Athari za uvumilivu wa uvumilivu wa unene wa diski za aluminium juu ya kiwango cha sifa za kukanyaga na mikakati ya kudhibiti

Abstract

Kama nyenzo ya msingi ya sehemu zilizopigwa mhuri katika vifaa vya nyumbani, magari, na Viwanda vya Elektroniki, diski za aluminiMkengeuko wa kustahimili unene huamua moja kwa moja usawa wa usambazaji wa mafadhaiko, kufa pengo, na ubora wa mwisho wa kutengeneza wakati wa kukanyaga. Kulingana na sifa za urekebishaji wa plastiki za kiwango cha kufuzu-alumini-diski-on-stamping-qualification, karatasi hii inachambua kwa utaratibu jinsi upungufu wa kuvumilia unene (n.k., ±0.02mm, ± 0.05mm, ± 0.10mm) kuathiri michakato muhimu ya upigaji chapa kama vile kutoweka, kuchora kwa kina, na kuinama. Inabainisha sheria za utofauti wa viwango vya kasoro (n.k., Kupasuka, Wrinkling, uvumilivu wa kupita kiasi) kwa sehemu zilizogongwa chini ya safu tofauti za mkengeuko kwa kutumia data ya majaribio. Imechanganywa na mazoea ya tasnia, inapendekeza mpango kamili wa udhibiti wa uvumilivu unaofunika “usimamizi wa usahihi wa rolling – ukaguzi wa mtandaoni na uchunguzi – mchakato wa kukabiliana na parameta”. Kesi zinaonyesha kuwa wakati uvumilivu wa unene wa diski za alumini unaboresha kutoka ± 0.08mm hadi ± 0.03mm, kiwango cha kufuzu cha sehemu ngumu zilizochorwa kwa kina kinaweza kuongezeka kutoka 65% kwa 94%, kutoa usaidizi wa kiufundi kwa ajili ya kuunda viwango vya kuvumiliana na kuboresha ubora katika utengenezaji wa stampu za diski za alumini.

Diski za Alumini kwenye Kiwango cha Uhitimu wa Stamping-4
Maneno muhimu

Diski za Alumini; Kupotoka kwa Uvumilivu wa Unene; Uundaji wa Stamping; Kiwango cha Kuhitimu; Usambazaji wa Stress; Die Pengo; Udhibiti wa Uvumilivu

HW-A. Utangulizi

Diski za alumini huongeza faida kama vile msongamano mdogo (2.7g/cm³), plastiki bora (Elongation ≥15%, hadi 30% kwa 1060 alumini safi), na uundaji mzuri wa stamping. Hutumika sana katika kutengeneza sehemu zenye mhuri kama vile jiko la ndani la jiko la mchele (3004 aloi ya alumini), sinki za joto za gari (1050 alumini safi), na nyumba za sehemu za elektroniki (5052 aloi ya alumini). Uundaji wa stempu hutumia shinikizo kwa diski za alumini kupitia dies ili kushawishi ubadilikaji wa plastiki na kufikia umbo linalolengwa.. Ubora wake unategemea sana uwiano wa dimensional wa diski za alumini-hasa uvumilivu wa unene.. Hata upungufu mdogo wa unene wa diski za alumini unaweza kuathiri mchakato wa kuunda kupitia “athari ya kukuza mkazo”: katika kuchora kwa kina, mikengeuko huvuruga usawa kati ya mkazo wa mvutano wa radial na mkazo mbanaji wa mzunguko, kusababisha mikunjo au kupasuka; katika kupinda, unene usio sawa husababisha kupotoka kwa radius na sehemu nyingi za nyuma.
Katika tasnia ya sasa, uvumilivu wa unene wa diski ya alumini kwa ujumla hufuata GB/T 3880.3-2012 Sahani za Alumini na Alumini za Aloi na Vipande vya Matumizi ya Jumla ya Viwanda – Sehemu 3: Michepuko ya Dimensional. Kiwango hiki kinahitaji uvumilivu wa unene wa ± 0.03 ~ ± 0.10mm kwa diski za alumini za kukanyaga. (kurekebishwa na vipimo vya unene, n.k., ± 0.05mm kwa diski za unene wa 1.0mm). Hata hivyo, baadhi ya biashara ndogo na za kati hutumia diski za alumini na uvumilivu mwingi kupunguza gharama, na kusababisha kushuka kwa kasi kwa viwango vya kufuzu kwa stamping. Utafiti wa sekta unaonyesha kwamba wakati uvumilivu wa unene unapanuka kutoka ± 0.03mm hadi ± 0.08mm, kiwango cha kasoro cha sehemu ngumu zilizopigwa huongezeka kwa wastani wa 35%, kusababisha upotevu wa malighafi ya moja kwa moja na gharama kubwa za uzalishaji. Kwa hiyo, kufafanua vizingiti vya athari na mifumo ya kupotoka kwa unene wa diski ya alumini kwenye viwango vya kufuzu ni muhimu katika kutatua hatua hii ya maumivu ya tasnia..

