การวิเคราะห์การประยุกต์ใช้เปรียบเทียบของ 1060 แผ่นอลูมิเนียมเทียบกับ 1100 แผ่นอะลูมิเนียมในการผลิตสมัยใหม่

---

1. การแนะนำ

แผ่นอลูมิเนียม, เรียกอีกอย่างว่าวงกลมอลูมิเนียมหรือช่องว่างกลม, ยังคงเป็นวัสดุกึ่งสำเร็จรูปพื้นฐานในการผลิตเครื่องครัว, เรือนไฟฟ้า, ส่วนประกอบของภาชนะรับความดัน, และบรรจุภัณฑ์แบบดึงลึก. ในบรรดาเกรดอะลูมิเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์, 1060 แผ่นอลูมิเนียม และ 1100 แผ่นอลูมิเนียม ครองความต้องการทั่วโลกเนื่องจากมีความสามารถในการขึ้นรูปสูง, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความสามารถในการปรับตัวในการประมวลผลในวงกว้าง. แม้จะมีความคล้ายคลึงกันในฐานะส่วนหนึ่งของตระกูลอะลูมิเนียมซีรีส์ 1xxx, โครงสร้างจุลภาคของพวกเขา, องค์ประกอบสิ่งเจือปน, และพฤติกรรมดาวน์สตรีมแตกต่างกันอย่างมาก ส่งผลให้ ความเหมาะสมในการใช้งานที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมการผลิต.

เนื่องจากวัสดุน้ำหนักเบายังคงเข้ามาแทนที่เหล็กในเครื่องครัวและสินค้าอุปโภคบริโภค, เข้าใจถึงความแตกต่างอันละเอียดอ่อนระหว่าง 1060 และ 1100 โลหะผสมกลายเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวิศวกรที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูป, ลดอัตราเศษเหล็ก, และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย. บทความนี้นำเสนอการเปรียบเทียบทางเทคนิคที่ครอบคลุม รวมถึงองค์ประกอบทางเคมี, คุณสมบัติทางกล, ประสิทธิภาพการวาดลึก, ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว, พฤติกรรมความร้อน, และสาขาการสมัครเฉพาะ. ผ่านการวิเคราะห์ที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและกรณีศึกษาการผลิตโดยละเอียด, เราชี้แจงว่าผู้ผลิตควรเลือกระหว่างอย่างไร 1060 และ 1100 ตามความต้องการของกระบวนการ, เรขาคณิตของผลิตภัณฑ์, ประสิทธิภาพการผลิต, และการพิจารณาต้นทุน.

---

2. ภาพรวมของ 1060 แผ่นอลูมิเนียม

1060 อลูมิเนียมเป็นของประเภทอลูมิเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ที่มี 99.6% อัล. มีเนื้อหาเจือปนต่ำเป็นพิเศษ, มีคุณสมบัตินำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยมและมีความเหนียวสูง, ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:

• การวาดภาพลึก
• ปั่น
• ดัด
• การตอก
• การใช้งานขัดและอโนไดซ์

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องครัว (กระถาง, กระทะ, กาต้มน้ำ), แผ่นสะท้อนแสง, และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.

โต๊ะ 1. ลักษณะสำคัญของ 1060 แผ่นอลูมิเนียม

---

3. ภาพรวมของ 1100 แผ่นอลูมิเนียม

1100 อลูมิเนียมประกอบด้วย 99.0% อลูมิเนียม, มีสิ่งสกปรกสูงกว่าเล็กน้อย—ส่วนใหญ่ 0.05–0.20% ทองแดง, ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพการกัดกร่อนลดลง. เมื่อเทียบกับ 1060, 1100 ข้อเสนอ:

• ความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้น
• ต้านทานความเหนื่อยล้าได้ดีขึ้น
• ความสามารถในการขึ้นรูปลดลงเล็กน้อย
• ค่าการนำความร้อนสูงกว่าเกรดอัลลอยด์บางเกรด

