Kwa nini duru za aluminium huwa zinavunja wakati wa kuchora kwa kina au inazunguka - sababu na mwongozo kamili wa kuzuia

Utangulizi: Kwa nini "Kupasuka" Kumekuwa Chupa Kubwa Zaidi katika Uundaji wa Mduara wa Alumini

Kama viwanda vya kupikia na taa endelea kuhama kuelekea uundaji wa metali nyepesi, miili ya cookware iliyochorwa kwa kina, shinikizo ya kupika sufuria za ndani, viakisi, vivuli vya taa, na vyombo vya kuhifadhi huweka mahitaji ya juu zaidi juu ya uundaji wa duru za alumini. Hata hivyo, katika uzalishaji wa kila siku, Kupasuka, njia mbadala za ufungaji wa malengelenge ya vifuniko vya foil kwa bidhaa za ufungashaji kioevu kama vile gel au cream, masikio ya kupindukia, rangi ya machungwa-peel, na kuvunjika kwa makali bado hutokea mara kwa mara. Kasoro hizi hupunguza viwango vya mavuno kwa 20-40% katika viwanda vingi, kuathiri sana uthabiti wa pato.

Watengenezaji mara nyingi huuliza:

  • Kwa nini duru za alumini na aloi sawa na unene hufanya tofauti wakati wa kuunda?
  • Kwa nini kingo huwa na ufa kwanza wakati wa kuchora kwa kina?
  • Kwa nini arc (Ukanda wa R) kupasuka ghafla wakati wa kuzunguka?
  • Je, ni njia gani ya utaratibu ya kuondokana na ngozi kutoka kwa vifaa, annealing, hufa, lubrication, na udhibiti wa vigezo?

Makala hii inaeleza kwa kina cha uhandisi mifumo nyuma ya kupasuka kwa mduara wa alumini, nyenzo husababisha, sababu zinazohusiana na mchakato, na suluhu za kina kutoka kwa mtazamo wa uzalishaji wa mwisho hadi mwisho.


alumini-mduara-kupasuka-ndani-kuchora-1

Sehemu 1 - Kwa nini Miduara ya Alumini Inapasuka Wakati wa Kuchora Kina au Inazunguka? (Mchanganuo wa utaratibu)

1. Sababu Zinazohusiana na Nyenzo

1. Muundo wa Aloi Huamua Uwezo wa Deformation

Aloi tofauti za alumini zina uwezo tofauti wa kunyoosha:

Aloi Kurefusha Utendaji wa Kuchora kwa kina Matumizi ya Kawaida
1050 / 1060 30-40% ⭐⭐⭐⭐⭐ Bora Vyakula vya kupika, viakisi
1100 25-35% ⭐⭐⭐⭐ Vifuniko, vifaa vya kupika
3003 20-28% ⭐⭐⭐ Vyombo vya kupikia vya juu zaidi
5052 12-20% ⭐⭐ Sehemu za muundo, uwezo mdogo

Maudhui ya juu ya Mn au Mg kuongeza nguvu lakini kupunguza urefu, kufanya uwezekano wa kupasuka.
Kwa hivyo:

  • 1050/1060 ni aloi bora kwa kuchora kina
  • 3003 inatumika tu kwa uvunaji unaodhibitiwa vyema
  • 5052 ni nguvu ya juu lakini ni hatari kwa kuchora kwa kina

2. Sifa za Mitambo zisizo sare (Ugumu au Unene usio sawa)

Kupasuka kunaweza kutokea wakati:

  • Usambazaji wa mkazo wa ndani haulingani
  • Kupotoka kwa unene ni kubwa
  • Ugumu wa makali ni juu sana kuliko katikati
  • Ugumu wa kazi ya baridi unabaki kwa sababu ya upungufu wa kutosha wa anneal

The eneo la makali ndio sehemu dhaifu ya kawaida.