Hw-b. Mbinu za Msingi za Mkengeuko wa Kustahimili Unene wa Diski ya Alumini Unaathiri Uundaji wa Stampu

A. Usambazaji wa Stress Usio na Usawa Wakati wa Kubadilika kwa Plastiki

Kiini cha kutengeneza stamping ni “mtiririko wa plastiki sare” ya diski za alumini chini ya hatua ya kufa, na kupotoka kwa uvumilivu wa unene huvuruga usawa huu:
  1. Usawa wa Mkazo katika Kuchora kwa Kina
Wakati wa kuchora kwa kina, rekodi za alumini hubeba mkazo wa mkazo wa radial (σ) kutoka kwa ngumi na kufa, na mkazo wa kukandamiza wa mzunguko (uk) kutoka kwa mmiliki tupu. Wakati diski za alumini zina upungufu wa unene (n.k., unene wa ndani 0.98mm dhidi ya. 0.92mm kwa diski ya kawaida ya 1.0mm), maeneo mazito yana sehemu kubwa zaidi za sehemu, kusababisha σr chini chini ya shinikizo sawa na mtiririko wa polepole wa plastiki; maeneo nyembamba yana sehemu ndogo za msalaba, inayoongoza kwa σr ya juu ambayo inazidi kwa urahisi nguvu ya mavuno ya nyenzo (≈70MPa kwa 1060 alumini safi), kusababisha mitaa kukaza kupita kiasi na kupasuka. Wakati huo huo, mkazo wa kukandamiza wa mzunguko (uk) huzingatia katika maeneo nyembamba, kuchochea “mikunjo ya mzunguko” (kasoro za mawimbi na urefu wa mawimbi wa 5 ~ 10mm), kama inavyoonyeshwa kwenye Kielelezo 1.
Data ya majaribio inaonyesha: Wakati unene kupotoka ≤± 0.02mm, kutofautiana kwa σr na σθ usambazaji ≤8%, na plastiki ya nyenzo inaweza kujirekebisha ili kuepuka kasoro; wakati kupotoka kunapanuka hadi ± 0.05mm, usawa hupanda hadi 18% ~ 22%, kuongeza hatari ya kupasuka kwa 40%; wakati mkengeuko ＞±0.08mm, usawa unazidi 30%, kusababisha mikunjo na kupasuka.
  1. Mkengeuko wa Springback katika Kupinda
Katika kutengeneza bending, unene wa diski ya alumini (t) huathiri moja kwa moja wakati wa kupiga (M=σs×t³/12, ambapo σs = kutoa nguvu) na springback (ΔR= (σs×t)/(E×R), ambapo E = moduli ya elastic, R = kipenyo cha kupinda). Kupotoka kwa unene husababisha mabadiliko katika wakati wa kuinama: maeneo mazito yana M kubwa na ndogo baada ya kuinama (ΔR); maeneo nyembamba yana M ndogo na kubwa ΔR. Kwa mfano, wakati wa kuinama 1060 diski za alumini kwa 90° na R=5mm: mkengeuko wa unene ±0.03mm husababisha mkengeuko wa nyuma ≤0.1mm (kukidhi mahitaji ya usahihi ya Daraja A katika GB/T 15825.5-2008 Uvumilivu wa Dimensional kwa Sehemu zilizopigwa); kupotoka kupanuka hadi ±0.06mm husababisha kupotoka kwa 0.25~0.3mm, kuzidi kikomo cha ± 0.15mm kwa usahihi wa Daraja A na kusababisha uvumilivu wa kupita kiasi.

