व्यापक तकनीकी डाटा शीट: 1050 एल्यूमिनियम सर्किल

1. सामग्री परिभाषा & मानकों

NS 1050 एल्युमिनियम सर्कल एक गोल रिक्त स्थान है जिसे मुद्रांकन या कतरनी द्वारा निर्मित किया जाता है 1050 एल्यूमीनियम शीट या कुंडल. जीबी/टी जैसे मानकों के अनुसार यह ग्रेड औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम की 1xxx श्रृंखला से संबंधित है 3880, न्यूनतम एल्यूमीनियम सामग्री के साथ 99.5%. इसकी उच्च शुद्धता के कारण, यह सामग्री असाधारण प्लास्टिक निर्माण क्षमता और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, गहरी ड्राइंग और कताई जैसी जटिल गठन प्रक्रियाओं के लिए इसे प्राथमिक विकल्प बनाना.

2. कोर रासायनिक संरचना & धातुकर्म विशेषताएँ

इसकी प्राथमिक रासायनिक संरचना एल्युमीनियम है (अली) मैं 99.5%, कड़ाई से नियंत्रित अशुद्धियों के साथ: लोहा (फ़े) ≤ 0.40%, सिलिकॉन (और) ≤ 0.25%, और अन्य ट्रेस तत्व (साथ में, एम.एन., मिलीग्राम, Zn प्रत्येक ≤ 0.05%). इस उच्च-शुद्धता संरचना के परिणामस्वरूप निम्नलिखित धातुकर्म लक्षण उत्पन्न होते हैं:

  • उच्च प्लास्टिसिटी: अव्यवस्था आंदोलन के लिए कम प्रतिरोध वाली एक शुद्ध क्रिस्टलीय संरचना दरार के बिना गंभीर ठंड विरूपण की अनुमति देती है.
  • उत्कृष्ट थर्मल & इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी: जैसे उच्च शुद्धता ग्रेड के बाद दूसरा 1060/1070, की तापीय चालकता के साथ 222 डब्ल्यू/(एम·के), जो इसे ऊष्मा अंतरण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है.
  • सुपीरियर एनोडाइजिंग रिस्पांस: सजातीय रचना एकरूपता के निर्माण में सहायता करती है, घना, और आसानी से रंगने योग्य एनोडिक ऑक्साइड परत.

3. भौतिक & यांत्रिक विशेषताएं

  • भौतिक गुण: घनत्व: 2.71 जी/सेमी³, गलनांक: ~660°C, इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी: ~61% आईएसीएस.
  • यांत्रिक विशेषताएं (स्वभाव पर निर्भर):
    • टेम्पर ओ (annealed): कम उपज शक्ति, उच्चतम बढ़ाव (आम तौर पर ≥ 30%), का प्रतिनिधित्व करते हैं गहरी ड्राइंग संचालन के लिए इष्टतम स्थिति.
    • स्वभाव H14 (आधा कठोर): तनाव से कठोर, उच्च शक्ति प्रदान करना (तन्य शक्ति ~100-130 एमपीए) और मध्यम फॉर्मैबिलिटी, कुछ कठोरता की आवश्यकता वाले उथले-गठित भागों के लिए उपयुक्त.

4. प्राथमिक अनुप्रयोग क्षेत्रों का विश्लेषण

इसके अनुप्रयोग तार्किक रूप से इसके मूल गुणों से प्राप्त होते हैं:

  • कुकवेयर विनिर्माण (प्राथमिक अनुप्रयोग): इसका लाभ उठाता है उच्च तापीय चालकता​ और बेहतर गहरी निकासी क्षमता​ पॉट बॉडीज़ के उत्पादन के लिए, प्रेशर कुकर भीतरी बर्तन, और चावल कुकर के भीतरी बर्तन. नॉन-स्टिक कंपोजिट के साथ एनोडाइजिंग या कोटिंग के बाद, यह सुरक्षा संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है, टिकाऊपन, और खाना पकाने की दक्षता.
  • प्रकाश & रिफ्लेक्टर: इससे लाभ होता है उच्च परावर्तन​ और उत्कृष्ट एनोडाइजिंग प्रतिक्रिया, एलईडी लैंप कवर के लिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है, परावर्तक आवास, और ल्यूमिनेयर गोले. भूतल उपचार से परावर्तनशीलता प्राप्त की जा सकती है 80%.
  • यातायात संकेत & प्लेटें: इसका उपयोग करता है अच्छा वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध, पर्याप्त ताकत, तथा शीट धातु निर्माण में आसानी, यह इसे यातायात संकेतों और सड़क प्लेटों के लिए एक आदर्श सब्सट्रेट बनाता है.
  • इलेक्ट्रानिक्स & सामान्य हार्डवेयर: आमतौर पर हीट सिंक के लिए उपयोग किया जाता है, संधारित्र मामले, और अन्य मुद्रांकित हिस्से जिनमें विद्युत/तापीय चालकता या विशिष्ट निर्माण विशेषताओं की आवश्यकता होती है.