3. Nafaka Iliyokauka au Kurefushwa Husababisha Kuanzisha Ufa Mapema

Muundo wa nafaka huamua umbo:

  • Nafaka nzuri = umbo bora
  • Coarse nafaka = juu brittleness, rahisi kupasuka
  • Mwelekeo wenye nguvu wa nafaka husababisha hereni, mkazo wa mkazo, na nyufa

Kasoro za kawaida za metallurgiska ambazo huongeza hatari ya ufa:

  • Nafaka za coarse
  • Nafaka ndefu
  • Muundo mkali wa kusongesha
  • Mvua nyingi kupita kiasi

alumini-mduara-kupasuka-kwa-kina-kuchora-2

2. Sababu Zinazohusiana na Mchakato

1. Uwiano wa Kuchora Kupita Kiasi (DR)

Uwiano wa kina wa kuchora (DR):
DR = kipenyo tupu / kipenyo cha kikombe

  • Wakati DR > 2.1, duru za alumini zina uwezekano mkubwa wa kupasuka.

2. Mtiririko wa Nyenzo Uliozuiliwa = Kunyoosha Kwa Kulazimishwa = Kupasuka

Kupasuka hutokea wakati chuma haiwezi kutiririka vizuri kwenye shimo la kufa.

Sababu za kawaida:

  • Nguvu nyingi za kishikilia tupu
  • Nguvu isiyo na kitu haitoshi (kusababisha makunyanzi → kuchanika baadaye)
  • Ulainishaji duni (msuguano mkubwa → kupasuka)

3. Radi ya Die isiyofaa (Thamani ya R)

Pembe ndogo ya R ndio sababu Na.1 ya kupasuka.

  • Radi ndogo ya kufa → ukolezi wa mkazo → R-eneo la R-kupasuka ndani 90% ya kesi
  • Kibali kikali cha ngumi-kufa
  • Pembe za mpito za ghafla

Thamani za R zinazopendekezwa:

Matumizi Thamani ya R Kumbuka
Kuchora kwa kina 4-8 × unene Ndogo sana → kupasuka kwa uhakika
Droo ya pili 6-10 × unene R kubwa ni bora zaidi
Mmiliki tupu R 3-5 × unene Kidogo sana kinaweza kusababisha jeraha la makali

4. Ulainisho Mbaya Husababisha Kuchanika

Ukosefu wa lubrication husababisha:

  • Mikwaruzo
  • Kupiga kelele
  • Msuguano mkali
  • Kurarua eneo la R au kuta

Tumia:

  • Mafuta ya kuchora yenye shinikizo la juu
  • Vilainishi vinavyotokana na grafiti
  • Vilainishi vya kiwango cha chakula kwa vyombo vya kupikia

alumini-duara-cracking-in-drawing-3

5. Kusawazisha kwa Nguvu Zinazohusiana na Spinning

Nyufa katika inazunguka hutokea kwa kawaida:

  • Ukanda wa R
  • Eneo la mpito kutoka chini hadi ukuta
  • Eneo la Flanging

Sababu:

  • Shinikizo la roller nyingi
  • Kiwango cha kulisha haraka sana
  • Upashaji joto wa juu wa ndani → ugumu wa kazi
  • Kuanza unene nyembamba sana

3. Sababu Zinazohusiana na Vifaa

1. Usahihi duni wa Mashine

  • Eccentric kondoo mume
  • Mtetemo wa mashine
  • Usambazaji wa nguvu usio sawa
    → Kupasuka wakati wa kuunda.

2. Huvaliwa Kufa au Vishikilizi Tupu

Wear utangulizi:

  • Burrs
  • Mikwaruzo
  • Unyakuzi wa ndani wa chuma

Kupelekea kupasuka mapema.


Sehemu 2 - Jinsi ya Kuzuia Mipasuko Wakati wa Kuchora kwa kina au kusokota

1. Udhibiti wa Nyenzo (Jambo Muhimu Zaidi)

1. Kuchagua Aloi ya kulia

Matumizi Aloi iliyopendekezwa Sababu
Mchoro wa kina wa cookware ya kawaida 1050 / 1060 Urefu wa juu zaidi
Vyombo vya kupikia vyenye nguvu zaidi 3003 Nguvu zaidi lakini inaweza kufanya kazi
Inazunguka 1060 / 3003 Mtiririko mzuri

Kuimarishwa kwa hasira (H14/H24) haiwezi kuvutiwa kwa kina.
Tumia O-hasira tu.


