기술적 분석 1060 조명 반사판용 알루미늄 디스크 - 경면 연마 호환성 및 성능 이점
1. 소개 1060 조명 응용 분야의 알루미늄 디스크
상업용 LED 조명 기구부터 자동차 램프, 건축 조명까지 전 세계 조명 산업이 급속히 확장되면서 경량화에 대한 수요가 높아지고 있습니다., 고반사율, 성형 가능한 금속 재료가 급격히 성장했습니다.. 알루미늄은 밀도가 낮기 때문에 반사경에 선호되는 기판이 되었습니다., 내식성, 비용 효율성, 표면처리 공정과의 호환성이 뛰어남.
다양한 알루미늄 등급 중, 1060 알루미늄 반사판 반사경 제조 부문에서 두각을 나타냈습니다.. 그들의 순수함 (≥99.6%), 우수한 연성, 고광택 거울 마무리 기능으로 인해 널리 채택되었습니다.:
- LED 조명 반사경
- 에너지 절약형 램프 반사판
- 무대 및 스튜디오 조명
- 자동차 실내 조명 컵
- 장식 반사 패널
- 상업 및 산업용 등기구
합금의 부드러움과 높은 반사율이 결합되어 가공성과 광학 성능의 탁월한 균형을 제공합니다.. 이 기사에서는 이유에 대한 심층적인 기술 탐구를 제공합니다. 1060 알류미늄 반사판 거울 광택 조명 반사판에 선호되는 선택이며 다른 금속 기판보다 성능이 더 우수합니다..

2. 재료구성 및 금속학적 특성 1060 합금
2.1 화학 성분 및 순도 수준
1060 합금은 1xxx 시리즈 단조 알루미늄 그룹에 속합니다., 순도가 매우 높은 것으로 유명한. 전형적인 구성은 다음과 같습니다:
- 알류미늄 (알): ≥ 99.6%
- 기타 요소: ≤ 0.4% (주로 Si, 철, 구리, 망, 아연, 의)
이 순도 수준은 다음을 초래합니다.:
- 우수한 전기 및 열 전도성
- 연마 전후의 높은 반사율
- 우수한 내식성
- Deep Drawing 및 Spinning에 적합한 높은 연성을 가지고 있습니다.
중요한 합금 원소가 없기 때문에 내부 격자 왜곡이 줄어듭니다., 경면 마무리에 중요한 보다 부드러운 베이스 표면을 가능하게 합니다..
2.2 반사경 제조와 관련된 기계적 특성
주요 기계적 장점은 다음과 같습니다.:
| 재산 |
일반적인 값 |
| 인장강도 |
60-95MPa |
| 연장 |
25-35% |
| 경도 (HB) |
20-30 |
| 항복 강도 |
20-45MPa |
| 밀도 |
2.71 g/cm3 |
이러한 속성은 반사경 응용 분야에 직접적인 이점을 제공합니다.:
- 균열 없는 깊은 그림
- 부드러운 회전 및 스탬핑
- 포물선형 또는 원추형 반사기 형상으로 안정적으로 성형
- 손쉬운 트리밍, 펀칭, 그리고 레이저 커팅
기계적 부드러움으로 인해 달성 능력이 향상됩니다. 고정밀 반사 표면.
3. 왜 1060 알루미늄은 조명 반사판에 이상적입니다.
3.1 다른 합금에 비해 반사율이 우수함
자연스러운 반사는 1060 알루미늄은 일반적으로 도달 ≥86%, 그리고 폴리싱 과정을 거친 후, 초과할 수 있다 90-95%, 마무리 방법에 따라. Si 또는 Mg 함량이 높은 합금과 달리 (예를 들어, 5xxx 또는 6xxx 시리즈), 1060 광학적 순도를 유지합니다.:
- 최소 금속간 입자
- 입자 경계에서의 산란 감소
- 압연 후 높은 표면 평활도
반사율이 높아져:
- 증가된 광 출력
- 균일한 빔 분포
- LED 및 CFL 조명의 휘도 향상
- 광 손실 감소
3.2 복잡한 반사체 형상을 위한 탁월한 성형성
빛 반사판은 종종 깊은 드로잉이 필요합니다.:
- 원뿔 껍질
- 포물선 모양의 그릇
- 반 타원형 컵
- 다각면 반사경
1060 알루미늄의 신장률과 연성은:
이는 회전 및 스탬핑 공정을 사용하는 반사경 생산에 특히 유용합니다..