Diski za aluminium juu ya kiwango cha kufuzu-2

B. Pengo la Kufa Lisilolingana na Mkengeuko wa Unene

Pengo la kufa (Z) ni kigezo muhimu cha kukanyaga, kawaida kuweka kama “nominella alumini disc unene (t0) + upeo wa unene wa nyenzo (Δt, ~5%~8% ya t0)”, i.e., Z = t0 + Δt. Mkengeuko wa kustahimili unene huvunja uhusiano huu unaolingana:
  1. Pengo Ndogo Kupita Kiasi (Mkengeuko Chanya wa Unene)
Wakati halisi alumini disc unene (t) ＞ t0 + Δt, pengo la kufa Z ＜ t. Hii inaunda msuguano mwingi wa extrusion kati ya diski na kufa wakati wa kugonga, inayoongoza kwa: ① “Kasoro za mikwaruzo” kwenye uso wa sehemu (kina 0.01 ~ 0.03mm), kuathiri kuonekana; ② Kuvaa kwa kasi ya mwisho (30%~50% maisha mafupi ya huduma); ③ Mkazo wa mkazo wa ndani, kusababisha “nyufa za shear” (urefu 1-3 mm) kwenye mlango wa kufa. Kwa mfano, mtengenezaji huzalisha unene wa 1.2mm 3004 sehemu zilizopigwa chapa za diski za alumini huweka pengo la kufa hadi 1.28mm. Wakati kupotoka kwa unene mzuri kufikiwa +0.07mm (t=1.27mm), kiwango cha kasoro ya mikwaruzo kilipanda kutoka 5% kwa 32%.
  1. Pengo Kubwa Kupindukia (Mkengeuko Hasi wa Unene)
Wakati t ＜ t0 – Δt, pengo la kufa Z ＞ t. Hii husababisha: ① “Kasoro za Burr” wakati wa kufunga (urefu 0.05 ~ 0.15mm), inayohitaji malipo ya ziada; ② Udhibiti duni wa mtiririko wa nyenzo wakati wa kuchora kwa kina, kuongeza hatari ya mikunjo ya mzingo; ③ Sehemu duni (inafaa) wakati wa kuinama, inayoongoza kwa “pengo springback” (pengo kati ya sehemu na kufa ＞0.1mm). Kiwanda cha vipengele vya elektroniki kilitumia unene wa 0.8mm 5052 diski za alumini na pengo la kufa la 0.85mm. Wakati kupotoka kwa unene hasi kufikiwa -0.06mm (t=0.74mm), kiwango cha kasoro ya burr kiliongezeka kutoka 8% kwa 45%, kuongeza gharama zinazofuata za ulipaji kwa 20%.

C. Mkusanyiko wa Mkengeuko katika Upigaji Chapa wa Michakato mingi

Sehemu zenye chapa ngumu (n.k., kuchora kwa kina + flanging + kupiga ngumi) zinahitaji michakato mingi. Upungufu wa uvumilivu wa unene hujilimbikiza katika michakato yote, zaidi kupunguza viwango vya kufuzu:
  • 1mchakato wa kutoweka wazi: Kupotoka kwa unene husababisha mabadiliko ya kipenyo (± 0.05mm) ya sehemu tupu;
  • 2na mchakato wa kuchora kina: Imechanganywa na kushuka kwa kipenyo, kupotoka kwa unene huongeza kupotoka kwa mgawo wa kuchora (m=d/D, ambapo d = kipenyo cha baada ya kuchora, D = kipenyo tupu), kuongeza hatari ya kupasuka;
  • 3mchakato wa rd flanging: Kupotoka kabla ya mchakato husababisha urefu wa flanging (thamani ya kubuni 5mm) kupotoka kwa ± 0.3mm, kuongeza kiwango cha kuvumiliana kupita kiasi kutoka 10% kwa 55%.
Majaribio yanaonyesha kuwa katika upigaji chapa wa michakato mingi, kila ± 0.01mm upanuzi wa kupotoka kustahimili unene hupunguza kiwango cha mwisho cha kufuzu kwa wastani wa 8% ~ 12% - juu sana kuliko punguzo la 3% ~ 5% la upigaji chapa wa mchakato mmoja..

