencere üretiminde kullanılan en yaygın alüminyum kalitelerinin kısa bir karşılaştırması bulunmaktadır.:
| Alaşım |
Birincil Alaşım Elementleri |
Gerilme mukavemeti (MPa) |
Uzama (%) |
Isı İletkenliği (W/m·K) |
Pişirme Kaplarında Tipik Kullanım |
| 1060 |
Saf Al (99.6 % dk) |
70 –100 |
30 –45 |
237 |
Yapışmaz tavalar, ucuz fritözler |
| 3003 |
Mn %1,0–1,5 |
110 –150 |
10 –20 |
193 |
Sert eloksallı pişirme kabı, düdüklü tencereler |
| 5052 |
Mg %2,2–2,8 |
230 –280 |
10 –12 |
138 |
Yüksek mukavemetli tencere, endüstriyel tencere |
| 1070 |
Saf Al (99.7 % dk) |
70 –95 |
35 –50 |
237 |
benzer 1060, tencerelerde daha nadir |
Anahtar Paket Servisi: 1060 bu kaliteler arasında en yüksek uzamayı ve termal iletkenliği sunar, ince duvarlı uygulamalar için en iyi seçimdir, son derece şekillendirilebilir yapışmaz pişirme kabı. 3003 Ve 5052 daha yüksek mukavemet sağlar ancak daha düşük şekillendirilebilirlik ve daha düşük termal iletkenlik pahasına.
Rakip Pişirme Gereçleri Malzemeleriyle Karşılaştırma
| Malzeme |
Isı İletkenliği (W/m·K) |
Yoğunluk (g/cm³) |
Korozyon Direnci |
Tipik Maliyet (USD/kg) |
| 1060 Alüminyum |
237 |
2.70 |
İyi (eloksallı) |
1.8 –2.2 |
| Paslanmaz çelik (304) |
15 |
7.90 |
Harika |
3.5 –5.0 |
| Dökme Demir |
50 |
7.20 |
Terbiye edilmedikçe paslanmaya eğilimli |
2.5 –4.0 |
| Bakır |
401 |
8.96 |
Astar gerektirir (kalay/nikel) |
8.0 –12.0 |
| Karbon Çelik |
50 |
7.85 |
Paslanmaya eğilimli |
1.5 –2,5 |
Gözlemler:
– Alüminyum (1060) Hafif kalarak en hızlı ısı transferini sağlar.
– Paslanmaz çelik, dayanıklılık ve korozyon direncinde öne çıkar ancak termal tepki vermede geride kalır.
– Dökme demir ve karbon çeliği mükemmel ısı tutma sağlar ancak ağırdır ve baharat gerektirir.
– Bakır en yüksek iletkenliği sunar ancak pahalıdır ve koruyucu astar gerektirir.
Yüzey Hazırlığı & Kaplama Prosesi
Temizlik & Gravür
Alüminyum yüzey genellikle yuvarlanan yağları ve oksit katmanlarını taşır. Çok adımlı bir temizleme hattı genellikle şunları içerir::
- Alkali Temizleyici: Sodyum hidroksit veya potasyum hidroksit (konsantrasyon 5–10g/L) 60°C'de 30 saniye süreyle.
- Asit Aşındırma: Karışık nitrik-hidroflorik asit (HNO₃ %5 + HF %0,5) oksidi çözmek ve mikro pürüzlü bir doku oluşturmak için 25°C'de 10–20 saniye.
- Nötralizasyon: Hafif bir asit (E.G., fosforik asit) aşındırmayı durdurmak için durulayın.
- Son Durulama: İyon kirlenmesini önlemek için deiyonize su.