3.3 다른 조명 금속에 비해 비용 우위
스테인레스 스틸에 비해, 구리, 또는 5xxx/6xxx 합금, 1060 제공하다:
- 낮은 원자재 비용
- 더 쉬운 성형 공정
- 툴링 마모 감소
- 연마 비용 절감
- 향상된 생산 효율성
이러한 요소는 조명 제조업체의 대량 생산 비용을 크게 절감합니다..
4. 경면연마 성능 1060 알루미늄 반사판 디스크
4.1 왜 1060 합금 광택이 매우 우수함
경면 마무리에는 결함과 입자 불연속성이 없는 표면이 필요합니다.. 고순도 매트릭스 1060 합금은 보장합니다:
- 작은, 균일한 곡물
- 낮은 함유 밀도
- 최소한의 탄화물 또는 산화물 입자
- 롤링 후 균일한 질감
이러한 미세 구조적 일관성으로 인해 합금은 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.:
- 고광택 거울 반사
- 선명한 화질
- 버핑 후 매끄러운 표면 질감
4.2 적합한 거울 마감 유형 1060 디스크
(1) 기계적 연마
연마 휠 사용, 버핑 패드, 및 화합물, 기계적 연마 수율:
- 광택 수준 500-700 GU
- 매우 안정적인 반사율
- 장식용 또는 표준 산업용 반사경에 이상적
(2) 광휘 소둔
제어된 수소 분위기 하에서 어닐링하면:
- 향상된 표면 레벨링
- 향상된 반사율
- 미세 결함 감소
(3) 화학적 연마
유니폼을 만든다, 광택있는 표면:
- 거칠기 감소 (<0.5 μm)
- 무산화 마감
- 최소한의 구조적 손상
(4) 전기화학 (전해연마) 치료
최고의 미러 품질을 제공합니다.:
- 매우 매끄러운 나노 수준의 표면
- 반사율 최대 95%
- 장기 산화 환원
- 향상된 내식성
4.3 조명 반사판의 거울 등급 수준
반사경 제조업체는 일반적으로 다음을 지정합니다.:
| 등급 |
반사율 |
애플리케이션 |
| 거울 등급 A |
> 90% |
주도의 / 고급 조명 |
| 거울 등급 B |
86-90% |
표준 램프, 장식 |
| 확산거울 |
75-85% |
부드러운 조명, 주변 디자인 |
1060 알루미늄은 처리 방법에 따라 세 가지 범주를 모두 달성할 수 있습니다..

5. 생산 공정 1060 알루미늄 반사판 디스크
5.1 열간 및 냉간 압연
포일 또는 시트는 일반적으로 사이의 두께로 압연됩니다. 0.3-1.5mm, 안정적인 보장:
5.2 서클 블랭킹
컴퓨터로 제어되는 펀치 프레스는 공차가 엄격한 디스크를 만듭니다.:
- 직경 진원도
- 버가 없는 가장자리
- 일관된 수율 제어
5.3 딥 드로잉 및 스피닝
이러한 프로세스는 디스크를 반사판으로 만듭니다.. 1060 합금은 보장합니다:
- 균일한 벽 두께
- 높은 드로잉 비율
- 연마에 적합한 매끄러운 표면
5.4 표면 마감 및 보호 코팅
최종 단계에는 다음이 포함됩니다.:
- 거울 연마
- 아노다이징 처리
- 보호 필름 라미네이션
- 항산화 코팅
이러한 단계는 광학 품질과 장기적인 내구성을 보장합니다..
6. 응용분야 1060 알루미늄 반사판 디스크
6.1 LED 실내 및 실외 조명
다음에 이상적입니다.:
- LED 다운라이트
- 천장 조명
- 투광 반사판
- 터널 조명 반사판
높은 반사율로 전력 소비를 늘리지 않고도 루멘 출력을 향상시킵니다..
6.2 자동차 내장재 및 장식 반사경
적용 가능:
거울 광택 1060 알루미늄은 고급스러운 외관을 제공합니다..
6.3 무대 조명 및 사진
무대 반사판에는 다음이 필요합니다.:
- 높은 발광 효율
- 정확한 빔 형성
- 광택이 나는 내부 표면
합금은 광학적 일관성 면에서 탁월한 성능을 발휘합니다..
6.4 태양광 반사판
거울 광택을 낼 때, 1060 알루미늄은 다음과 같은 용도로 사용됩니다.:
- 태양열 집광기
- 반사판 여물통
- 휴대용 태양열 조리기
반사율은 열 및 광 변환 효율을 향상시킵니다..