2. Ufungaji Sahihi (Suluhu 80% ya Matatizo ya Kupasuka)

Lengo la kuongeza:

  • Ondoa ugumu wa kazi ya baridi
  • Rejesha ductility
  • Mizani mali ya mitambo

Imependekezwa:

Parameta Thamani
Muda 350-420°C
Loweka wakati 2- masaa 6
Baridi Polepole baridi

Chini ya annealed:

  • Ugumu wa makali ya juu
  • Upasuaji wa eneo la R
  • Alama za roller

Imechangiwa zaidi:

  • Nafaka za coarse
  • Uso wa peel ya machungwa

3. Udhibiti wa Unene na Ugumu

Sharti Imependekezwa
Uvumilivu wa unene ± 0.01-0.02 mm
Usawa wa ugumu < 5Tofauti ya HB
Ugumu wa makali Lazima iwe karibu na kituo

2. Uboreshaji wa Kufa

1. Muundo Sahihi wa R-Radius

Tumia:

  • Piga R ≥ 4t
  • Die R ≥ 6t

Ambapo t = unene wa karatasi.


2. Kibali Sahihi

Imependekezwa:

  • 1.08-1.12t kwa droo ya kwanza
  • 1.15-1.20t kwa kuchora upya

3. Nguvu iliyodhibitiwa isiyo na kitu

  • Kupita kiasi → mtiririko uliozuiliwa → kupasuka
  • Kidogo sana → kukunjamana → kuchanika baadaye

Tumia mifumo ya majimaji au inayodhibitiwa na CNC inapowezekana.


3. Kulainisha & Matibabu ya uso

Lubrication nzuri hupunguza msuguano 3-5 ×.

Imependekezwa:

  • Mafuta ya kina ya shinikizo la juu
  • Vilainishi vya grafiti
  • Mafuta ya kiwango cha chakula kwa utengenezaji wa vyombo vya kupikia

4. Uboreshaji wa Parameta ya Kuchora kwa kina

Parameta Pendekezo
Kasi ya kuchora Kati
Nguvu isiyo na kitu Imewekwa taratibu
Droo ya pili Tu baada ya annealing
Kasi ya ngumi Polepole katika nusu ya pili

5. Uboreshaji wa Kigezo cha Inazunguka

Parameta Ushawishi Marekebisho
Shinikizo la roller Kupindukia → kupasuka Punguza
Kiwango cha kulisha Haraka sana husababisha machozi Punguza
Kasi ya mzunguko Juu sana → ugumu Kati
Inapokanzwa Inaboresha plastiki Imependekezwa kwa 3003/5052

6. Kwa kutumia "Pre-forming + Kuchora kwa kina" Mchanganyiko

Hatua:

  • Kabla ya kunyoosha
  • Kuinama kabla
  • Kuchora katika hatua mbili
  • Uchimbaji wa kati

Hii inapunguza ngozi juu 60%.


alumini-mduara-kupasuka-kwa-kina-kuchora-4

Sehemu 3 - Aina za Kupasuka za Kawaida na Jinsi ya Kuzigundua

1. Kupasuka kwa makali (Kawaida zaidi)

Sababu:

  • Ugumu wa makali ya juu
  • Uchimbaji wa kutosha
  • Kupotoka kwa unene

Ufumbuzi:

  • Jaribu ugumu wa makali
  • Hakikisha kufyonza kabisa
  • Punguza nguvu ya mtupu

2. Upasuaji wa Eneo la R

Sababu:

  • Radi ya R ndogo
  • Msuguano wa juu
  • Mkazo wa mkazo

Suluhisho:

  • Kuongeza kiwango cha R
  • Kuboresha lubrication
  • Punguza kasi ya kuchora

3. Kupasuka kwa Mstari Mnyoofu

Sababu:

  • Muundo mkali wa kusongesha
  • Urefu wa nafaka

Suluhisho: Badilisha hadi nyenzo zenye ubora zaidi.


