Sisteme Genel Bakış: 1050 Alüminyum Çember/Disk (Alüminyum Yuvarlak Boş)

The 1050 Alüminyum Çember (Alüminyum Disk olarak da bilinir) ticari olarak saf alüminyumdan yapılmış dairesel bir boşluktur (1000 seri). Yüksek alüminyum içeriğine sahip (≥99.5%), mükemmel şekillendirilebilirlik ve yüzey işleme yetenekleri sunar, tencere gibi derin çekilmiş ürünler için önemli bir hammadde haline geliyor, aydınlatma armatürleri, ve paketleme.

1. Core Identification: Kompozisyon, Öfke, ve Özellikler

  1. Kimyasal Bileşim & Standartlar
    • Primary Standards: GB/T 3190, ASTM B209, İÇİNDE 573.
    • Çekirdek Bileşimi: Alüminyum (Al) content not less than 99.5%, with very low levels of impurities such as Silicon (Ve) and Iron (Fe). No alloying elements are intentionally added.
    • Temel Özellik: High purity with strict control over total impurities, ensuring excellent electrical conductivity, termal iletkenlik, ve korozyon direnci.
  2. Common Supply Tempers
    • Ah Öfke (Tavlanmış): Soft material with superior ductility, ideal for deep drawing and stamping​ processes (E.G., pot stretching).
    • H14 / H18 Öfke (Gerilmeyle Sertleştirilmiş): Cold-worked for increased strength and hardness, with reduced elongation. Suitable for shallow forming or parts requiring higher rigidity.
  3. Typical Specification Range
    • Kalınlık: 0.3 mm – 10.0 mm
    • Çap: 100 mm – 1650 mm (Custom sizes available)
    • Yüzey İşlemi: Parlak, değirmen (satin), kaplanmış, vesaire.

8011 alüminyum çevreler

2. Key Properties and Characteristics

Emlak Kategorisi Spesifik Performans
Fiziksel Özellikler​ Düşük yoğunluk (~2.71 g/cm³), excellent electrical (~58% IACS) ve termal iletkenlik (~229 W/(m·K)).
Korozyon Direnci​ Doğal bir görünüm oluşturur, protective oxide film in air, offering good corrosion resistance.
Mekanik Özellikler​ Orta güç, adjustable via cold working. ~95 MPa (Ah öfke), ~120 MPa (H14). Not heat-treatable.​
İşlenebilirlik​ Mükemmel derin çekilebilirlik, damgalama, bükme, ve kaynaklanabilirlik (TIG preferred).​ Anodizes uniformly with a fine finish.

3. Primary Production Process

Aluminum Ingot → Melting & Continuous Casting into Slab → Hot/Cold Rolling to Gauge → Continuous Annealing (to control temper) → Slitting/Cross Cutting → CNC Punching/Shearing into Circles → Deburring, Temizlik, Surface Treatment → Inspection & Ambalajlama.

4. Tipik Uygulamalar

  • Tencere & mutfak eşyaları: Non-stick cookware body/base, tencere, fırın tepsileri, kettle base, kapaklar.
  • Aydınlatma & Elektrik: LED lamba reflektörleri, Gölgeler, ısı emici yüzeyler, kapasitör gövdeleri.
  • Ambalajlama & Canisters: Food cans, ointment boxes, cosmetic cases, small chemical pails.
  • Dekoratif & Donanım: Badges, isim levhaları, gösterge panelleri, general structural components.

5. Comparison with Common Similar Alloys

Alaşım Al Content Core Differences & Özellikler Typical Application Preference
1050​ ≥99.5% Best balance of purity and formability.​ Strict impurity control, excellent all-around workability, uygun maliyetli. Various deep-drawn cookware, mutfak eşyaları, genel donanım.
1060​ ≥99.6% Biraz daha yüksek saflık 1050, offering better electrical/thermal conductivity at a slightly higher cost. Elektrik bileşenleri, heat sinks where higher conductivity is critical.
3003​ ~98% Aluminum-Manganese alloy.​ Significantly higher strength and corrosion resistance than 1050. Can be strengthened by cold working. Kimyasal kaplar, ducts, architectural trim requiring higher strength.