6. 거울 연마 기술 1060 알루미늄 반사경
거울연마는 표준을 바꾸는 핵심 부가가치 단계입니다. 1060 알루미늄 디스크를 고성능 반사 부품으로 변환. 조명 효율은 반사 품질에 크게 좌우되기 때문에, 연마 공정에 따라 반사경의 광학적 특성이 결정됩니다., 내구성, 그리고 외모. 다음은 거울 수준의 표면을 달성하는 데 사용되는 주류 산업 기술입니다. 1060 알루미늄 디스크.
6.1 기계적 연마
기계적 연마는 알루미늄 반사경에 가장 초기이자 가장 널리 적용되는 기술입니다.. 연마 접촉과 압력을 통해 표면 결함을 제거합니다..
장점
- 가격이 저렴하고 대량생산에 적합
- 거울에 가까운 광택을 얻을 수 있습니다. (Ra 0.01~0.02μm)
- 아노다이징과 같은 후속 단계의 표면 균일성을 향상시킵니다.
제한사항
- 표면 일관성은 작업자의 기술에 따라 달라집니다.
- 미세한 흠집을 완전히 제거하기는 어렵습니다.
- 매우 고정밀 광학 조명 응용 분야에는 적합하지 않습니다.
기계적 연마는 일반적으로 비용에 민감한 소비자 조명 제품에 사용됩니다., 소형 가전제품, 및 건축 반사경.
6.2 화학적 연마
화학적 연마에서는 산성 용액을 사용합니다. (일반적으로 인 기반) 미세한 거칠기를 녹여 매끈한 표면을 만들어줍니다., 밝은 표면.
기술적 이점
- 매우 균일한 마감, 기계적 흠집 없음
- 복잡한 모양과 깊게 그려진 반사판에 적합
- 반사율을 높여줍니다. 1060 알루미늄 최대 82~85%
응용 시나리오
- LED 상업용 조명기구
- 자동차 내부 액센트 반사경
- 공작 기계가 접근할 수 없는 대형 곡선 반사경
화학적 연마는 집중적인 노동 없이 일관된 거울 밝기에 도달할 수 있는 능력으로 인해 가치가 높습니다..
6.3 전해연마 (전해연마)
전해연마는 화학연마의 고급 버전입니다.. 전기장 아래, 마이크로 피크는 마이크로 밸리보다 빠르게 용해됩니다., 매우 매끄러운 표면 생성.
성능상의 이점
- 매우 낮은 거칠기 (라 ≤ 0.005 μm)
- 크롬 도금에 필적하는 광택과 투명도
- 롤링이나 스탬핑 작업에 묻은 잔해물을 제거합니다.
- 미러급 아노다이징을 위한 최고의 베이스 제공
고급 반사경에 적합한 이유
전해 연마가 선호되는 선택입니다.:
- 자동차 헤드라이트
- 고출력 LED 산업용 조명
- 영화 및 무대 조명 반사판
- 정밀한 광학반사를 요구하는 의료기기
전해 연마가 향상됩니다. 1060 일반 반사 부품부터 프리미엄 광학 등급 반사 장치까지 알루미늄 디스크.
6.4 거울 아노다이징
연마 후, 아노다이징 처리로 표면 경도와 광학 반사율이 향상됩니다.. 을 위한 1060 알루미늄 디스크, 전해 광택 처리 후 양극 산화 처리를 통해 안정적이고 부식에 강한 반사층을 생성합니다..
주요 특징
- 반사율 최대 86~90%
- 경도가 250~350HV로 향상되었습니다.
- 영구적인 표면 보호
- 실버로 구매 가능, 샴페인, 또는 장식용 색상
거울 아노다이징은 수명이 필요한 조명 반사판의 최종 마무리 단계입니다., 내후성, 강력한 광학 성능.

7. 성형성 및 딥드로잉 성능 1060 알루미늄 디스크
조명 반사판은 일반적으로 곡선 모양을 형성하기 위해 딥 드로잉이나 회전이 필요합니다.. 1060 알루미늄의 재료 특성으로 인해 이러한 성형 공정에 특히 적합합니다..
7.1 딥드로잉성을 높이는 요소
- 낮은 항복 강도 (35~45MPa)
- 높은 신율 (≥ 38% 어닐링된 상태에 대한)
- 굽힘연성이 우수함
- 어닐링 후 안정적인 입자 구조
이러한 기능은 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다., 주름, 딥 드로잉 중 오렌지 껍질 효과.