5. चयन लाभ & तुलनात्मक विश्लेषण

अन्य सामान्य एल्यूमीनियम सर्कल ग्रेड की तुलना में, 1050 प्रदर्शन और लागत के बीच सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करता है:

तुलना पहलू 1050 एल्यूमिनियम सर्किल 1060 एल्यूमिनियम सर्किल 3003 एल्यूमिनियम सर्किल (अल-एमएन श्रृंखला)
प्रमुख विशेषता प्रदर्शन बनाम का इष्टतम संतुलन. लागत उच्च शुद्धता, थोड़ी बेहतर तापीय/विद्युत चालकता मैंगनीज मिलाने से उच्च शक्ति मिलती है
प्रपत्र उत्कृष्ट, ओ टेम्परेचर में गहरी ड्राइंग के लिए सर्वोत्तम उत्कृष्ट अच्छा, लेकिन उससे हीन 1050/1060
ताकत अपेक्षाकृत कम निम्नतम उच्च​ (~1.5 गुना 1050)
ऊष्मीय चालकता बहुत अच्छा (222 डब्ल्यू/एम·के) बेहतर​ (~230 डब्लू/एम·के) अच्छा (~193 डब्लू/एम·के)
लागत प्रभावी लागत ज़रा सा ऊंचा मध्यम

6. मुख्य गुणवत्ता नियंत्रण पैरामीटर

व्यावसायिक खरीद और आने वाले निरीक्षण पर ध्यान देना चाहिए:

  • आयामी सहनशीलता: मोटाई सहनशीलता (जैसे, ±0.05मिमी), व्यास सहनशीलता.
  • यांत्रिक विशेषताएं: बढ़ावगहरी निकासी क्षमता की भविष्यवाणी के लिए प्रमुख संकेतक है; हे टेम्परेचर सामग्री आमतौर पर ≥ होनी चाहिए 30%.
  • फॉर्मैबिलिटी संकेतक: बाली का मूल्य; कम मान ड्राइंग के बाद किनारे की कम लहर को इंगित करता है, निम्न सामग्री अनिसोट्रॉपी को दर्शाता है.
  • सूक्ष्म & सतह: अनाज के आकार की एकरूपता; सतह खरोंच से मुक्त होनी चाहिए, रोल के निशान, और तेल के दाग.
  • लागू मानक: एएसटीएम बी209, पर 485-2, जीबी/टी 3880.1, आदि.

7. चयन गाइड सारांश

NS 1050 एल्युमीनियम सर्कल ने कुकवेयर जैसे उद्योगों में प्रभुत्व स्थापित कर लिया है, प्रकाश, और इसके कारण साइनेज बेजोड़ गहरी निकासी क्षमता, उत्कृष्ट तापीय/विद्युत चालकता, शानदार सतह उपचार क्षमता, और महत्वपूर्ण लागत-प्रभावशीलता. सामग्री चयन के लिए:

  • के लिए अत्यधिक गहरी ड्राइंग या कताई संचालन, टेम्पर ओ​ 1050 एल्युमीनियम सर्कल प्राथमिक पसंद है.
  • आवश्यक भागों के लिए कुछ संरचनात्मक कठोरताउथले गठन के साथ, तापमान H14 या H24​ चुना जा सकता है.
  • कुकवेयर की आवश्यकता के लिए उच्च तापमान टांकना, इसके गलनांक सीमा पर विचार किया जाना चाहिए, कोटिंग्स या मिश्रित आधारों के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करना.

हल्के विनिर्माण और हरित परिपत्र अर्थव्यवस्था की ओर रुझान के बीच, 1050 एल्यूमीनियम सर्कल, उच्च प्रदर्शन के रूप में, पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य इंजीनियरिंग सामग्री, इसमें व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं बनी हुई हैं.