ลักษณะเหล่านี้ทำให้ 1100 เหมาะสำหรับ:

• ภาชนะอุตสาหกรรม
• อุปกรณ์เคมี
• ส่วนประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• เครื่องครัวแรงดันสูงและเรือนโครงสร้าง

โต๊ะ 2. ลักษณะสำคัญของ 1100 แผ่นอลูมิเนียม

---

4. การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี

แม้ว่าทั้งคู่จะอยู่ในซีรีย์ 1xxx ก็ตาม, องค์ประกอบรองจะกำหนดกระบวนการและพฤติกรรมของแอปพลิเคชัน. การปรากฏตัวของทองแดงใน 1100 เป็นตัวสร้างความแตกต่างหลัก, ให้ความแข็งแรงและความต้านทานต่อความเมื่อยล้าที่เพิ่มขึ้น.

โต๊ะ 3. องค์ประกอบทางเคมี (ค่านิยมทั่วไป)

ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ:
ที่ 0.05–0.20% ทองแดง เนื้อหาใน 1100 ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานแรงกดได้อย่างมาก, ทำให้เหมาะสมกับงานอุตสาหกรรมและงานโครงสร้างตรงไหน 1060 อาจเสียรูปง่ายเกินไป.

---

5. การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล

พฤติกรรมทางกลส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของแผ่นดิสก์ในการปั๊ม, ปั่น, และการดำเนินการเจาะลึก.

โต๊ะ 4. การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล (อารมณ์ O ทั่วไป)

ข้อสังเกตที่สำคัญ:

• 1060 มีความเหนียวที่เหนือกว่า, ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องครัวแบบเจาะลึกที่มีการเสียรูปมาก (เช่น, กระถาง, เครื่องครัวประเภทกะละมัง).
• 1100 แข็งแกร่งขึ้น, เหมาะสำหรับงานเคลือบอุตสาหกรรม, เครื่องครัวสำหรับงานหนัก, และส่วนประกอบรับแรงกด.

---

6. ประสิทธิภาพการวาดและการปั่นแบบลึก

ส่วนนี้ครอบคลุมถึงผลกระทบจากการประมวลผลในโลกแห่งความเป็นจริง.

6.1 พฤติกรรมการวาดภาพแบบลึก

• 1060 แผ่นอลูมิเนียม ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในการวาดแบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอนเนื่องจากมีความนุ่มนวลและการยืดตัวสูง.
• 1100 แผ่นอลูมิเนียม ยังสามารถวาดลึกได้, แต่การสึกหรอของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงกว่าและต้านทานการเสียดสีมากขึ้น.

โต๊ะ 5. คะแนนประสิทธิภาพการวาดลึก

---

7. ความเข้ากันได้ของการรักษาพื้นผิว

โลหะผสมทั้งสองตอบสนองแตกต่างกันในระหว่าง:

• อโนไดซ์
• ขัด
• การเคลือบผิว
• การแกะสลัก

ประสิทธิภาพการขัดเงา

• 1060 บรรลุ พื้นผิวเหมือนกระจก เนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูงมาก.
• 1100 ขัดเงาได้ดีแต่อาจแสดงโทนสีที่แตกต่างกันเล็กน้อยเนื่องจากมีปริมาณทองแดง.

พฤติกรรมอโนไดซ์

• 1060 ทำให้เกิดชั้นออกไซด์ที่สม่ำเสมอมากขึ้น, เหมาะสำหรับเครื่องครัวสะท้อนแสง.
• 1100 ให้พื้นผิวอะโนไดซ์ที่แข็งขึ้น แต่มีสีเข้มกว่าเล็กน้อย.

---

8. ต้นทุนและความพร้อมของตลาด

ข้อมูลเชิงลึกของตลาด

1060 แผ่นอะลูมิเนียมมีปริมาณการผลิตที่สูงขึ้นทั่วโลก เนื่องจากมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในเครื่องครัวและอุปกรณ์ส่องสว่าง, ทำให้ราคาถูกลงเล็กน้อย.