4. Kupasuka kwa Maganda ya Machungwa

Sababu:

  • Kujaza kupita kiasi
  • Nafaka za coarse

5. Inazunguka Nyufa kwenye Eneo la Mpito

Sababu:

  • Nguvu ya roller isiyo na usawa
  • Unene mwembamba wa kuanzia

6. Flanging Nyufa

Sababu:

  • Mpito wa pembe kubwa
  • Unene wa kutosha

Sehemu 4 - Suluhisho Kamili la Kiwango cha Kiwanda (Kutoka Coil hadi Bidhaa ya Mwisho)

1. Malighafi (Coil ya Alumini)

Mahitaji muhimu:

  • Aloi: 1050/1060-O, 3003-O
  • Ukubwa wa nafaka: 50-100 μm
  • Uvumilivu wa unene: ± 0.01 mm
  • Tofauti ya ugumu < 5HB

2. Kusafisha na Kutoweka

  • Kuondolewa kwa mafuta
  • Kuzuia mikwaruzo
  • Kukata mduara kwa usahihi wa juu

3. Annealing

Bora:

  • 380-420°C
  • 4 masaa kuloweka
  • Polepole baridi

4. Maandalizi ya Kutengeneza

  • Hata lubrication
  • Inapokanzwa mold
  • Ukaguzi wa mtupu

5. Kuchora kwa kina

  • Droo ya kwanza inadhibiti DR
  • Anneal kabla ya droo ya pili
  • Fine-tune tupu-holder nguvu

6. Inazunguka

  • Uundaji wa hatua nyingi
  • Uso wa roller laini
  • Inapokanzwa msaidizi inapohitajika

7. Ukaguzi wa Mwisho

  • Ukaguzi wa kuona
  • Ramani ya unene
  • Urefu wa kutengeneza
  • Mtihani wa upanuzi

Sehemu 5 - Uchunguzi wa Uchunguzi wa Uhandisi

Kesi 1 - 3003 Miduara ya Alumini Inapasuka Katika Vipika Vilivyochorwa Kwa Kina

Suala:

  • Ugumu wa makali juu kwa 10-15HB
  • Chini ya annealed

Suluhisho:

  • Kuongeza muda wa kunyonya maji
  • Ongeza annealing ya kati kabla ya droo ya pili
  • Punguza nguvu ya mtupu kwa 15%

Matokeo:

  • Kiwango cha ufa kimepunguzwa kutoka 22% → 1.5%

Kesi 2 - 1060 Miduara Inapasuka kwenye Kifuniko cha Jiko la Shinikizo la Spun

Suala:

  • Shinikizo la roller isiyo sawa katika eneo la R
  • Kuanza unene nyembamba sana

Suluhisho:

  • Sahihi mzunguko wa shinikizo la roller
  • Ongeza unene 1.3 → 1.4 mm

Matokeo:

  • Kiwango cha ufa kimepunguzwa kutoka 18% → 0.8%

Hitimisho: Mkakati wa Kiwango cha Mfumo Unahitajika ili Kuondoa Kupasuka

Kupasuka wakati wa kuchora kwa kina au kuzunguka hakusababishwa na sababu moja. Ni athari ya pamoja ya:

  • Muundo wa nyenzo
  • Usahihi wa kupandikiza
  • Ubunifu wa kufa
  • Kulainisha
  • Vigezo vya mchakato
  • Usahihi wa vifaa

Ni wakati tu mambo haya yameboreshwa pamoja ndipo wazalishaji wanaweza kutatua kimsingi mduara wa aluminium kupasuka kwa kuchora kwa kina na kuongeza viwango vya mavuno kwa kiasi kikubwa.

Tabia za mduara wa alumini:

Mzunguko wa alumini unafaa kwa masoko mengi, ikiwa ni pamoja na vyombo vya kupikia, viwanda vya magari na taa, na kadhalika., shukrani kwa sifa nzuri za bidhaa:

  • Anisotropy ya chini, ambayo inawezesha kuchora kwa kina
  • Sifa kali za kiufundi
  • Usambazaji wa joto wa hali ya juu na sawa
  • Uwezo wa kuwa na enameled, kufunikwa na PTFE (au wengine), kubakwa
  • Tafakari nzuri
  • Uwiano wa juu wa nguvu-kwa-uzito
  • Kudumu na upinzani dhidi ya kutu