Astar & Son Kat Formülasyonu
Astar (tipik olarak epoksi bazlı) Yapışmayı sağlar ve alüminyum ile son kat arasında bariyer görevi görür. Tipik bir PTFE astarının kürleme programı şöyledir::
- Sıcaklık: 180 °C ± 5°C
- Zaman: 3 –5 dakika
Üst kat (PTFE veya seramik) benzer şekilde uygulanır:
- Sıcaklık: 380 °C (PTFE için) veya 260°C (seramik için)
- Zaman: 2 –4 dakika
Kürleme sırasında, kaplama polimerize olur ve sürekli bir yapı oluşturur, Astara kimyasal olarak bağlanan gözeneksiz film.
Kaplama Sonrası Kalite Kontrolleri
- Kalınlık Ölçümü: Manyetik indüksiyon veya girdap akımı ölçüm cihazları kullanın; PTFE için hedef kalınlık 12–20 µm'dir.
- Yapışma Testi (Çapraz Kesim): ISO2409'a göre, kaplama 0-1 sınıflandırmasını göstermelidir (pullanma yok).
- Sürüm Testi: Yumurtayı yağsız kızartın; yumurta zahmetsizce kaymalı.
- Aşınma Direnci: Taber testi (CS‑17 tekerlek, 1 kg yük) sonrasında 500 döngüler korunmalı >80 Orijinal kaplamanın %'si.
Tedarikçi Özeti: Huawei Alüminyum
Şirkete Genel Bakış
Huawei Alüminyum Alüminyum disk ham parçalarının lider üreticisi ve ihracatçısıdır, çarşaf, ve bobinler, için özel bir üretim hattına sahip 1060 tencere uygulamaları için özel olarak tasarlanmış alüminyum diskler.
Kuruluş yılı 2001, şirket, gelişmiş dilme ile donatılmış 30.000 m²'lik bir tesis işletmektedir, kesme, ve parlatma makineleri.
Huawei Alüminyum, birden fazla ürün tedarik ediyor 15,000 ton Dünya çapındaki tencere üreticilerine her yıl alüminyum disk satışı.
Üretim Yetenekleri
- Kapasite: Boş diskler için ayda 5.000 tona kadar.
- Kalınlık Aralığı: 0.3 mm–6,0 mm.
- Çap Aralığı: 80 mm–600mm (özel boyutlar mevcut).
- Yüzey Kaplamaları: Parlak haddelenmiş, fırçalanmış, veya kimyasal olarak cilalanmış.
Kalite Güvencesi
- ISO9001 sertifikalı.
- Tam izlenebilirlik: her parti bir malzeme test sertifikası taşır (MTC) ASTM B209'a uygun.
- Şirket içi laboratuvar: Spektrometrik analiz, mekanik test, ve kaplama yapışmasının doğrulanması.
Müşteri Hizmetleri
- Teknik Destek: Mühendisler alaşım seçiminde yardımcı oluyor, parametreler oluşturma, ve kaplama önerileri.
- Lojistik: Profesyonel paketleme (denize uygun paletler, neme dayanıklı ambalajlar) ve dünya çapında nakliye (FOB Şanghay, Büyük limanlara CIF).
- Örnekler: Ücretsiz örnek diskler (5 adete kadar) değerlendirme için.
Neden Huawei Alüminyumu Seçmelisiniz??
- Rekabetçi Fiyatlandırma: Doğrudan değirmenden, aracı yok.
- Hızlı Teslimat Süreleri: 7-Standart boyutlar için 10 gün, 15- Özel siparişler için 20 gün.
- Esneklik: Küçük toplu çalıştırmalar (≥500 adet) büyük ölçekli üretime.
- Duyarlı İletişim: 24‑saatlik çevrimiçi sorgulama işlemi, çok dilli satış ekibi (İngilizce, İspanyol, Fransızca, Arapça).
Alıcılar için Temel Faktörler: Doğru Diskin Seçilmesi
1. Kalınlık & Çap
- İnce diskler (0.5‑1,0 mm): Hafif sote tavaları ve yumurta tavaları için uygundur.
- Orta diskler (1.0‑2,0 mm): Günlük kızartma tavaları ve sos tencereleri için standart.
