Présentation du système: 1050 Cercle/disque en aluminium (Blanc rond en aluminium)

Le 1050 Cercle en aluminium (également connu sous le nom de disque en aluminium) est une ébauche circulaire fabriquée à partir d'aluminium commercialement pur (1000 série). Avec une teneur élevée en aluminium (≥99,5 %), il offre d'excellentes capacités de formabilité et de traitement de surface, ce qui en fait une matière première essentielle pour les produits emboutis comme les ustensiles de cuisine, luminaires, et emballage.

1. Core Identification: Composition, Caractère, et spécifications

  1. Composition chimique & Normes
    • Primary Standards: GB/T 3190, ASTMB209, DANS 573.
    • Composition de base: Aluminium (Al) content not less than 99.5%, with very low levels of impurities such as Silicon (Et) and Iron (Fe). No alloying elements are intentionally added.
    • Caractéristique clé: High purity with strict control over total impurities, ensuring excellent electrical conductivity, conductivité thermique, et résistance à la corrosion.
  2. Common Supply Tempers
    • Ô tempérament (Recuit): Soft material with superior ductility, ideal for deep drawing and stamping​ processes (par ex., pot stretching).
    • H14 / H18 Tempérament (Durci sous contrainte): Cold-worked for increased strength and hardness, with reduced elongation. Suitable for shallow forming or parts requiring higher rigidity.
  3. Typical Specification Range
    • Épaisseur: 0.3 mm – 10.0 mm
    • Diamètre: 100 mm – 1650 mm (Custom sizes available)
    • Finition de surface: Brillant, moulin (satin), recouvert, etc..

8011 cercles en aluminium

2. Key Properties and Characteristics

Catégorie de propriété Performances spécifiques
Propriétés physiques​ Faible densité (~2.71 g/cm³), excellent electrical (~58% IACS) et conductivité thermique (~229 W/(m·K)).
Résistance à la corrosion​ Forms a natural, protective oxide film in air, offering good corrosion resistance.
Propriétés mécaniques​ Force modérée, adjustable via cold working. ~95 MPa (Ô tempérament), ~120 MPa (H14). Not heat-treatable.​
Maniabilité​ Excellente emboutissabilité en profondeur, estampillage, flexion, et soudabilité (TIG preferred).​ Anodizes uniformly with a fine finish.

3. Primary Production Process

Aluminum Ingot → Melting & Continuous Casting into Slab → Hot/Cold Rolling to Gauge → Continuous Annealing (to control temper) → Slitting/Cross Cutting → CNC Punching/Shearing into Circles → Deburring, Nettoyage, Surface Treatment → Inspection & Conditionnement.

4. Applications typiques

  • Batterie de cuisine & Ustensiles: Non-stick cookware body/base, pots, plaques à pâtisserie, kettle base, couvercles.
  • Éclairage & Électrique: Réflecteurs de lampes LED, nuances, substrats de dissipateur de chaleur, boîtiers de condensateur.
  • Conditionnement & Canisters: Food cans, ointment boxes, cosmetic cases, small chemical pails.
  • Décoratif & Matériel: Badges, plaques signalétiques, tableaux de bord, general structural components.

5. Comparison with Common Similar Alloys

Alliage Al Content Core Differences & Caractéristiques Typical Application Preference
1050​ ≥99,5 % Best balance of purity and formability.​ Strict impurity control, excellent all-around workability, rentable. Various deep-drawn cookware, ustensiles de cuisine, matériel général.
1060​ ≥99,6 % Pureté légèrement supérieure à celle 1050, offering better electrical/thermal conductivity at a slightly higher cost. Composants électriques, heat sinks where higher conductivity is critical.
3003​ ~98 % Aluminum-Manganese alloy.​ Significantly higher strength and corrosion resistance than 1050. Can be strengthened by cold working. Conteneurs chimiques, ducts, architectural trim requiring higher strength.