โต๊ะ 6. การเปรียบเทียบต้นทุน (ประมาณ. อัตราส่วนอุตสาหกรรม)

---

9. ความแตกต่างของความเหมาะสมในการใช้งาน

นี่เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดสำหรับวิศวกรในการเลือกระหว่างโลหะผสมทั้งสองชนิดนี้.

9.1 แอพพลิเคชั่นที่เหมาะสำหรับ 1060 แผ่นอลูมิเนียม

• เครื่องครัวมาตรฐานในครัวเรือน
• กาต้มน้ำ
• ตัวสะท้อนแสงแบบยืดหยุ่น
• ภาชนะบรรจุอาหารที่วาดลึก
• ใบพัดลม
• ป้ายอลูมิเนียม
• ตัวเรือนอุตสาหกรรมที่มีความแข็งแรงต่ำ

9.2 แอพพลิเคชั่นที่เหมาะสำหรับ 1100 แผ่นอลูมิเนียม

• เครื่องครัวแรงดันสูง
• ถังเก็บสารเคมี
• แจ็คเก็ตฉนวนท่อ
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุตสาหกรรม
• ก้นเครื่องครัวหลายชั้น
• ตัวสะท้อนแสงอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง
• วัสดุบรรจุภัณฑ์ทนความร้อน

โต๊ะ 7. เมทริกซ์คำแนะนำการใช้งาน

---

10. การนำความร้อนและการกระจายความร้อน

โลหะผสมทั้งสองมีการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม, แต่ความแตกต่างเล็กน้อยมีความสำคัญในการใช้งานที่ไวต่อความร้อน.

ลักษณะทางความร้อน

• 1060 ให้การกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอสูง เหมาะสำหรับเครื่องครัวที่ให้ความร้อนสม่ำเสมอ.
• 1100 มีความสม่ำเสมอทางความร้อนต่ำกว่าเล็กน้อย แต่มีความเสถียรทางกลดีกว่าภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิ.

โต๊ะ 8. การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางความร้อน

11. ความสามารถในการขึ้นรูป, พฤติกรรมการแข็งตัวของงาน, และการประมวลผลการตอบสนอง

เข้าใจวิธีการ 1060 และ 1100 แผ่นอะลูมิเนียมจะทำปฏิกิริยาระหว่างการทำงานเชิงกลถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการประสิทธิภาพในการขึ้นรูปสูง, อัตราเศษเหล็กต่ำ, และรูปทรงของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน. กลไกการขึ้นรูป, ลักษณะการแข็งตัวของงาน, และอัตราความไวต่อความเครียดจะแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญระหว่างโลหะผสมทั้งสอง.

11.1 ลักษณะการแข็งตัวของงาน

อลูมิเนียมอัลลอยด์จะแข็งแกร่งขึ้นในระหว่างการทำงานเย็นเนื่องจากความคลาดเคลื่อนทวีคูณ, ปรับปรุงความแข็งแต่ลดความเหนียว. ระดับของการชุบแข็งในงานจะทำให้โลหะผสมแตกต่าง:

โต๊ะ 9. การเปรียบเทียบการแข็งตัวของงาน

การวิเคราะห์:

• 1060อัตราการแข็งตัวของงานต่ำ, หมายความว่าแม้จะมีการเสียรูปไปมากก็ตาม, มันยังคงความเหนียวและไม่เปราะ.
• 1100 งานแข็งตัวเร็วขึ้นเนื่องจากมีปริมาณทองแดง, ปรับปรุงความแข็งแรง แต่ต้องมีการอบอ่อนระดับกลางสำหรับการดึงลึกแบบหลายขั้นตอน.

---

11.2 ความไวของอัตราความเครียด

ความไวของอัตราความเครียดจะควบคุมวิธีที่โลหะผสมตอบสนองภายใต้ความเร็วเทียบกับ. การเสียรูปช้า.