Hw-c. Athari za Kiasi cha Masafa ya Tofauti ya Uvumilivu wa Unene kwenye Kiwango cha Kuhitimu kwa Stamping

Kufafanua vizingiti vya athari za kupotoka kwa uvumilivu wa unene, utafiti huu ulijaribu aina tatu za diski za alumini za kawaida-1060 alumini safi (t0=1.0mm, σs=70MPa, E=70GPa), 3004 aloi ya alumini (t0=1.2mm, σs=150MPa, E=72GPa), na 5052 aloi ya alumini (t0=0.8mm, σs=110MPa, E=70GPa)- kwa kutumia vifaa sawa vya kupiga chapa (200T hydraulic press) na kufa (pengo limewekwa kwa t0+Δt). Mabadiliko ya kiwango cha kufuzu chini ya safu tofauti za kupotoka ni kama ifuatavyo:

A. Kiwango Kidogo cha Mkengeuko (±0.01~±0.03mm): Kiwango cha Kufuzu Imara Hapo Juu 95%

Masafa haya yanakidhi mahitaji ya ustahimilivu kwa sehemu zenye muhuri wa usahihi wa juu (n.k., usahihi wa kuzama kwa joto la gari, nyumba za elektroniki). Nyenzo zote tatu hudumisha viwango vya juu vya kufuzu kwa kupiga muhuri:
  • 1060 sehemu safi za alumini zilizochorwa (kuchora mgawo m=0.65): 98%~ 99% kiwango cha kufuzu, na mikwaruzo midogo ya hapa na pale tu (kina ~ 0.01mm);
  • 3004 aloi ya alumini sehemu zilizochorwa kwa kina (m=0.55): 95%~ 97% kiwango cha kufuzu, hakuna kupasuka/kukunjamana, kupotoka kwa mwelekeo ≤±0.1mm;
  • 5052 sehemu za aloi za alumini zilizopinda (R=mm 3): 96%~ 98% kiwango cha kufuzu, mkengeuko wa nyuma ≤0.08mm (kukutana na usahihi wa Daraja A).
Sababu: Ndani ya safu hii ya kupotoka, usawa wa usambazaji wa mkazo wa diski za alumini ≤10%, uwezo wa kukabiliana na pengo la kufa ≥95%, na plastiki ya nyenzo inaweza kuondoa athari za kupotoka kupitia “fidia ya mtiririko wa ndani”, kusababisha viwango vya chini sana vya kasoro.

B. Kiwango cha Mkengeuko Wastani (±0.03~±0.05mm): Kiwango cha Kufuzu Hushuka hadi 80%~90%

Masafa haya yanazidi mahitaji ya daraja la kwanza ya ustahimilivu wa baadhi ya viwango vya tasnia. Viwango vya kufuzu hupungua polepole na ukengeushi unaoongezeka, hasa kutokana na mikunjo midogo na uvumilivu wa kupita kiasi:
  • 1060 alumini safi: Kiwango cha mikunjo ya sehemu zilizochorwa huongezeka kutoka 2% kwa 8%, kiwango cha ufa kutoka 0.5% kwa 3%;
  • 3004 aloi ya alumini: Sehemu zilizochorwa kwa kina ni nyeti zaidi kwa mikengeuko kutokana na nguvu ya juu-kiwango cha kufuzu hupungua 95% kwa 82%, na ngozi iliyojilimbikizia kwenye fillet ya punch (R=mm 2);
  • 5052 aloi ya alumini: Kiwango cha kuvumiliana kupita kiasi cha sehemu zilizopinda hupanda kutoka 4% kwa 15%, inayohitaji kunyoosha sekondari kwa baadhi ya sehemu.
Katika mazoezi ya tasnia, safu hii inafaa sehemu zenye muhuri wa usahihi wa chini (n.k., hushughulikia vyombo vya jikoni vya kawaida) lakini inahitaji 10% ~ 15% gharama za ziada za kunyoosha, kupunguza ufanisi wa kiuchumi.

