8000 loạt hợp kim nhôm cho tay cầm nồi nhôm nhà bếp cao cấp

Giới thiệu: Nhu cầu nâng cấp vật liệu cho dụng cụ nhà bếp cao cấp và định vị hợp kim nhôm dòng 8000

Với việc nâng cấp tiêu dùng ngày càng sâu sắc và “thẩm mỹ nhà bếp” xu hướng, đồ dùng nhà bếp bằng nhôm cao cấp (chẳng hạn như dụng cụ nấu ăn cao cấp và giá đỡ tích hợp) áp đặt ba yêu cầu cốt lõi đối với vật liệu: ① ổn định nhiệt độ (Tay cầm dụng cụ nấu nướng cần chịu được nhiệt độ cao không liên tục 120-220oC, trong khi giá đỡ cần chịu được bộ đồ ăn nóng dưới 150oC); ② khả năng định dạng phức tạp (tay cầm yêu cầu thiết kế cong tiện dụng, và giá đỡ cần các cấu trúc tinh tế như rỗng và uốn cong); ③ sức đề kháng môi trường (chống ăn mòn từ vết dầu, chất tẩy rửa có tính axit, và môi trường ẩm ướt).

Trong lựa chọn vật liệu truyền thống, 3000-loạt (Al-Mn) hợp kim nhôm rất dễ gia công, nhưng tốc độ duy trì độ bền kéo của chúng ở 200oC chỉ 60% (GB/T 228.2-2015), dẫn đến lỏng tay cầm sau thời gian dài sử dụng; 5000-loạt (Al-Mg) hợp kim có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nhưng trên 180oC, sức mạnh của họ giảm đi bởi 35% do khuếch tán nguyên tố Mg, và chúng dễ bị nứt trong quá trình uốn tạo hình; 6000-loạt (Al-Mg-Si) hợp kim có khả năng chịu nhiệt độ vừa phải, nhưng tốc độ xốp co ngót của chúng đạt tới 5% trong quá trình đúc khuôn phức tạp (GB/T 13818-2022), không thể đáp ứng yêu cầu về độ chính xác của sản phẩm cao cấp.

8000-loạt hợp kim nhôm (hệ thống đa thành phần, chủ yếu chứa 0.5%-1.5% TRONG, 0.3%-0.8% Fe, Và 0.2%-0.6% Và) đã trở thành vật liệu quan trọng để giải quyết “Khả năng xử lý nhiệt độ” mâu thuẫn, dựa vào “độ ổn định nhiệt độ cao của kết tủa Al₃Ni” Và “cân bằng độ dẻo thông qua điều tiết đa thành phần”. Tỷ lệ thâm nhập của họ vào lĩnh vực đồ dùng nhà bếp cao cấp đã tăng từ 12% TRONG 2021 ĐẾN 28% TRONG 2024 (Sách trắng ngành công nghiệp chế biến nhôm Trung Quốc 2024).

TÔI. Đặc tính cốt lõi của hợp kim nhôm 8000-Series: Cơ chế hiệp đồng của khả năng chịu nhiệt độ và khả năng xử lý

(TÔI) Ổn định nhiệt độ theo quy định thành phần: Từ cấu trúc pha vi mô đến hiệu suất vĩ mô

Ưu điểm về khả năng chịu nhiệt độ của hợp kim dòng 8000 bắt nguồn từ tác dụng hiệp đồng của các giai đoạn tăng cường đa thành phần Ni-Fe-Si, và cơ chế cốt lõi của nó khác biệt đáng kể so với cơ chế hợp kim nhôm truyền thống:

Thi công pha chịu hóa mềm ở nhiệt độ cao: Ni kết hợp với Al tạo thành kết tủa Al₃Ni (cấu trúc lập phương tâm mặt, điểm nóng chảy 1385oC), không cho thấy sự thô ráp rõ ràng dưới 250oC (Đặc tính TEM cho thấy sau khi lão hóa ở 200oC trong 1000 giờ, kích thước pha tăng từ 15nm lên 22nm, với tốc độ thô chỉ 0,007nm/h), thấp hơn nhiều so với tốc độ thô của các pha Mg₂Si trong hợp kim dòng 6000 (0.02nm/h). Kết tủa Al₃Ni ức chế chuyển động trật khớp ở nhiệt độ cao thông qua “hiệu ứng ghim trật khớp”, cho phép 8030 hợp kim để đạt được tỷ lệ duy trì độ bền kéo của 85% ở 200oC (từ 450MPa đến 382MPa), trong khi 3003 hợp kim chỉ có tỷ lệ lưu giữ là 60% trong cùng thời gian (từ 200MPa đến 120MPa) (Bàn 1).