• 1060 อลูมิเนียม แสดงการตอบสนองที่เสถียรในอัตราความเครียดที่แตกต่างกัน, ช่วยให้สามารถปั๊มได้อย่างรวดเร็วโดยไม่เสี่ยงต่อการทำให้ผอมบางเฉพาะจุด.
• 1100 อลูมิเนียม ทำงานได้ดีขึ้นเมื่อช้าลง, ความเร็วการดึงที่ควบคุมได้ซึ่งสามารถใช้ประโยชน์จากการแข็งตัวของงานที่สูงขึ้นเพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง.

นี่คือเหตุผล 1060 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับไลน์การปั๊มเครื่องครัวความเร็วสูงแบบอัตโนมัติ, ในขณะที่ 1100 เป็นที่ต้องการในการขึ้นรูปถังอุตสาหกรรม โดยที่ความลึกในการดึงอยู่ในระดับปานกลาง แต่ความแข็งแรงของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ.

---

12. พฤติกรรมการหลอมและความเข้ากันได้ของอุณหภูมิ

การหลอมจะทำให้โลหะผสมอ่อนตัวลงหลังการทำงานเย็น, คืนความเหนียว, และปรับโครงสร้างเกรนให้คงที่. วิศวกรแปรรูปจะต้องเลือกอุณหภูมิที่ถูกต้องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด.

12.1 ลักษณะการหลอม

โต๊ะ 10. การตอบสนองการหลอม

หมายเหตุสำคัญ:

• 1100 ต้องใช้ช่วงอุณหภูมิที่กว้างขึ้นเล็กน้อยและใช้เวลาในการจับยึดนานขึ้นเนื่องจากพฤติกรรมการตกผลึกที่เกี่ยวข้องกับทองแดง.
• 1060 บรรลุความสม่ำเสมอ, เม็ดละเอียดที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการดึงลึก.

---

12.2 Tempers ทั่วไปที่ใช้ในการผลิต

โต๊ะ 11. อารมณ์ทั่วไปและการประยุกต์

การแบ่งเบาบรรเทามีอิทธิพลอย่างมากต่อการเลือกผลิตภัณฑ์. ตัวอย่างเช่น:

• แผ่นดิสก์ 1060-O เหมาะอย่างยิ่งสำหรับตัวกาต้มน้ำที่ต้องดำเนินการวาดหลายครั้ง.
• จาน 1100-H14 ดีกว่าสำหรับแผงกันความร้อนอุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งแกร่งของโครงสร้างปานกลาง.

---

13. ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวและการสะท้อนแสง

การตกแต่งพื้นผิวส่งผลต่อทั้งความสวยงามและประสิทธิภาพ, โดยเฉพาะในเครื่องครัว, แผ่นสะท้อนแสง, และการใช้งานตกแต่ง.

13.1 ประสิทธิภาพการสะท้อนแสง

โต๊ะ 12. ความแตกต่างของการสะท้อนแสง

ทำไม 1060 ทำงานได้ดีขึ้น:
ความบริสุทธิ์ของอะลูมิเนียมสูงเป็นพิเศษช่วยลดข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ, ช่วยให้สามารถขัดเงาระดับกระจกได้.

---

13.2 ความหยาบผิวหลังการปั๊ม

โต๊ะ 13. ความหยาบผิว (รา) หลังจากการขึ้นรูป

ค่า Ra ที่ต่ำกว่ามีความสัมพันธ์กับ:

• การยึดเกาะของสารเคลือบดีขึ้น
• การสะท้อนแสงที่สูงขึ้น
• ลดแรงเสียดทานในพื้นผิวภายในเครื่องครัว

1060 ดังนั้นจึงเป็นเลิศในด้านเครื่องครัวและไฟส่องสว่างระดับพรีเมี่ยม.