7.2 연속 회전 시 기계적 안정성
회전은 홀 조명과 같은 대형 램프 반사판을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다., 산업용 돔 램프, 및 무대 조명 쉘.
1060 알루미늄 전시:
- 부드러운 금속 흐름 거동
- 최소 가공경화율
- 여러 번 통과한 후 균일한 질감
- 일정한 두께 분포
예측 가능한 회전 성능으로 변형 결함을 줄이고 반사경 정밀도를 향상시킵니다..
8. 조명 반사판의 광학 성능 이점
조명 제조사가 선택하는 핵심 이유 1060 알루미늄 디스크는 일단 미러 처리되면 탁월한 광학적 특성을 갖습니다..
8.1 높은 총 반사율
1060 알루미늄은 상업용 알루미늄 합금 중에서 반사율이 가장 높습니다.:
- 날것의 (밀 마무리): 78–80%
- 기계 광택 & 양극산화처리된: 83-87%
- 전해연마 거울 마감: 88-92%
반사율이 높을수록:
- 발광 효율 향상
- 낮은 전력 소비
- 더 나은 열 분배
이것은 1060 에너지 효율성이 중요한 LED 시스템에 특히 적합한 알루미늄.
8.2 우수한 정반사
정반사는 광선이 얼마나 집중되는지를 결정합니다.. 거울 광택 1060 알루미늄은 높은 선명도와 방향성으로 빛을 반사합니다., 지원:
- 스포트라이트 빔 형성
- 하이베이 조명
- 자동차 및 오토바이 램프
- 프로젝터 램프 하우징
그 순수함 때문에, 1060 알루미늄은 실리콘이나 마그네슘을 함유한 합금보다 산란이 적습니다..
8.3 UV 및 열 안정성
조명 반사판은 장기간 열과 UV 방사선에 노출됩니다.. 거울 양극 처리 1060 알루미늄은 열 순환 시 안정성이 뛰어납니다..
혜택은 다음과 같습니다:
- 황변 없음
- 산화 퇴색 없음
- 벗겨지거나 벗겨지는 현상이 없습니다.
이는 실외 또는 산업 환경에서 조명 시스템의 장기적인 신뢰성을 향상시킵니다..
9. 거울 광택의 응용 분야 1060 알루미늄 반사판 디스크
9.1 상업용 조명
- LED 스포트라이트 반사경
- 다운라이트 반사판
- 천장 패널 반사판
- 소매 디스플레이 조명
반사율이 높은 알루미늄은 상업 환경에 밝고 집중된 조명을 보장합니다..
9.2 산업용 및 창고 조명
- 하이베이 반사경
- 터널 조명 시스템
- 투광 반사판
1060 알루미늄의 열 반사율은 열 성능을 향상시키고 설비 성능 저하를 줄입니다..
9.3 자동차 및 오토바이 조명
거울 마감 1060 디스크는 다음 용도로 사용됩니다.:
- 내부 돔 반사경
- 보조 램프
- 신호등
- 후면 반사판
가볍고 정밀한 반사율로 차량 효율성과 안전성 향상에 기여.
9.4 건축 및 공공 시설 조명
- 옥외 건물 조명
- 스포츠 경기장 반사경
- 비상 조명 시스템
부식 방지 양극 처리된 알루미늄은 극한의 날씨에도 견딜 수 있습니다..
9.5 영화, 사진술, 및 무대 조명
이러한 응용 분야에는 정밀한 광학 표면이 필요합니다..
1060 거울 알루미늄은 제공합니다:
- 깨끗한 광선
- 열에 따른 높은 안정성
- 시각적으로 매력적인 광택 표면

10. 사용의 환경적 이점 1060 알류미늄 반사판용
조명 산업에서는 지속 가능성이 점점 더 중요해지고 있습니다.. 1060 알루미늄은 여러 가지 환경적 이점을 제공합니다.:
10.1 100% 재활용성
알루미늄은 광학적 또는 기계적 특성을 잃지 않고 무한정 재활용 가능.
10.2 낮은 에너지 소비
반사 효율성은 조명 기구에 더 적은 전기 에너지가 필요함을 의미합니다., 운영상의 탄소 배출량 감소.
10.3 보다 깨끗한 표면 처리
양극 산화 처리 및 전해 연마는 기존 크롬 도금에 비해 환경에 유해한 잔류물을 적게 생성합니다..