- Kalın diskler (2.0‑6,0 mm): Yüksek dayanıklılığa sahip stok tencereleri veya fırında güvenli pişirme kapları için kullanılır.
2. Yüzey Kalitesi
- Parlak haddelenmiş: Minimum yüzey oksidasyonu, kaplama için ideal.
- Fırçalanmış: Hafifçe pürüzlendirilmiş, Astarın mekanik yapışmasını arttırır.
3. Tolerans Gereksinimleri
- Sıkı toleranslar (±0,02 mm) şekillendirme sonrası işleme ihtiyacını azaltır, genel maliyetin düşürülmesi.
- Düzlük Kaplama göllenmesini önlemek için ≤0,5 mm olmalıdır.
4. Sertifikasyon & Uyumluluk
- Doğrulamak gıdayla temas uyumluluğu (FDA, AB Düzenlemesi 1935/2004).
- Emin olmak ULAŞMAK Ve RoHS kısıtlanmış maddelere uygunluk.
5. Kurşun zamanı & Ambalajlama
- sunan bir tedarikçi seçin hızlı gönderim Ve koruyucu ambalaj nakliye hasarlarını önlemek için.
Çevresel & Sürdürülebilirlik Unsurları
Geri dönüştürülebilirlik
Alüminyum, özelliklerini kaybetmeden sonsuz kez geri dönüştürülebilir. The recycling rate for aluminum in the cookware sector exceeds 95 %, bu da karbon ayak izini önemli ölçüde azaltır.
Kullanma 1060 Yüksek oranda geri dönüştürülmüş içerik içeren alüminyum diskler, ürününüzün çevre profilini daha da geliştirebilir.
Enerji Tüketimi
- Birincil alüminyum üretimi Kilogram başına yaklaşık 15kWh tüketiyor.
- Geri dönüştürülmüş alüminyum yalnızca gerektirir 5 % o enerjinin, kapalı döngü geri dönüşümünü yüksek enerji verimliliğine kavuşturmak.
Atık Azaltma
- Derin çekme işlemi 1060 diskler minimum düzeyde hurda üretir (< %3).
- Kesilen parçalar ve işleme talaşları toplanıp yeniden eritilebilir, üretim zincirine geri besleme.
Hakkında SSS 1060 Yapışmaz Tencere için Alüminyum Disk
1. Alüminyumda “1060” ne anlama geliyor??
Sayı 1060 minimum alüminyum içeriğine sahip ticari olarak saf bir alüminyum kalitesini belirtir. 99.6 %. “1xxx” serisi saf alüminyumu belirtir, son iki hane ise tam alaşım bileşimini temsil eder.
2. Neden 1060 tercih edilen 3003 yapışmaz tavalar için?
1060 daha yüksek termal iletkenlik sunar (237 W/m·K vs. 193 W/m·K için 3003) ve üstün süneklik, şekillendirme maliyetlerini azaltır ve ısı dağıtımını iyileştirir. 3003 daha güçlüdür ancak daha az şekillendirilebilir ve daha düşük iletkenliğe sahiptir, sert eloksallı veya yüksek stresli pişirme kapları için daha uygun hale gelir.
3. 9 inçlik ekran için hangi kalınlığı seçmeliyim? (≈23cm) tava?
Tipik yapışmaz kızartma tavası için, bir disk kalınlığı 1.0 mm–1,5 mm ağırlık ve dayanıklılık arasında optimum dengeyi sağlar. Daha ince diskler zamanla eğilebilir; daha kalın diskler gereksiz ağırlık katar.
4. Olabilmek 1060 alüminyum diskler geri dönüştürülebilir?
Evet. Alüminyum 0 geri dönüştürülebilir bozulma olmadan. Kesilenleri toplayın, hurda, ve ömrünü tamamlamış tavalar; yeniden eritilebilir ve yeni diskler halinde yeniden işlenebilirler.