C. Safu Kubwa ya Mkengeuko (±0.05~±0.08mm): Kiwango cha Kufuzu Plummet hadi 60% ~ 75%

Ndani ya safu hii, mkazo wa usambazaji kutofautiana unazidi 25%, na mapengo ya kufa yanatofautiana sana—viwango vya kasoro hupanda sana:
  • 1060 alumini safi: Kiwango cha kupasuka kwa sehemu zilizochorwa hufikia 12% ~ 18%, kiwango cha mikunjo 20%~25%; sehemu zingine zina upunguzaji wa unene kupita kiasi (unene wa ndani ＜0.8mm, unene wa chini wa muundo 0.85mm);
  • 3004 aloi ya alumini: Sehemu zilizochorwa kwa kina hazifanyiki, na viwango vya ngozi kuzidi 30%; kufa makali kuvaa kasi, inayohitaji uingizwaji wa kifo kila 10,000 sehemu (40% gharama kubwa zaidi);
  • 5052 aloi ya alumini: Kiwango cha bur cha sehemu zilizopinda hufikia 35% ~ 45%, kiwango cha kuvumiliana kupita kiasi 30%, na kiwango cha chini cha kufuzu cha 60%.
Mtengenezaji wa jiko la mchele wa kutengeneza mjengo wa ndani uliwahi kutumika 3004 diski za alumini zenye kupotoka kwa ± 0.07mm. Hii ilipandisha kasi ya kupasuka kwa mjengo kutoka 5% kwa 28%, kusababisha hasara kubwa ya kila mwezi 500,000 yuan-hatimaye kulazimisha kubadili hadi diski za alumini zilizohitimu.

Safu ya Mkengeuko Mkali wa D (>±0.08mm): Kiwango cha Kuhitimu Chini 60%, Kupoteza Thamani ya Uzalishaji

Ndani ya safu hii, diski za alumini zina uthabiti duni wa unene, kusababisha kasoro za kina wakati wa kupiga chapa:
  • Sehemu zilizochorwa: Kiwango cha nyufa ＞40%, kiwango cha mikunjo ＞35%, kiwango cha chakavu cha sehemu kinazidi 50%;
  • Sehemu za bent: Kiwango cha uvumilivu wa kurudi nyuma ＞50%, urefu wa burr ＞0.1mm (kutofaulu kwa mahitaji ya msingi ya mkusanyiko);
  • Sehemu zilizopigwa chapa za michakato mingi: Mkusanyiko wa kupotoka hupunguza kiwango cha mwisho cha kufuzu hapa chini 40%, na kusimamishwa kwa uzalishaji mara kwa mara kwa marekebisho ya kufa (60% ufanisi wa chini).
Katika tasnia, diski za alumini katika safu hii zinafaa tu sehemu rahisi za usahihi wa chini (n.k., gaskets za alumini za mapambo) au kuhitaji kuzungushwa upya ili kurekebisha unene—kusababisha ufanisi duni wa kiuchumi.

Jedwali 1: Viwango vya Kuhitimu kwa Stamping vya Aina Tatu za Diski za Alumini Chini ya Mikengeuko Tofauti ya Kustahimili Unene (t0=1.0mm/1.2mm/0.8mm)

Safu ya Kupotoka kwa Uvumilivu wa Unene
1060 Aluminium Safi (Mchoro wa Kina, m=0.65)
3004 Aloi ya Alumini (Kuchora kwa kina, m=0.55)
5052 Aloi ya Alumini (Kukunja, R=mm 3)
Aina kuu za kasoro
±0.01~±0.03mm
98%~99%
95%~97%
96%~98%
Mikwaruzo midogo (<5%)
±0.03~±0.05mm
90%~95%
82%~90%
85%~90%
Mkunjo mdogo, uvumilivu wa kupita kiasi (8%~15%)
±0.05~±0.08mm
70%~80%
65%~75%
60%~70%
Kupasuka, mkunjo mkali, burrs (20%~45%)
>±0.08mm
<60%
<55%
<40%
Kasoro za kina, Kiwango cha chakavu >50%

Diski za Alumini kwenye Kiwango cha Kuhitimu-3

Hw-d. Mikakati ya Udhibiti wa Mchakato Kamili kwa Mkengeuko wa Kustahimili Unene wa Diski ya Alumini

Ili kudhibiti mkengeuko wa kustahimili unene ndani ya anuwai inayofaa na kuboresha viwango vya kufuzu kwa stamping, mfumo wa udhibiti wa kitanzi kilichofungwa lazima ufunika viungo vitatu: “rolling ya juu – ukaguzi wa kati – urekebishaji wa mchakato wa chini”.