알루미늄 서클의 특성:
알루미늄 서클은 많은 시장에 적합합니다., 조리기구 포함, 자동차 및 조명 산업, 등., 좋은 제품 특성 덕분에:
- 낮은 이방성, 딥 드로잉을 용이하게 하는
- 강한 기계적 성질
- 높고 균일한 열 확산
- 에나멜화 능력, PTFE로 덮여 있음 (또는 다른 사람), 양극산화처리된
- 좋은 반사율
- 높은 강도 대 중량 비율
- 내구성과 부식에 대한 저항성
알루미늄 서클 프로세스
잉곳/모합금 — 용해로 – 유지로 — DC. 던지는 사람 — 투수판 —- 스캘퍼 — 열간압연기 – 냉간압연기 – 펀칭 – 소둔로 — 최종검사 – 포장 — 배달

- 모합금 준비
- 용해로: 합금을 용해로에 넣다
- D.C.cast 알루미늄 주괴: 어머니 주괴를 만들기 위해
- 알루미늄 잉곳을 밀링합니다.: 표면과 측면을 매끄럽게 만들기 위해
- 가열로
- 열간 압연기: 마더 코일을 만들었어요
- 냉간 압연기: 마더 코일을 구매하려는 두께만큼 감아두었습니다.
- 펀칭 공정: 원하는 사이즈로 되다
- 소둔로: 기분을 바꾸다
- 최종검사
- 포장: 나무로 되는 케이스 또는 나무로 되는 깔판
- 배달
품질 관리
보증 아래 검사는 생산 과정에서 수행됩니다..
- ㅏ. 광선 감지—RT;
- 비. 초음파 테스트—유타;
- 씨. 자분탐상시험-MT;
- 디. 침투 테스트-PT;
- 이자형. 와전류 결함 감지-ET
1) 오일스테인으로부터 해방되세요, 찌그러뜨리다, 포함, 긁힌 자국, 얼룩, 산화물 변색, 휴식, 부식, 롤 마크, 흙줄기, 및 사용에 지장을 주는 기타 결함.
2) 검은색 선이 없는 표면, 깔끔한, 주기적인 얼룩, 롤러 인쇄 결함, 기타 gko 내부 통제 표준 등.
알루미늄 디스크 포장:
알루미늄 원은 수출 표준에 따라 포장될 수 있습니다., 갈색 종이와 플라스틱 필름으로 덮기. 마지막으로, 알루미늄 라운드는 나무 팔레트/나무 케이스에 고정되어 있습니다..
- 건조기 측을 알루미늄 원에 놓으십시오., 제품을 건조하고 깨끗하게 유지하십시오.
- 깨끗한 플라스틱 종이를 사용하세요, 알루미늄 원을 포장하다, 밀봉 상태를 잘 유지하세요.
- 뱀가죽 종이를 사용해 보세요, 플라스틱 종이의 표면을 포장하다, 밀봉 상태를 잘 유지하세요.
- 다음, 포장하는 방법은 2가지가 있어요: 한 가지 방법은 목재 팔레트 포장입니다., 표면을 포장하는 딱딱한 종이를 사용하여; 또 다른 방법은 나무 케이스 포장입니다., 표면을 포장하는 나무 케이스를 사용하여.
- 마지막으로, 나무 상자 표면에 강철 벨트를 놓으십시오., 나무 상자 견뢰도를 유지하고 안전하게 유지.
허난 화웨이 알루미늄의 알루미늄 원. 수출 기준을 충족하다. 고객의 요구에 따라 플라스틱 필름 및 갈색 종이를 덮을 수 있습니다.. 또 뭔데, 배송 중 제품이 손상되지 않도록 목재 케이스 또는 목재 팔레트를 채택합니다.. 포장은 두가지 종류가 있어요, 그것은 눈과 벽 또는 눈과 하늘이다. 고객은 편의에 따라 둘 중 하나를 선택할 수 있습니다.. 일반적으로 말하면, 있다 2 하나의 패키지에 톤, 그리고 로딩 중 18-22 1×20피트 컨테이너 톤, 그리고 20-24 1×40피트 컨테이너 톤.

왜 우리를 선택 했습니까?
시대에 맞춰 움직이기 위해서는, 화루는 경쟁력 향상을 위해 최첨단 장비와 기술을 지속적으로 도입하고 있습니다.. 항상 품질중심, 고객제일주의 경영철학을 고수합니다., 세계 각지에 최고 품질의 알루미늄 디스크 서클 시리즈 제품을 제공하기 위해. 더 …