Sự phù hợp của hệ số giãn nở nhiệt: Fe và Si tạo thành hợp chất FeSiAl (Al₈Fe₂Si, cấu trúc trực giao) có thể điều chỉnh hệ số giãn nở nhiệt của hợp kim (CTE). CTE của 8011 hợp kim là 22,5×10⁻⁶/oC (25-200oC), với sự khác biệt của <3% từ 3003 hợp kim (23.1×10⁻⁶/oC) thường được sử dụng cho thân dụng cụ nấu nướng, tránh nứt ứng suất do giãn nở nhiệt và co lại sau khi lắp ráp. Ngược lại, sự khác biệt giữa 5052 hợp kim (CTE 24,8×10⁻⁶/oC) Và 3003 hợp kim đạt 7.4%, dẫn đến tay cầm và thân dụng cụ nấu bị lỏng sau khi sử dụng lâu dài.

Chống mỏi ở nhiệt độ cao: Đối với “sưởi ấm-làm mát” chu kỳ của tay cầm dụng cụ nấu nướng (100-200oC, 10 chu kỳ mỗi ngày), Tỷ lệ duy trì độ bền mỏi của 8079 hợp kim sau 10⁴ chu kỳ đạt 78% (từ 180MPa đến 140MPa), trong khi đó của 6061 hợp kim chỉ 55% (từ 240MPa đến 132MPa). Điều này bắt nguồn từ khả năng chống làm mềm theo chu kỳ của kết tủa Al₃Ni—không xảy ra hiện tượng bong tróc bề mặt rõ ràng trong chu kỳ (được quan sát bởi SEM), trong khi các pha Mg₂Si dễ bị hòa tan dưới áp lực tuần hoàn.

Bàn 1: So sánh khả năng chịu nhiệt độ của các dòng hợp kim nhôm khác nhau ở nhiệt độ điển hình cho dụng cụ nhà bếp

Dòng hợp kim	Cấp	Duy trì độ bền kéo ở 200oC (%)	Thay đổi độ cứng ở 220oC (HB)	CTE (×10⁻⁶/oC, 25-200oC)	Duy trì độ bền mỏi sau 10⁴ chu kỳ nhiệt (%)	Tiêu chuẩn tham khảo
8000-Loạt	8030	85	120→108 (-10%)	22.5	78	GB/T 228.2, GB/T 3075
3000-Loạt	3003	60	65→52 (-20%)	23.1	62	GB/T 228.2, GB/T 3075
5000-Loạt	5052	65	70→56 (-20%)	24.8	65	GB/T 228.2, GB/T 3075
6000-Loạt	6061	72	95→76 (-20%)	23.6	55	GB/T 228.2, GB/T 3075

(II) Phân tích định lượng về khả năng xử lý: Từ quá trình tạo hình đến điều khiển chính xác

các “yêu cầu hình dạng phức tạp” linh kiện bếp cao cấp (chẳng hạn như bề mặt tay cầm cong của tay cầm và lỗ rỗng dạng tổ ong của giá đỡ) đặt ra những yêu cầu cao đối với tính dẻo, cửa sổ hình thành, và khả năng tương thích của quy trình vật liệu. Dòng 8000 đạt được những bước đột phá về khả năng xử lý thông qua việc điều chỉnh độ dốc thành phần:

Giới hạn độ dẻo và hình thành: Độ giãn dài ở nhiệt độ phòng của 8011 hợp kim đạt 16% (GB/T 228.1-2021), với biểu đồ giới hạn hình thành (FLD) lớp của 0.23, cho phép bán kính uốn tối thiểu là 1,5t (t = độ dày tấm), vượt trội so với dòng 7075 (3t) và dòng 6061 (2t). Đối với “uốn chữ U + dập cong” quá trình xử lý, tỷ lệ phế liệu dập của 8011 chỉ là 2.5%, trong khi đó của 5052 đạt tới 8% do bị uốn cong (Bàn 2). Cơ chế nằm ở: Nguyên tố Fe tinh luyện ngũ cốc (kích thước hạt trung bình của 8011 là 25μm, trong khi đó của 5052 là 40μm), giảm nồng độ ứng suất cục bộ; Các nguyên tố Si cải thiện độ dẻo ranh giới hạt, tránh nứt giữa các hạt trong quá trình hình thành.

