आधुनिक औद्योगिक उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण सामग्रियों में से एक के रूप में, एल्यूमीनियम डिस्क का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, निर्माण सहित, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और अन्य उद्योग. कई उत्पादन विधियां हैं, रोलिंग सहित, चित्रकारी, ढलाई, आदि. यह लेख एल्यूमीनियम डिस्क की उत्पादन प्रक्रिया को विस्तार से पेश करेगा.
एल्यूमीनियम डिस्क का सामग्री चयन
एल्यूमीनियम वेफर्स की उत्पादन सामग्री में अच्छे तन्य गुण होने चाहिए, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति, तापीय चालकता और अच्छे प्रसंस्करण गुण. वर्तमान में, एल्यूमीनियम डिस्क के सामग्री चयन के संदर्भ में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु मुख्यधारा की पसंद बन गई है. यह यांत्रिक गुणों और मुद्रांकन प्रसंस्करण में श्रेष्ठ है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है.
आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु में शामिल हैं 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 5052, 6061, 7075, आदि. इसके साथ - साथ, एमजी जैसे योजक हैं, और, Zn, आदि. एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए.
एल्यूमिनियम डिस्क निर्माण प्रक्रिया
1. रोलिंग विधि
एल्यूमीनियम डिस्क के उत्पादन के लिए रोलिंग विधि मुख्य तरीकों में से एक है. शीटिंग का सिद्धांत एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट को हीटिंग जैसी कई प्रक्रियाओं के माध्यम से गर्म अवस्था में संसाधित करना है, रोलिंग, और खींचना. विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
- ① कच्चे माल की तैयारी: एल्यूमीनियम डिस्क का उत्पादन आमतौर पर कच्चे माल के रूप में एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट्स या पिघला हुआ एल्यूमीनियम का उपयोग करता है, और बाहर निकाला या डाला जाता है.
- ②ताप: एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट को उपयुक्त तापमान पर गर्म करना (आमतौर पर 450℃-550℃ के बीच) इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार करने और इसकी ताकत को कम करने के लिए.
- ③रोलिंग: गर्म एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट को रोलिंग मशीन की रोलर टेबल पर रोल किया जाता है, प्लास्टिक रूप से विकृत किया गया और रोलर्स के साथ आवश्यक मोटाई में बनाया गया, जिससे एल्यूमीनियम डिस्क का आकार बनता है.
- ④ स्ट्रेचिंग: एल्यूमीनियम डिस्क को स्ट्रेचिंग उपकरण के माध्यम से स्ट्रेच करें ताकि उनकी सूक्ष्म संरचना में सुधार हो और उनकी ताकत और प्लास्टिसिटी बढ़े।.
- ⑤ ठंडा करना, काट रहा है, और निरीक्षण: प्रसंस्कृत एल्यूमीनियम वेफर्स को ठंडा किया जाता है, काटना, और उनकी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया गया.
2. खींचने की विधि
स्ट्रेचिंग विधि एल्यूमीनियम डिस्क का उत्पादन करने के लिए यांत्रिक उपकरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातु के रिक्त स्थान को फैलाना है. इस विधि में कम प्रक्रिया प्रवाह और उच्च उत्पादन क्षमता होती है, और विभिन्न विशिष्टताओं के वेफर्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त है. विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
- ① कच्चे माल की तैयारी: एल्यूमीनियम डिस्क का उत्पादन आमतौर पर कच्चे माल के रूप में एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट्स या पिघला हुआ एल्यूमीनियम का उपयोग करता है, और बाहर निकाला या डाला जाता है.
- ②ताप: एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट को उपयुक्त तापमान पर गर्म करना (आमतौर पर 450℃-550℃ के बीच) इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार करने और इसकी ताकत को कम करने के लिए.
- ③ स्ट्रेचिंग: गर्म एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट को स्ट्रेचिंग उपकरण के माध्यम से खींचा जाता है. स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान, इसे एल्यूमीनियम डिस्क का आकार बनाने के लिए प्लास्टिक रूप से विकृत किया जाता है.
- ④ ठंडा करना, काट रहा है, और निरीक्षण: प्रसंस्कृत एल्यूमीनियम वेफर्स को शीतलन जैसे प्रक्रिया चरणों के अधीन किया जाता है, काट रहा है, और उनकी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण करें.
3. ढलाई विधि
कास्टिंग विधि कच्चे माल के रूप में पिघले हुए एल्यूमीनियम का उपयोग करती है और केन्द्रापसारक कास्टिंग या डाई कास्टिंग के माध्यम से एल्यूमीनियम डिस्क का उत्पादन करती है. विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
- ① कच्चे माल की तैयारी: एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्लॉक को पिघलने तक गर्म करें, और पिघल को मोल्डिंग मशीन में डाला जाएगा.
- ② गठन: पिघला हुआ एल्यूमीनियम एक मोल्डिंग मशीन में केन्द्रापसारक डालने या डाई कास्टिंग के माध्यम से एल्यूमीनियम डिस्क का आकार बनाने के लिए बनाया जाता है.
- ③कूलिंग, काट रहा है, और निरीक्षण: गठित एल्यूमीनियम डिस्क को ठंडा किया जाना चाहिए, काटना, और उनकी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया गया.
एल्यूमीनियम डिस्क सतह उपचार
एल्युमीनियम वेफर्स की चमक में सुधार करने के लिए विभिन्न प्रकार की सतह उपचार विधियाँ होती हैं, जंग प्रतिरोध, प्रतिरोध पहन, आदि. वर्तमान में, ऑक्सीकरण, छिड़काव, आदि. आमतौर पर उपयोग किये जाते हैं.
- ऑक्सीकरण: एल्यूमीनियम वेफर्स की सतह के उपचार में ऑक्सीकरण आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है. यह एल्यूमीनियम वेफर्स की सतह पर एक धातु ऑक्साइड फिल्म बना सकता है, जिससे इसके संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है. एक ही समय पर, रंग भी बदल जाएगा, और सतह धात्विक चमक या अन्य रंग दिखाएगी. ऑक्सीकरण विधियों में मुख्य रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण और रासायनिक ऑक्सीकरण शामिल हैं.
- स्प्रे कोटिंग: स्प्रे कोटिंग एल्यूमीनियम वेफर्स की सतह को ढकने की एक विधि है. स्प्रे कोटिंग सामग्री विभिन्न रासायनिक सामग्री या धातु कोटिंग हो सकती है. एल्युमीनियम डिस्क की सतह पर छिड़काव करने के बाद, यह अधिक रंग विकल्प और उच्च परिष्करण प्रभाव प्रदान कर सकता है, और संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में भी सुधार कर सकता है.
सामान्य रूप में, एल्यूमीनियम वेफर्स की उत्पादन प्रक्रिया के लिए कई विकल्प हैं, और निर्माता विभिन्न उपयोग परिवेशों और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उत्पादन विधियों और सतह उपचार विधियों का चयन कर सकते हैं. उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम वेफर उत्पादन प्राप्त करने के लिए, कच्चे माल और प्रसंस्करण तकनीकों के अच्छे नियंत्रण और प्रबंधन की आवश्यकता है.