A. Rolling ya Juu: Boresha Usahihi wa Unene wa Diski ya Alumini

Uvumilivu wa unene wa diski ya alumini inategemea sana michakato ya kusongesha, ambayo yanahitaji uboreshaji kupitia:
  1. Udhibiti wa Usahihi na Miundo ya Multi-High Roll
Tumia vinu vya Sendzimir 20 vya juu (3~ mara 5 sahihi zaidi kuliko vinu vya jadi 4 vya juu) na kuratibu vigezo vitatu-nguvu ya kusonga mbele, kasi, na mvutano-kudhibiti mkengeuko wa unene wa kukunja ndani ya ± 0.01mm. Kwa mfano, wakati rolling 1060 rekodi za alumini safi, weka nguvu ya kusongesha hadi 500~600kN, kasi ya kusongesha hadi 80 ~ 100m/min, na mvutano hadi 20 ~ 30kN. Fuatilia mabadiliko ya pengo la safu kwa wakati halisi (usahihi ± 0.005mm) ili kuepuka kushuka kwa unene.
  1. Kuboresha Joto Rolling na Pasi
Plastiki ya alumini inaboresha na joto, lakini joto kupita kiasi husababisha unene usio sawa. Dhibiti halijoto ya kusongesha ifikapo 300 ~ 350 ℃ (1060 alumini safi) na 350 ~ 400 ℃ (3004 aloi ya alumini). Tenga vibali vya kusongesha ipasavyo: kwa mfano, viringisha vipande vya alumini vyenye unene wa 1.5mm ndani ya diski za 1.0mm 3 hupita (0.17~ 0.18mm kupunguzwa kwa kila pasi) ili kuepuka upunguzaji mwingi wa pasi moja (>0.2mm) ambayo husababisha kupotoka kwa unene.
  1. Annealing ili Kuondoa Dhiki ya Ndani
Diski za alumini zilizovingirwa huwa na unene wa kujirudia kutokana na mkazo wa ndani. Fanya annealing ya joto la chini: 150~200℃ kwa 2~3h (1060 alumini safi) na 200~250℃ kwa 3~4h (3004 aloi ya alumini). Hii huondoa mkazo wa ndani na kupunguza unene unaorudiwa kutoka ± 0.02mm hadi ± 0.005mm.

B.Midstream Ukaguzi: Uchunguzi wa Kikamilifu wa Diski za Alumini Zinazohitimu

  1. Ukaguzi wa Wakati Halisi na Vipimo vya Unene vya Laser Mtandaoni
Weka vipimo vya unene wa laser (usahihi ± 0.001mm, kasi ya ukaguzi 1000 diski/h) kwenye mistari ya diski za alumini. Pima unene kwa 3 pointi (kituo, 1/2 eneo, makali) kwa kila diski na ukatae kiotomatiki zile zilizo na mkengeuko mwingi. Kwa mfano, baada ya kampuni moja kuanzisha kifaa hiki, kiwango cha kukataliwa kwa diski za alumini zisizo na sifa ziliongezeka kutoka 5% kwa 100%, kuepuka upotevu unaofuata wa kukanyaga.
  1. Ukaguzi wa Sampuli za Nje ya Mtandao upya na Uchambuzi wa Takwimu
Mfano 100 diski kwa kundi na kupima unene kwa 5 pointi kwa kutumia micrometers (usahihi ± 0.001mm). Tumia Udhibiti wa Mchakato wa Takwimu (SPC) kutengeneza chati za udhibiti wa unene. Weka tu diski katika toleo la umma wakati kiashiria cha uwezo wa mchakato Cp ≥1.33 (kuonyesha kukidhi mahitaji ya uvumilivu); ikiwa Cp <1.33, rudisha kwa michakato ya kusongesha juu ya mkondo kwa marekebisho.