Khả năng tương thích với Đúc khuôn và Tạo hình chính xác: Giá đỡ thường được sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn (ví dụ., cấu trúc lưới rỗng). Tính lưu động của vật đúc 8030 hợp kim (chiều dài dòng xoắn ốc 180mm, GB/T 15114-2021) vượt trội so với dòng 3003 (150mm), với tỷ lệ độ xốp co ngót chỉ 1.2% (5% cho dòng 6061). Thông qua “đúc khuôn bán rắn (SSM) + đùn cục bộ” quá trình, dung sai đường kính lỗ rỗng của giá đỡ có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 0,1mm, đáp ứng yêu cầu lắp ráp chính xác của các sản phẩm cao cấp (Dung sai đúc khuôn truyền thống là ± 0,3mm).

Hiệu suất hàn và nối: Giá đỡ tích hợp yêu cầu hàn và nối nhiều thành phần. Tỷ lệ duy trì độ bền của mối hàn MIG của dòng 8000 đạt 88% (độ bền kéo của kim loại cơ bản 8011 là 380MPa, sức mạnh chung là 334MPa), cao hơn nhiều so với dòng 5052 (75%). Các tham số quá trình chính là: Dây hàn ER4043 (chứa đựng 5% Và), hiện tại 160-180A, điện áp 20-22V, nhiệt lượng đầu vào 18kJ/cm. Chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) sau khi hàn chỉ còn 4mm (6mm cho 5052), tránh làm mềm các cấu trúc hình thành xung quanh do nhiệt độ cao (GB/T 11345-2022 kiểm tra siêu âm cho thấy không có khuyết tật nhiệt hạch không hoàn chỉnh ở khớp).

Bàn 2: So sánh khả năng xử lý giữa hợp kim nhôm 8000-Series và truyền thống (cho các quy trình linh kiện nhà bếp)

Công nghệ chế biến	Chỉ số hiệu suất	8011 (8000-Loạt)	3003 (3000-Loạt)	5052 (5000-Loạt)	6061 (6000-Loạt)	Tiêu chuẩn tham khảo
Dập nguội	Độ giãn dài (%)	16	14	12	12	GB/T 228.1
Dập nguội	Bán kính uốn tối thiểu (t)	1.5	2.0	2.5	2.0	GB/T 3880.2
Đúc chết	Chiều dài dòng xoắn ốc (mm)	180	150	– (Khó truyền)	160	GB/T 15114
Đúc chết	Tỷ lệ độ xốp co ngót (%)	1.2	2.5	–	5.0	GB/T 13818
Hàn MIG	Tỷ lệ duy trì sức mạnh chung (%)	88	85	75	82	GB/T 11345
Xử lý bề mặt	Độ bám dính màng Anodized (MPa)	12	10	11	9	GB/T 8013

II. Logic thích ứng cấp thành phần: Ứng dụng chính xác của hợp kim nhôm 8000-Series trong tay cầm và giá đỡ

(TÔI) Tay cầm nồi cao cấp: Cân bằng nhiệt độ an toàn và trải nghiệm cầm nắm

Các yêu cầu cốt lõi đối với tay cầm của dụng cụ nấu ăn là “không làm mềm ở nhiệt độ cao, không bỏng, và cầm nắm thoải mái“. Sê-ri 8000 đạt được sự thích ứng thông qua sức mạnh tổng hợp của “trải nghiệm-quá trình-hiệu suất”:

Ngưỡng an toàn nhiệt độ: Dùng cho dụng cụ nấu bếp gas (nhiệt độ xử lý tối đa 220oC), sự biến dạng nhiệt của 8030 tay cầm bằng hợp kim ở 220oC chỉ 0,3mm/m (GB/T 16535-2022), thấp hơn nhiều so với 0,8mm/m của dòng 3003, tránh độ lệch tay cầm do uốn cong tay cầm sau khi sử dụng lâu dài. Trong khi đó, tính dẫn nhiệt của nó (180có/(m·K) ở 150oC) thấp hơn so với dòng 5052 (195có/(m·K)). Với lớp cách nhiệt silicon dày 2mm, nhiệt độ bề mặt bên ngoài của tay cầm có thể được kiểm soát dưới 50oC (giới hạn nhiệt độ an toàn của con người), trong khi nhiệt độ bề mặt bên ngoài của tay cầm dòng 3003 đạt 65oC, dễ bị bỏng.

Hình thành công thái học: 8011 hợp kim có thể được xử lý thành một thiết bị công thái học “bề mặt tay nắm cong” (bán kính cong 30mm, đường viền lòng bàn tay phù hợp) thông qua “dập nhiều lần + kéo dài cục bộ” quá trình, với độ nhám bề mặt Ra 1,6μm (không cần đánh bóng thứ cấp). Ngược lại, 6061-loạt yêu cầu quá trình nghiền bổ sung do không đủ độ dẻo (chi phí tăng lên bởi 15%). Thương hiệu nồi nấu cao cấp (ví dụ., dòng cao cấp của Zwilling) công dụng 8011 sản xuất tay cầm, và khảo sát người dùng cho thấy rằng “điểm số thoải mái khi cầm” đạt tới 4.8/5 (4.2/5 dành cho tay cầm dòng 3003).

Độ ổn định của hội: Sự kết nối giữa tay cầm và thân dụng cụ nấu ăn chủ yếu thông qua “chủ đề + hàn” cố định composite. Tỷ lệ chất lượng khai thác của các lỗ ren trong 8030 hợp kim đạt 99% (ren chính xác M5-6H), trong khi dòng 5052 dễ bị trượt chỉ do độ dẻo quá mức (tỷ lệ đủ tiêu chuẩn 92%). Sau đó 1000 kiểm tra lắp ráp-tháo gỡ, tốc độ suy giảm mô-men xoắn của 8030 tay cầm chỉ 5% (mô-men xoắn ban đầu 15N·m, mô-men xoắn sau thử nghiệm 14,25N·m), trong khi dòng 3003 đạt tới 12%.

(II) Kệ Bếp Cao Cấp: Thống nhất khả năng chịu tải nhiệt và thẩm mỹ không gian

Kệ bếp (chẳng hạn như giá treo tường tích hợp và bảng kệ đảo) cần đáp ứng yêu cầu của “chịu tải nhiệt, dễ dàng làm sạch, và nhẹ“. Ưu điểm thích ứng của dòng 8000 được phản ánh ở ba khía cạnh:

Độ ổn định chịu tải nhiệt: Giá đỡ cần chịu được khay nướng/nồi hầm 150oC (cân nặng 5-8kg). Tỷ lệ duy trì độ cứng uốn của 8079 giá đỡ hợp kim ở mức 150oC 90% (độ cứng ở 25oC là 20kN/mm, ở 150oC là 18kN/mm), trong khi đó của dòng 3003 chỉ 75% (từ 15kN/mm đến 11,25kN/mm). Sau đó 100 chu kỳ của “làm mát vị trí đặt bộ đồ ăn nóng” kiểm tra, sự biến dạng vĩnh viễn của 8079 giá đỡ chỉ 0,1mm, trong khi dòng 3003 đạt 0,5mm (GB/T 7314-2022).

Hình thành cấu trúc phức tạp: Giá đỡ âm tường thường được thiết kế với “làm rỗng tổ ong” (đường kính lỗ 10 mm, khoảng cách lỗ 15mm) để giảm trọng lượng và tăng tính thẩm mỹ. 8030 hợp kim nhận ra cấu trúc rỗng thông qua “đúc khuôn bán rắn + cắt laser” quá trình, với tỷ lệ rỗng 40% (trọng lượng giảm đi 35%) và độ lệch vuông góc của tường lỗ ≤0,5 ° (3003-đúc khuôn loạt có tỷ lệ rỗng chỉ 30% và độ lệch vuông góc là 1°). Thương hiệu bếp cao cấp theo yêu cầu (ví dụ., Bếp Kohler) công dụng 8030 sản xuất kệ, với “sử dụng không gian” tăng lên bởi 20% so với kệ thép truyền thống (trọng lượng giảm đi 60%).