एल्यूमीनियम सर्कल के गुण:

एल्यूमिनियम सर्कल कई बाजारों के लिए उपयुक्त है, कुकवेयर सहित, मोटर वाहन और प्रकाश उद्योग, आदि।, अच्छे उत्पाद विशेषताओं के लिए धन्यवाद:

  • कम अनिसोट्रॉपी, जो गहरी ड्राइंग की सुविधा प्रदान करता है
  • मजबूत यांत्रिक गुण
  • उच्च और सजातीय गर्मी प्रसार
  • तामचीनी होने की क्षमता, PTFE द्वारा कवर किया गया (या अन्य), एनोड किए गए
  • अच्छा परावर्तन
  • उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात
  • जंग के लिए स्थायित्व और प्रतिरोध

एल्यूमिनियम सर्किल प्रक्रिया

पिंड/मास्टर मिश्र — मेल्टिंग फर्नेस - होल्डिंग फर्नेस — डी.सी.. कास्टर — पत्थर की पटिया —- स्कैल्पर — हॉट रोलिंग मिल - कोल्ड रोलिंग मिल - पंचिंग - एनीलिंग फर्नेस — अंतिम निरीक्षण - पैकिंग — वितरण

  • मास्टर मिश्र तैयार करें
  • पिघलती भट्टी: मिश्र धातुओं को पिघलने वाली भट्टी में डालें
  • डीसी कास्ट एल्यूमीनियम पिंड: माँ को पिंड बनाने के लिए
  • एल्यूमीनियम पिंड मिल: सतह और साइड को चिकना बनाने के लिए
  • ताप भट्टी
  • हॉट रोलिंग मिल: माँ का तार बनाया
  • कोल्ड रोलिंग मिल: मदर कॉइल को उस मोटाई के रूप में रोल किया गया था जिसे आप खरीदना चाहते हैं
  • छिद्रण प्रक्रिया: आप जो चाहते हैं उसका आकार बनें
  • एनीलिंग भट्टी: मिजाज बदलो
  • अंतिम निरीक्षण
  • पैकिंग: लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस
  • वितरण

गुणवत्ता नियंत्रण

आश्वासन नीचे निरीक्षण उत्पादन में किया जाएगा.

  • ए. किरण का पता लगाना—आर टी;
  • बी. अल्ट्रासोनिक परीक्षण—केन्द्र शासित प्रदेशों;
  • सी. चुंबकीय कण परीक्षण-एमटी;
  • डी. पैठ परीक्षण-पीटी;
  • इ. एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने-ET

1) तेल के दाग से मुक्त रहें, काटने का निशान, समावेश, स्क्रैच, धब्बा, ऑक्साइड मलिनकिरण, ब्रेक, जंग, रोल मार्क्स, गंदगी की धारियाँ, और अन्य दोष जो उपयोग में हस्तक्षेप करेंगे.

2) काली रेखा के बिना सतह, तेज़ बाहर की रेखाओंवालअ, आवधिक दाग, रोलर मुद्रण दोष, जैसे अन्य gko आंतरिक नियंत्रण मानक.

एल्यूमिनियम डिस्क पैकिंग:

एल्यूमिनियम सर्किल निर्यात मानकों द्वारा पैक किया जा सकता है, भूरे रंग के कागज और प्लास्टिक की फिल्म के साथ कवर करना. आखिरकार, एल्यूमिनियम दौर लकड़ी के फूस / लकड़ी के मामले पर तय किया गया है.

  • एल्युमिनियम सर्कल के ऊपर ड्रायर्स लगा दें, उत्पादों को सूखा और साफ रखें.
  • स्वच्छ प्लास्टिक पेपर का प्रयोग करें, एल्यूमीनियम सर्कल पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
  • सांप की खाल के कागज का प्रयोग करें, प्लास्टिक पेपर की सतह को पैक करें, सीलिंग अच्छी रखें.
  • अगला, पैकेजिंग के दो तरीके हैं: लकड़ी के फूस की पैकेजिंग का एक तरीका है, सतह को पैक करने वाले क्रस्टी पेपर का उपयोग करना; दूसरा तरीका लकड़ी के मामले की पैकेजिंग है, सतह को पैक करने वाले लकड़ी के मामले का उपयोग करना.
  • आखिरकार, लकड़ी के बक्से की सतह पर स्टील की बेल्ट बिछाएं, लकड़ी के बक्से को तेज और सुरक्षित रखना.

हेनान हुआवेई एल्यूमिनियम का एल्यूमिनियम सर्कल. निर्यात मानक को पूरा करें. प्लास्टिक की फिल्म और भूरे रंग के कागज को ग्राहकों की जरूरतों पर कवर किया जा सकता है. इससे ज्यादा और क्या, डिलीवरी के दौरान उत्पादों को नुकसान से बचाने के लिए लकड़ी के मामले या लकड़ी के फूस को अपनाया जाता है. पैकेजिंग दो प्रकार की होती है, जो आंख से दीवार या आंख से आसमान की ओर हैं. ग्राहक अपनी सुविधा के लिए इनमें से किसी एक को चुन सकते हैं. आम तौर पर बोलना, वहां 2 एक पैकेज में टन, और लोड हो रहा है 18-22 1×20′ कंटेनर में टन, तथा 20-24 1×40′ कंटेनर में टन.

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