---

14. ความแข็งแกร่ง, ต้านทานความเมื่อยล้า, และพฤติกรรมเชิงโครงสร้าง

ความต้านทานต่อความล้าเป็นปัจจัยสำคัญในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับโหลดแบบไซคลิก, การสั่นสะเทือนทางกล, หรือการปั่นจักรยานด้วยความร้อน.

14.1 อธิบายความแตกต่างของความแข็งแกร่ง

1100การเติมทองแดงเล็กน้อยเพิ่มขึ้น:

• ความต้านทานแรงดึง
• ความแข็งแรงของผลผลิต
• ต้านทานความเมื่อยล้า

จึงทำให้เหมาะกับ:

• หม้อความดัน
• ฝาถังอุตสาหกรรม
• เรือนรับน้ำหนัก

โต๊ะ 14. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของโครงสร้าง

---

15. พฤติกรรมการกัดกร่อนและความทนทานต่อสารเคมี

โลหะผสมทั้งสองต้านทานการกัดกร่อนได้ดี, แต่ความแตกต่างเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมเฉพาะ.

15.1 ประสิทธิภาพการกัดกร่อนทั่วไป

• 1060: ทนทานต่อน้ำได้ดีเยี่ยม, ไอน้ำ, กรดอินทรีย์
• 1100: สุดยอดเช่นกัน, โดยมีความต้านทานลดลงเล็กน้อยในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์หนักเนื่องจากมี Cu

โต๊ะ 15. ความเหมาะสมในการกัดกร่อน

---

16. พฤติกรรมที่อุณหภูมิสูงและการปั่นจักรยานด้วยความร้อน

16.1 การเปรียบเทียบความต้านทานความร้อน

1060 คงสภาพการนำความร้อนได้ดีเยี่ยม แต่อาจเสียรูปภายใต้รอบความร้อนสูงซ้ำๆ เนื่องจากความนุ่มนวล.

1100, มีกำลังมากขึ้น, รักษารูปร่างด้านล่างได้ดีขึ้น:

• อุณหภูมิเปลวไฟสูง
• การไล่ระดับความร้อน
• รอบการทำความร้อน-ความเย็นอย่างรวดเร็ว

ด้วยเหตุนี้ผู้ผลิตเครื่องครัวอุตสาหกรรมจึงมักเลือก 1100 สำหรับฝาหม้อความดัน ในขณะที่เลือก 1060 สำหรับตัวกาต้มน้ำ.

---

17. การเชื่อม, การประสาน, เข้าร่วม, และพฤติกรรมการเคลือบ

ผู้ผลิตต้องพิจารณาความเข้ากันได้กับเทคนิคการต่อ.

17.1 ความสามารถในการเชื่อม

โลหะผสมทั้งสองง่ายต่อการเชื่อมโดยใช้:

• ทีไอจี
• ฉัน
• การเชื่อมต้านทาน

อย่างไรก็ตาม:

• 1060 สร้างโซนการเชื่อมที่สะอาดยิ่งขึ้น
• 1100 ให้การเชื่อมที่แข็งแรงขึ้นเนื่องจากได้รับความแข็งแรงจากทองแดง

โต๊ะ 16. พฤติกรรมการเชื่อม

---

18. ประสิทธิภาพในการผลิตเครื่องครัว (การวิเคราะห์เชิงลึก)

เครื่องครัวยังคงเป็นภาคการบริโภคแผ่นอะลูมิเนียมที่ใหญ่ที่สุดทั่วโลก.