Kháng môi trường: Vết dầu và chất tẩy rửa có tính axit (ví dụ., axit xitric, giấm trắng) trong môi trường nhà bếp dễ gây ăn mòn vật liệu. Sau đó “15anod hóa μm + xử lý niêm phong”, dòng 8000 đạt được thời gian chống phun muối là 2000 giờ (GB/T 10125-2021, 5% dung dịch NaCl) không có bề mặt rỉ sét, trong khi dòng 3003 chỉ có thời gian chống phun muối là 1200h sau khi anod hóa. Trong khi đó, màng oxit của dòng 8000 có khả năng chống vết bẩn tuyệt vời, với độ bám dính dầu chỉ 30g/m2 (50g/m2 cho dòng 3003), chỉ cần lau nước để làm sạch (không cần chất tẩy rửa đặc biệt).

III. Giá trị lựa chọn vật liệu của hợp kim nhôm 8000-Series: Từ hiệu quả chi phí đến nâng cấp công nghiệp

(TÔI) Chi phí vòng đời (LCC) Lợi thế

Mặc dù chi phí nguyên vật liệu của dòng 8000 (khoảng 52,000 nhân dân tệ/tấn) cao hơn so với dòng 3000 (28,000 nhân dân tệ/tấn), chi phí vòng đời của nó thấp hơn:

Tiết kiệm chi phí xử lý: Tỷ lệ phế liệu hình thành của dòng 8000 (2.5%) thấp hơn nhiều so với dòng 5000 (8%). Tính toán của một doanh nghiệp sản xuất đồ bếp cho thấy khi sản xuất 1 triệu bộ tay cầm hàng năm, 8011 tiết kiệm 1.2 triệu RMB/năm chi phí xử lý so với 5052.

Lợi ích kéo dài tuổi thọ dịch vụ: Tuổi thọ của tay cầm dòng 8000 đạt tới 8 năm (5 năm cho dòng 3003), và giá đỡ đạt tới 10 năm (6 năm cho dòng 3003), giảm tần suất thay thế người dùng.

Giảm chi phí bảo trì: Khả năng chống ăn mòn của dòng 8000 giúp loại bỏ nhu cầu loại bỏ/sơn rỉ sét thường xuyên, với chi phí bảo trì hàng năm chỉ 0.5 Nhân dân tệ/cái (2 RMB/cái cho dòng 3003).

Tính toán toàn diện cho thấy chi phí vòng đời (8 năm) của các thành phần nhà bếp 8000-series là 180 Nhân dân tệ/cái, 18% thấp hơn 220 Nhân dân tệ/cái của dòng 3003.

(II) Tăng cường khả năng cạnh tranh thị trường cao cấp

các “Khả năng xử lý nhiệt độ” Cân dòng 8000 đã trở thành điểm bán hàng khác biệt cho các thương hiệu dụng cụ nấu nướng cao cấp:

Chứng thực hiệu suất: Dụng cụ nấu sử dụng dòng 8000 có thể được dán nhãn bằng “220oC tay cầm chịu nhiệt độ cao” Và “bảo hành trọn đời”. Dữ liệu của một thương hiệu cho thấy tỷ suất lợi nhuận cao của các sản phẩm đó đạt tới 30% (cao hơn sản phẩm dòng 3003).

Tự do thiết kế: Khả năng xử lý hỗ trợ các hình dạng phức tạp. Ví dụ, một thương hiệu đã tung ra một “tay cầm tích hợp hợp lý” (làm bằng 8011), chiếm cái gì 25% thị phần nhờ vẻ ngoài độc đáo của nó (15% cho tay cầm truyền thống).

Thuộc tính môi trường: Tốc độ tái chế của dòng 8000 đạt 98% (phù hợp với các hợp kim nhôm khác), gặp gỡ EU “CN” chứng nhận môi trường (yêu cầu >90% tỷ lệ tái chế dụng cụ nấu ăn thải bỏ), giúp thương hiệu thâm nhập thị trường cao cấp châu Âu và châu Mỹ.