5. Hangi yapışmaz kaplama türü en iyi sonucu verir? 1060?
PTFE (Teflon tipi) kaplamalar En yaygın seçimdir çünkü uygun şekilde ön işleme tabi tutulmuş ürünlere iyi yapışırlar. 1060 alüminyumun ısı direnciyle uyumlu sıcaklıklarda kürlenir ve kürlenir. Seramik (sol‑gel) kaplamalar aynı zamanda uyumludur ve daha yüksek ısı toleransı sağlar.
6. Özel bir sipariş için tipik teslim süresi nedir? 1060 diskler?
Standart ölçüler içinde gönderilir 7‑10 iş günü sipariş onayından sonra. Özel boyutlar (standart dışı çap veya kalınlık) genellikle gerektirir 15‑20 iş günü üretim ve kalite kontrolleri için.
7. Toplu sipariş vermeden önce numune alabilir miyim??
Evet. En saygın tedarikçiler, içermek Huawei Alüminyum, sağlamak ücretsiz örnekler (kadar 5 parçalar) değerlendirme için. Boyutsal doğruluğu test edebilirsiniz, yüzey kalitesi, ve kaplama uyumluluğu.
8. Neden Huawei Alüminyum'dan kaynak kullanmalıyım??
Huawei Alüminyum birleştirir doğrudan fabrikadan fiyatlandırma, yüksek kapasiteli üretim, sıkı kalite kontrol, Ve duyarlı teknik destek. Pişirme kabı endüstrisindeki deneyimleri, tam toleransları karşılayan diskler ve kaplamaya hazır yüzeyler almanızı sağlar, üretim sürecinizi kolaylaştırmak.
Çözüm
The 1060 Yapışmaz Pişirme Kapları için Alüminyum Disk İdeal termal performans karışımını sunan bir malzeme olarak öne çıkıyor, şekillendirilebilirlik, ve maliyet verimliliği.
Yüksek iletkenliği hızlı olmasını sağlar, eşit ısıtma, sünekliği yapısal bütünlükten ödün vermeden karmaşık şekillendirmeye izin verir.
Uygun yüzey ön işlemi ve yüksek kaliteli yapışmaz kaplamalarla eşleştirildiğinde, 1060 alüminyum diskler hafif pişirme kapları oluşturur, dayanıklı, ve günlük kullanım için güvenli.
Teknik özellikleri anlayarak, üretim iş akışı, ve karşılaştırmalı avantajları 1060 alüminyum, daha akıllı satın alma kararları verebilir ve ürün grubunuzu kalabalık bir pazarda farklılaştırabilirsiniz.
Güvenilir bir tedarikçiyle ortaklık kurmak Huawei Alüminyum tutarlı kaliteyi daha da garanti eder, zamanında teslimat, ve uzman teknik desteği — yapışmaz pişirme gereçlerinin rekabetçi dünyasında başarının temel bileşenleri.
İster yeni çevre dostu tava serisini piyasaya süren bir startup olun, ister üretim maliyetlerini optimize etmek isteyen köklü bir üretici olun, 1060 alüminyum diskler kanıtlanmış bir performans sunar, Hem performansı hem de pazar taleplerini karşılayan sürdürülebilir çözüm.
Bir sonraki adımı atın: örnek talep et, Özel gereksinimlerinizi Huawei Aluminium'un satış ekibiyle görüşün, ve özel bir alüminyum disk ortağıyla çalışmanın avantajlarını deneyimleyin.
