Sisteme Genel Bakış: 1050 Alüminyum Çember/Disk (Alüminyum Yuvarlak Boş)

The 1050 Alüminyum Çember (Alüminyum Disk olarak da bilinir) ticari olarak saf alüminyumdan yapılmış dairesel bir boşluktur (1000 seri). Yüksek alüminyum içeriğine sahip (≥99.5%), mükemmel şekillendirilebilirlik ve yüzey işleme yetenekleri sunar, tencere gibi derin çekilmiş ürünler için önemli bir hammadde haline geliyor, aydınlatma armatürleri, ve paketleme.

1. Çekirdek Tanımlaması: Kompozisyon, Öfke, ve Özellikler

  1. Kimyasal Bileşim & Standartlar
    • Birincil Standartlar: GB/T 3190, ASTM B209, İÇİNDE 573.
    • Çekirdek Bileşimi: Alüminyum (Al) içerik en az 99.5%, Silikon gibi çok düşük seviyede yabancı maddeler içeren (Ve) ve Demir (Fe). Kasıtlı olarak hiçbir alaşım elementi eklenmez.
    • Temel Özellik: Toplam safsızlıklar üzerinde sıkı kontrol ile yüksek saflık, mükemmel elektrik iletkenliği sağlamak, termal iletkenlik, ve korozyon direnci.
  2. Ortak Tedarik Sıcaklıkları
    • Ah Öfke (Tavlanmış): Üstün sünekliğe sahip yumuşak malzeme, derin çekme ve damgalama için ideal​ süreçler (E.G., pot germe).
    • H14 / H18 Öfke (Gerilmeyle Sertleştirilmiş): Daha fazla güç ve sertlik için soğuk işlenmiş, azaltılmış uzama ile. Sığ şekillendirme veya daha yüksek sertlik gerektiren parçalar için uygundur.
  3. Tipik Spesifikasyon Aralığı
    • Kalınlık: 0.3 mm – 10.0 mm
    • Çap: 100 mm – 1650 mm (Özel boyutlar mevcut)
    • Yüzey İşlemi: Parlak, değirmen (saten), kaplanmış, vesaire.

8011 alüminyum çevreler

2. Temel Özellikler ve Özellikler

Emlak Kategorisi Spesifik Performans
Fiziksel Özellikler​ Düşük yoğunluk (~2,71 g/cm³), mükemmel elektrik (~X IACS) ve termal iletkenlik (~229 W/(m·K)).
Korozyon Direnci​ Doğal bir görünüm oluşturur, havadaki koruyucu oksit filmi, iyi korozyon direnci sunan.
Mekanik Özellikler​ Orta güç, soğuk çalışma ile ayarlanabilir. ~95 MPa (Ah öfke), ~120MPa (H14). Isıl işlem uygulanamaz.​
İşlenebilirlik​ Mükemmel derin çekilebilirlik, damgalama, bükme, ve kaynaklanabilirlik (TIG tercih edildi).İnce bir yüzeyle eşit şekilde anodize edilir.

3. Birincil Üretim Süreci

Alüminyum Külçe → Eritme & Döşemeye Sürekli Döküm → Ölçmeye Sıcak/Soğuk Haddeleme → Sürekli Tavlama (öfkeyi kontrol etmek) → Dilme/Çapraz Kesme → Dairesel CNC Delme/Kesme → Çapak Alma, Temizlik, Yüzey İşlem → Muayene & Ambalajlama.

4. Tipik Uygulamalar

  • Tencere & mutfak eşyaları: Yapışmaz tencere gövdesi/tabanı, tencere, fırın tepsileri, su ısıtıcısı tabanı, kapaklar.
  • Aydınlatma & Elektrik: LED lamba reflektörleri, Gölgeler, ısı emici yüzeyler, kapasitör gövdeleri.
  • Ambalajlama & Bidonlar: Yiyecek kutuları, merhem kutuları, kozmetik durumlarda, küçük kimyasal kovalar.
  • Dekoratif & Donanım: Rozetler, isim levhaları, gösterge panelleri, genel yapısal bileşenler.

5. Yaygın Benzer Alaşımlarla Karşılaştırma

Alaşım Al İçeriği Temel Farklılıklar & Özellikler Tipik Uygulama Tercihi
1050​ ≥99.5% Saflık ve şekillendirilebilirliğin en iyi dengesi.Sıkı kirlilik kontrolü, mükemmel çok yönlü işlenebilirlik, uygun maliyetli. Çeşitli derin çekilmiş pişirme kapları, mutfak eşyaları, genel donanım.
1060​ ≥99.6% Biraz daha yüksek saflık 1050, biraz daha yüksek bir maliyetle daha iyi elektrik/termal iletkenlik sunar. Elektrik bileşenleri, Daha yüksek iletkenliğin kritik olduğu ısı emiciler.
3003​ ~98% Alüminyum-Manganez alaşımı.​ Diğerlerine göre önemli ölçüde daha yüksek mukavemet ve korozyon direnci 1050. Soğuk işlemle güçlendirilebilir. Kimyasal kaplar, kanallar, Daha yüksek mukavemet gerektiren mimari kaplama.