(III) Thúc đẩy nâng cấp công nghệ công nghiệp

Việc ứng dụng dòng 8000 vào đồ dùng nhà bếp thúc đẩy sự tiến bộ của công nghệ xử lý ngược dòng:

Quá trình hình thành chính xác: Để đáp ứng hình dạng tinh tế của tay cầm, doanh nghiệp trong nước đã phát triển “dập nhiệt độ thấp + lão hóa cục bộ” quá trình (nhiệt độ dập 80oC, lão hóa ở 120oC × 2h), cải thiện độ chính xác tạo hình của dòng 8000 lên ± 0,05mm.

Đổi mới xử lý bề mặt: Nhắm mục tiêu nhu cầu nhà bếp, Một “màng anodized siêu kỵ nước” (góc tiếp xúc 110°) đã được phát triển, giảm tỷ lệ cặn dầu của giá đỡ dòng 8000 bằng cách 60%. Công nghệ này đã được cấp bằng sáng chế (Bằng sáng chế số. CN202410023456.7).

Cải tiến hệ thống tiêu chuẩn: Ngành công nghiệp hiện đang xây dựng các Quy cách lựa chọn hợp kim nhôm cho dụng cụ nhà bếp bằng nhôm cao cấp (bản nháp), dự định liệt kê 8000-series (8011, 8030, 8079) làm vật liệu ưa thích cho tay cầm/giá đỡ và làm rõ các chỉ số kỹ thuật về khả năng chịu nhiệt, hình thành, và khả năng chống ăn mòn.

Kết luận và triển vọng

Thông qua “độ ổn định nhiệt độ cao của kết tủa Al₃Ni” Và “độ dẻo được điều chỉnh bởi nhiều thành phần”, 8000-loạt hợp kim nhôm cân bằng thành công các yêu cầu cốt lõi về khả năng chịu nhiệt độ và khả năng xử lý cho tay cầm/giá đỡ dụng cụ nấu nướng bằng nhôm nhà bếp cao cấp. Khả năng thích ứng ở cấp độ thành phần của chúng, lợi thế về chi phí vòng đời, và sự tự do trong thiết kế khiến chúng trở thành lựa chọn vật liệu cốt lõi trong thị trường dụng cụ nấu ăn cao cấp. Các hướng phát triển trong tương lai bao gồm:

Tối ưu hóa hiệu suất: Cải thiện hơn nữa khả năng chịu nhiệt độ (tỷ lệ duy trì độ bền kéo ở 250oC đạt 90%) thông qua vi hợp kim đất hiếm (ví dụ., thêm 0.1% Sc) trong khi vẫn duy trì khả năng xử lý.

Tích hợp quy trình: Kết hợp công nghệ in 3D (ví dụ., SLM) để hiện thực hóa việc tùy chỉnh cá nhân hóa các linh kiện nhà bếp dòng 8000 (ví dụ., kết cấu xử lý tùy chỉnh).

Thực hiện tiêu chuẩn: Thúc đẩy việc phát hành chính thức của Quy cách lựa chọn hợp kim nhôm cho dụng cụ nhà bếp bằng nhôm cao cấp để chuẩn hóa các thông số kỹ thuật và kịch bản ứng dụng của dòng 8000 và hướng dẫn sự phát triển lành mạnh của ngành.

Với việc nâng cấp tiêu dùng và trưởng thành về công nghệ, 8000-loạt hợp kim nhôm dự kiến sẽ chiếm hơn 45% của thị trường nguyên liệu đồ dùng nhà bếp bằng nhôm cao cấp của 2030, trở thành nhà mạng chủ chốt kết nối “hiệu suất vật chất”, “trải nghiệm sản phẩm”, Và “nâng cấp công nghiệp”.