18.1 ทำไม 1060 ครองเครื่องครัวในครัวเรือน

เหตุผลได้แก่:

1. การยืดตัวที่สูงเป็นพิเศษช่วยลดความเสี่ยงในการแตกร้าว
2. พื้นผิวเรียบเหมาะสำหรับการขัดหรือเคลือบ
3. การนำความร้อนสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร้อนสม่ำเสมอ
4. ต้นทุนที่ต่ำกว่าช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขัน
5. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเสียรูปขนาดใหญ่ในหม้อและกระทะ

18.2 ทำไม 1100 เป็นที่นิยมในเครื่องครัวอุตสาหกรรมหรือเครื่องครัวแรงดันสูง

ผู้ผลิตเลือก 1100 เมื่อไร:

1. ข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งเกินความจุของ 1,060
2. เครื่องครัวต้องการความทนทานต่อความเมื่อยล้า (ภาชนะรับความดัน)
3. วงจรความร้อนหลายครั้งเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
4. ความเสถียรของมิติเป็นสิ่งสำคัญภายใต้ภาระ

---

19. การใช้งานทางอุตสาหกรรม: เคมี, เครื่องปรับอากาศ, และโครงสร้าง

19.1 การใช้งานการจัดเก็บสารเคมี

1100 แนะนำให้ใช้แผ่นอลูมิเนียม:

• ฝาปิดท้ายถังเคมี
• ฝาแก๊ส
• ฉนวนหุ้มฉนวน
• แผ่นหน้าแปลน HVAC

ทองแดงที่เพิ่มเข้าไปช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยไม่ลดความต้านทานการกัดกร่อนลงอย่างมาก.

19.2 ส่วนประกอบ HVAC และตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

คุณสมบัติทางความร้อนของอลูมิเนียมทำให้โลหะผสมทั้งสองมีความเหมาะสม, แต่:

• 1060 ใช้ในกรณีที่การสะท้อนแสงและการขึ้นรูปมีความสำคัญ
• 1100 ใช้เมื่อความแข็งแรงและความล้าจากแรงสั่นสะเทือนเป็นกุญแจสำคัญ

---

20. แสงสว่าง, แผ่นสะท้อนแสง, และการใช้งานตกแต่ง

20.1 การผลิตแผ่นสะท้อนแสง

ต้องใช้ตัวสะท้อนแสง:

• การสะท้อนแสงสูง
• พื้นผิวเรียบ
• ความสามารถในการขึ้นรูปสปินที่ยอดเยี่ยม

นี่คือที่ 1060 โดดเด่นอย่างล้นหลาม.

โต๊ะ 17. การจัดอันดับวัสดุสะท้อนแสง

---

21. ความยั่งยืน, ความสามารถในการรีไซเคิล, และข้อพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม

โลหะผสมทั้งสองชนิดสามารถรีไซเคิลได้สูง, ด้วยมากกว่า 90% อัตราการรีไซเคิลหลังการประมวลผลที่หมดอายุการใช้งาน.

อย่างไรก็ตาม:

• 1060 เป็น รีไซเคิลได้ง่ายขึ้น เนื่องจากมีธาตุผสมน้อยกว่า.
• 1100 กำหนดให้มี กลั่นกรองมากขึ้นเล็กน้อย เนื่องจากทองแดงแต่ให้ผลผลิตรีไซเคิลที่แข็งแกร่งกว่า.

---

22. กรณีศึกษาในโลกแห่งความเป็นจริง (ตัวอย่างการผลิต)

กรณีศึกษา 1: โรงงานเครื่องครัวในเวียดนาม

ผู้ผลิตเครื่องครัวรายใหญ่ได้เปลี่ยนจาก:

• 1100 สำหรับตัวกาต้มน้ำ → 1060

เหตุผล:

• กำลังเปลี่ยนไป 1060 ลดอัตราการแตกร้าวระหว่างการดึงลึกจาก 3.2% ถึง 0.4%
• เพิ่มความเร็วในการผลิต
• ปรับปรุงคุณภาพการขัดเงากระจก

กรณีศึกษา 2: แบรนด์ภาชนะรับแรงดันอุตสาหกรรมในตุรกี

เปลี่ยนจาก:

• 1060 ถึง 1100 สำหรับฝาหม้อหุงอุตสาหกรรม

ผลลัพธ์:

• ความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นโดย 18%
• อายุการใช้งานของเรือขยายออกไปโดย 22%
• การปฏิบัติตามบรรทัดฐานของภาชนะรับความดันดีขึ้น