Tổng quan về hệ thống: 1050 Vòng/đĩa nhôm (Nhôm tròn trống)

các 1050 Vòng nhôm (còn được gọi là đĩa nhôm) là một phôi tròn được làm từ nhôm nguyên chất thương mại (1000 loạt). Với hàm lượng nhôm cao (≥99,5%), nó cung cấp khả năng định hình và xử lý bề mặt tuyệt vời, làm cho nó trở thành nguyên liệu thô thiết yếu cho các sản phẩm được vẽ sâu như dụng cụ nấu nướng, thiết bị chiếu sáng, và đóng gói.

1. Nhận dạng cốt lõi: Thành phần, tính khí, và Thông số kỹ thuật

  1. Thành phần hóa học & Tiêu chuẩn
    • Tiêu chuẩn chính: GB/T 3190, ASTM B209, TRONG 573.
    • Thành phần cốt lõi: Nhôm (Al) nội dung không ít hơn 99.5%, với hàm lượng tạp chất rất thấp như Silicon (Và) và Sắt (Fe). Không có yếu tố hợp kim nào được cố ý thêm vào.
    • Tính năng chính: Độ tinh khiết cao với sự kiểm soát chặt chẽ đối với tổng tạp chất, đảm bảo độ dẫn điện tuyệt vời, độ dẫn nhiệt, và khả năng chống ăn mòn.
  2. Nhiệt độ cung cấp chung
    • ôi tính khí (Ủ): Chất liệu mềm có độ dẻo cao, lý tưởng cho việc vẽ sâu và dậpquá trình (ví dụ., kéo dài nồi).
    • H14 / Nhiệt độ H18 (căng thẳng): Gia công nguội để tăng độ bền và độ cứng, với độ giãn dài giảm. Thích hợp cho việc tạo hình nông hoặc các bộ phận đòi hỏi độ cứng cao hơn.
  3. Phạm vi đặc điểm kỹ thuật điển hình
    • độ dày: 0.3 mm – 10.0 mm
    • Đường kính: 100 mm – 1650 mm (Kích thước tùy chỉnh có sẵn)
    • Hoàn thiện bề mặt: Sáng, cối xay (sa tanh), tráng, vân vân.

8011 Vòng tròn nhôm

2. Thuộc tính và đặc điểm chính

Danh mục tài sản Hiệu suất cụ thể
Tính chất vật lý​ Mật độ thấp (~2,71 g/cm³), điện tuyệt vời (~58% IACS) và độ dẫn nhiệt (~229 Có/(m·K)).
Chống ăn mòn​ Hình thành một cách tự nhiên, màng oxit bảo vệ trong không khí, cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt.
Tính chất cơ học​ Sức mạnh vừa phải, điều chỉnh thông qua làm việc nguội. ~95 MPa (ôi nóng nảy), ~120 MPa (H14). Không thể xử lý nhiệt.​
Khả năng làm việc​ Khả năng vẽ sâu tuyệt vời, dập, uốn cong, và khả năng hàn (ưu tiên TIG).​ Anodize đồng đều với độ hoàn thiện tốt.

3. Quy trình sản xuất sơ cấp

Thỏi nhôm → Nóng chảy & Đúc liên tục vào tấm → Cán nóng/lạnh đến máy đo → Ủ liên tục (để kiểm soát tính khí) → Rạch/Cắt chéo → Đục CNC/Cắt thành vòng tròn → Gỡ bavia, Vệ sinh, Xử lý bề mặt → Kiểm tra & Bao bì.

4. Ứng dụng điển hình

  • Dụng cụ nấu ăn & Đồ dùng: Thân/đế nồi chống dính, chậu, tấm nướng bánh, đế ấm đun nước, nắp đậy.
  • Thắp sáng & Điện: Đèn phản quang LED, sắc thái, chất nền tản nhiệt, vỏ tụ điện.
  • Bao bì & hộp đựng: Lon thực phẩm, hộp thuốc mỡ, hộp đựng mỹ phẩm, thùng hóa chất nhỏ.
  • trang trí & Phần cứng: Huy hiệu, bảng tên, bảng điều khiển, thành phần cấu trúc chung.

5. So sánh với các hợp kim tương tự phổ biến

hợp kim Nội dung Sự khác biệt cốt lõi & Đặc trưng Ưu tiên ứng dụng điển hình
1050​ ≥99,5% Sự cân bằng tốt nhất về độ tinh khiết và khả năng định dạng.​Kiểm soát tạp chất nghiêm ngặt, khả năng làm việc toàn diện tuyệt vời, tiết kiệm chi phí. Các loại dụng cụ nấu ăn có rãnh sâu khác nhau, đồ dùng nhà bếp, phần cứng chung.
1060​ ≥99,6% Độ tinh khiết cao hơn một chút so với 1050, cung cấp độ dẫn điện/nhiệt tốt hơn với chi phí cao hơn một chút. Linh kiện điện, tản nhiệt nơi độ dẫn cao hơn là rất quan trọng.
3003​ ~98% Hợp kim nhôm-mangan.​ Độ bền và khả năng chống ăn mòn cao hơn đáng kể so với 1050. Có thể được tăng cường bằng cách gia công nguội. Thùng đựng hóa chất, ống dẫn, trang trí kiến ​​trúc đòi hỏi cường độ cao hơn.