Mchakato wa Miduara ya Alumini

Ingot / Master Alloys — Tanuru Inayeyuka - Shika Tanuru — D.C. Caster — Slab —- Scalper — Kiwanda cha Rolling Moto - Kiwanda cha Baridi cha Baridi - Kuchomwa - Tanuru ya Annealing — Ukaguzi wa Mwisho - Ufungashaji — Uwasilishaji

  • Andaa aloi kuu
  • Tanuru ya kuyeyuka: weka aloi kwenye tanuru ya kuyeyuka
  • DCcast ingot ya alumini: Ili kumfanya mama aingie
  • Piga ingot ya aluminium: kufanya uso na upande laini
  • Tanuru inapokanzwa
  • Kiwanda cha kugeuza moto moto: alifanya coil mama
  • Baridi rolling kinu: coil mama ilizungushwa kama unene unaotaka kununua
  • Mchakato wa kuchomwa: kuwa saizi unayotaka
  • Tanuru ya nyongeza: badilisha hasira
  • Ukaguzi wa mwisho
  • Ufungashaji: kesi ya mbao au godoro la mbao
  • Uwasilishaji

Udhibiti wa Ubora

Uhakikisho Chini ukaguzi utafanyika katika uzalishaji.

  • a. diski ya alumini—diski ya alumini;
  • b. diski ya alumini—diski ya alumini;
  • c. Upimaji wa Chembe Magnetic-MT;
  • d. kupima kupenya-PT;
  • e. kugundua kasoro ya sasa ya eddy-ET

1) Kuwa huru kutoka kwa Madoa ya Mafuta, Kinyesi, Kujumuisha, Mikwaruzo, Doa, Kubadilika rangi kwa oksidi, Mapumziko, Kutu, Alama za Roll, Michirizi ya Uchafu, na kasoro zingine ambazo zitaingilia matumizi.

2) Uso usio na mstari mweusi, safi-kata, doa mara kwa mara, kasoro za uchapishaji wa roller, kama vile viwango vingine vya Udhibiti wa ndani wa gko.

Ufungaji wa diski za alumini:

Miduara ya alumini inaweza kujazwa na viwango vya usafirishaji, kufunika na karatasi ya kahawia na filamu ya plastiki. Hatimaye, Mzunguko wa Alumini umewekwa kwenye godoro la mbao / kesi ya mbao.

  • Weka vikaushio kwenye mduara wa alumini, kuweka bidhaa kavu na safi.
  • Tumia karatasi safi ya plastiki, pakiti mduara wa alumini, weka muhuri mzuri.
  • Tumia karatasi ya ngozi ya nyoka, pakiti ya uso wa karatasi ya plastiki, weka muhuri mzuri.
  • Inayofuata, kuna njia mbili za ufungaji: Njia moja ni ufungaji wa pallet ya mbao, kwa kutumia karatasi ya ukoko iliyopakia uso; Njia nyingine ni ufungaji wa kesi ya mbao, kwa kutumia kesi ya mbao kufunga uso.
  • Hatimaye, diski ya alumini, kuweka sanduku la mbao kwa kasi na salama.

Mduara wa Alumini wa Henan Huawei Aluminium. kufikia kiwango cha kuuza nje. Filamu ya plastiki na karatasi ya kahawia inaweza kufunikwa kwa mahitaji ya wateja. Nini zaidi, kesi ya mbao au pallet ya mbao inachukuliwa kulinda bidhaa kutokana na uharibifu wakati wa kujifungua. Kuna aina mbili za ufungaji, ambazo ni jicho kwa ukuta au jicho kwa anga. Wateja wanaweza kuchagua mmoja wao kwa urahisi wao. Kwa ujumla, kuna 2 tani katika kifurushi kimoja, na kupakia 18-22 tani katika chombo 1 × 20, na 20-24 tani katika chombo 1 × 40 '.

201871711520504

Kwa nini tuchague?

Ili kwenda na wakati, HWALU inaendelea kutambulisha vifaa na mbinu za hali ya juu ili kuboresha ushindani wake. Daima shikamana na falsafa ya biashara ya ubora kama kituo na mteja kwanza, kutoa bidhaa bora zaidi za safu ya duru ya diski ya alumini kwa sehemu zote za ulimwengu. Zaidi …