PDF ile paylaş: İndirmek
Alüminyum çemberin özellikleri:
Alüminyum çember birçok pazara uygundur, tencere seti dahil, otomotiv ve aydınlatma endüstrileri, vesaire., iyi ürün özellikleri sayesinde:
- Düşük anizotropi, derin çekmeyi kolaylaştıran
- Güçlü mekanik özellikler
- Yüksek ve homojen ısı yayılımı
- Emaye edilebilme özelliği, PTFE kapsamındadır (veya diğerleri), anodize edilmiş
- İyi yansıtma
- Yüksek mukavemet/ağırlık oranı
- Dayanıklılık ve korozyona karşı direnç
Alüminyum Çemberler Süreci
Külçe/Ana Alaşımlar — Eritme Fırını – Tutma Fırını — DC. Teker — Döşeme —- kafa derisi — Sıcak Haddehane – Soğuk Haddehane – Delme – Tav Fırını — Son Muayene – Paketleme — Teslimat

- Ana alaşımları hazırlayın
- Eritme fırını: alaşımları eritme fırınına koyun
- D.C. dökme alüminyum külçe: Anneyi külçe yapmak için
- Alüminyum külçeyi frezeleyin: yüzeyi ve yanları pürüzsüz hale getirmek için
- Isıtma fırını
- Sıcak haddehane: ana bobini yaptım
- Soğutma haddehanesi: ana bobin satın almak istediğiniz kalınlıkta yuvarlandı
- Delme işlemi: istediğin büyüklükte ol
- Tav fırını: öfkeyi değiştir
- Son muayene
- Ambalaj: Tahta sandık veya ahşap palet
- Teslimat
Kalite Kontrol
Güvence Üretimde aşağıdaki muayene yapılacaktır.
- A. ışın algılama—RT;
- B. ultrasonik test—UT;
- C. Manyetik Parçacık Testi-MT;
- D. Sızma testi-PT;
- e. girdap akımı kusur tespiti-ET
1) Yağ Lekesinden Kurtulun, Göçük, Dahil etme, çizikler, Lekelemek, Oksit Renk Değişikliği, Molalar, Korozyon, Rulo İşaretleri, Kir Çizgileri, ve kullanıma engel olacak diğer kusurlar.
2) Siyah çizgi olmayan yüzey, temiz kesim, periyodik leke, rulo baskı kusurları, diğer gko dahili Kontrol standartları gibi.
Alüminyum diskler ambalajı:
Alüminyum çemberler ihracat standartlarına göre paketlenebilir, kahverengi kağıt ve plastik film ile kaplama. Nihayet, Alüminyum Yuvarlak ahşap bir palet/tahta sandık üzerine sabitlenir.
- Kurutucuları alüminyum dairenin yanına koyun, ürünleri kuru ve temiz tutun.
- Temiz plastik kağıt kullanın, alüminyum daireyi paketleyin, iyi sızdırmazlık sağlayın.
- Yılan derisi kağıdını kullanın, Plastik kağıdın yüzeyini paketleyin, iyi sızdırmazlık sağlayın.
- Sonraki, paketlemenin iki yolu var: Tek yol ahşap palet ambalajıdır, yüzeyi paketleyen huysuz kağıdı kullanarak; Başka bir yol tahta sandık ambalajıdır, Yüzeyi paketleyen tahta sandık kullanarak.
- Nihayet, çelik kemeri ahşap kutunun yüzeyine yerleştirin, ahşap kutunun sağlamlığını ve güvenliğini korumak.
Henan Huawei Alüminyum'un alüminyum çemberi. ihracat standardını karşılamak. Müşterilerin ihtiyaçlarına göre plastik film ve kahverengi kağıt kaplanabilir. Dahası, Ürünleri teslimat sırasında hasardan korumak için tahta sandık veya ahşap palet benimsenmiştir. İki çeşit ambalaj var, hangisi duvara göz veya gökyüzüne göz. Müşteriler kolaylık sağlamak için bunlardan herhangi birini seçebilirler. Genel olarak konuşursak, var 2 Tonlarca tek pakette, ve yükleniyor 18-22 1×20′ konteynerde ton, Ve 20-24 1×40′ konteynerde ton.

Neden bizi seçmelisiniz??
Zamana ayak uydurabilmek için, HWALU rekabet gücünü artırmak için en son teknolojiye sahip ekipman ve teknikleri sunmaya devam ediyor. Her zaman merkez ve müşteri olarak kalite iş felsefesine bağlı kalın, dünyanın her yerine en kaliteli alüminyum disk daire serisi ürünlerini sunmak. Daha …