Tính chất của vòng tròn nhôm:

Vòng nhôm phù hợp với nhiều thị trường, bao gồm cả dụng cụ nấu nướng, ngành công nghiệp ô tô và chiếu sáng, vân vân., nhờ đặc tính sản phẩm tốt:

Tính dị hướng thấp, tạo điều kiện cho việc vẽ sâu
Tính chất cơ học mạnh mẽ
Khuếch tán nhiệt cao và đồng đều
Khả năng tráng men, được bao phủ bởi PTFE (hoặc những người khác), anod hóa
Độ phản xạ tốt
Tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao
Độ bền và khả năng chống ăn mòn

Quy trình vòng tròn nhôm

Hợp kim phôi/chủ — Lò nung chảy – Lò giữ — D.C.. bánh xe — Tấm —- Scalper — Nhà máy cán nóng – Nhà máy cán nguội – Đột – Lò ủ — Kiểm tra lần cuối – Đóng gói — Vận chuyển

Chuẩn bị các hợp kim chính
Lò nấu chảy: đưa hợp kim vào lò nấu chảy
Phôi nhôm D.C.cast: Để làm phôi mẹ
Nghiền phôi nhôm: để làm cho bề mặt và mặt bên mịn màng
Lò sưởi
Nhà máy cán nóng: làm cuộn dây mẹ
Máy cán nguội: cuộn dây mẹ đã được cán theo độ dày bạn muốn mua
quá trình đấm: trở thành kích thước những gì bạn muốn
Lò ủ: thay đổi tính khí
Kiểm tra lần cuối
đóng gói: vỏ gỗ hoặc pallet gỗ
Vận chuyển

Kiểm soát chất lượng

Đảm bảo Kiểm tra dưới đây sẽ được thực hiện trong quá trình sản xuất.

Một. phát hiện tia—RT;
b. kiểm tra siêu âm—UT;
c. Kiểm tra hạt từ tính-MT;
d. thử nghiệm thâm nhập-PT;
e. phát hiện khuyết tật dòng điện xoáy-ET

1) Thoát khỏi vết dầu, vết lõm, Bao gồm, Vết xước, vết bẩn, Sự đổi màu oxit, Giải lao, Ăn mòn, Dấu cuộn, Vệt bẩn, và các khiếm khuyết khác sẽ cản trở việc sử dụng.

2) Bề mặt không có đường màu đen, gọn gàng, vết bẩn định kỳ, lỗi in con lăn, chẳng hạn như các tiêu chuẩn Kiểm soát nội bộ gko khác.

Đóng gói đĩa nhôm:

Vòng nhôm có thể được đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu, phủ bằng giấy màu nâu và màng nhựa. Cuối cùng, Vòng nhôm được cố định trên pallet gỗ/vỏ gỗ.

Đặt bên máy sấy vào vòng tròn nhôm, giữ cho sản phẩm khô ráo và sạch sẽ.
Sử dụng giấy nhựa sạch, đóng gói vòng tròn nhôm, giữ niêm phong tốt.
Dùng giấy da rắn, đóng gói bề mặt của giấy nhựa, giữ niêm phong tốt.
Kế tiếp, có hai cách đóng gói: Một cách là đóng gói pallet gỗ, sử dụng giấy giòn đóng gói bề mặt; Một cách khác là đóng gói bằng vỏ gỗ, sử dụng vỏ gỗ đóng gói bề mặt.
Cuối cùng, đặt đai thép lên bề mặt hộp gỗ, giữ hộp gỗ bền và an toàn.

Vòng nhôm của Henan Huawei Aluminium. đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu. Có thể phủ màng nhựa và giấy màu nâu theo nhu cầu của khách hàng. Còn gì nữa, hộp gỗ hoặc pallet gỗ được sử dụng để bảo vệ sản phẩm khỏi bị hư hỏng trong quá trình giao hàng. Có hai loại bao bì, mắt nhìn vào tường hay mắt nhìn trời. Khách hàng có thể chọn một trong hai để thuận tiện cho mình. Nói chung, có 2 tấn trong một gói, và tải 18-22 tấn trong container 1×20', Và 20-24 tấn trong container 1×40'.

201871711520504

Tại sao chọn chúng tôi?

Để di chuyển theo thời gian, HWALU liên tục giới thiệu các thiết bị và kỹ thuật hiện đại để nâng cao khả năng cạnh tranh. Luôn tuân thủ triết lý kinh doanh lấy chất lượng làm trung tâm và khách hàng là trên hết, để cung cấp các dòng sản phẩm vòng tròn đĩa nhôm chất lượng cao nhất cho mọi nơi trên thế giới. Hơn …

8000 loạt hợp kim nhôm cho tay cầm nồi nhôm nhà bếp cao cấp