C. Marekebisho ya Mchakato wa Chini: Rekebisha Vigezo vya Kukanyaga Kulingana na Unene Halisi

Wakati diski za alumini zina kupotoka kidogo (±0.01~±0.03mm), rekebisha vigezo vya kuweka muhuri ili kuboresha zaidi viwango vya kufuzu:
  1. Marekebisho ya Pengo la Kufa la Nguvu
Kurekebisha kufa pengo Z = t + Δt (Δt=0.05~0.08mm) kulingana na unene halisi wa diski ya alumini t. Kwa mfano, ikiwa t=1.02mm (kupotoka chanya +0.02mm), rekebisha Z kutoka 1.08mm hadi 1.10mm; ikiwa t=0.98mm (kupotoka hasi -0.02mm), rekebisha Z hadi 1.06mm ili kuepuka kutolingana kwa pengo.
  1. Boresha Nguvu ya Mwenye Kimiliki na Mgawo wa Kuchora
Kwa diski nyembamba za alumini, kupunguza nguvu tupu ya mmiliki ipasavyo (kutoka 15kN hadi 12kN) kupunguza mkazo wa kukandamiza wa mzunguko na epuka kupasuka; kwa diski nene, kuongeza mgawo wa kuchora kidogo (kutoka 0.55 kwa 0.58) kupunguza mkazo wa radial na kuepuka mikunjo.
  1. Badilisha Kasi ya Kukanyaga
Diski nyembamba za alumini zina mtiririko wa haraka wa plastiki-hupunguza kasi ya kukanyaga (kutoka 30 viboko/min hadi 20 viboko/min) ili kuzuia kunyoosha kupita kiasi; diski nene zina mtiririko wa polepole-ongeza kasi kiasi (kutoka 20 viboko/min hadi 25 viboko/min) ili kuboresha ufanisi wa uzalishaji.

HW-E. Uthibitishaji wa Kesi ya Maombi ya Biashara

Kesi 1: Mtengenezaji wa Sink ya Kupasha Moto kwenye Gari (1060 Aluminium Safi, t0=0.8mm)

  • Tatizo: Diski za alumini zilizotumiwa awali na uvumilivu wa unene wa ± 0.06mm. Kiwango cha kufuzu kwa stamping ya sinki za joto kilikuwa tu 72%, na kasoro kuu ikiwa ni pamoja na kupasuka (15%), Wrinkling (10%), na burrs (3). Gharama za kila mwezi za chakavu zimefikiwa 300,000 Yuan.
  • Hatua za Uboreshaji: ① Mtiririko wa juu: Badilisha hadi kinu cha juu 20 ili kudhibiti ustahimilivu ndani ya ±0.02mm; ② Mtiririko wa kati: Sakinisha vipimo vya unene wa leza mtandaoni kwa ukaguzi kamili; ③ Mkondo wa chini: Rekebisha pengo la kufa (kutoka 0.86mm hadi 0.82 ~ 0.84mm) na nguvu tupu ya mmiliki (kutoka 12kN hadi 10 ~ 11kN).
  • Matokeo: Kiwango cha kufuzu kwa kupiga mhuri kilipanda hadi 97%, kiwango cha ufa kimeshuka hadi 2%, kiwango cha mikunjo 1%. Uokoaji wa gharama ya kila mwezi umefikiwa 250,000 Yuan, na kipindi cha malipo ya uwekezaji cha pekee 2 miezi.

Kesi 2: Biashara ya Kijiko cha Mchele cha Ndani (3004 Aloi ya Alumini, t0=1.2mm)

  • Tatizo: Diski za alumini zilizotumika zenye uvumilivu wa unene wa ± 0.07mm. Kiwango cha kufuzu kwa kina cha wajengo wa ndani kilikuwa 65%, kiwango cha kupasuka 28%, na maisha ya huduma ya kufa pekee 10,000 sehemu.
  • Hatua za Uboreshaji: ① Boresha pasi zinazozunguka (kutoka 2 kwa 4) kupunguza uvumilivu hadi ± 0.03mm; ② Kuongeza joto la uchujaji kutoka 220℃ hadi 240℃ ili kuondoa msongo wa mawazo; ③ Rekebisha mgawo wa kuchora (kutoka 0.52 kwa 0.55) na kasi ya kukanyaga (kutoka 15 viboko/min hadi 12 viboko/min).
  • Matokeo: Kiwango cha kufuzu kilipanda hadi 94%, kiwango cha ufa kimeshuka hadi 5%, na maisha ya huduma ya kufa kupanuliwa hadi 30,000 sehemu. Akiba ya gharama ya kila mwaka ilifikiwa 6 milioni Yuan.

Diski za Alumini kwenye Kiwango cha Uhitimu wa Stamping-1

HW-F. Hitimisho na mtazamo

A. Hitimisho la msingi

Mkengeuko wa kustahimili unene wa diski za aluminium una vizingiti vya wazi vya athari kwenye viwango vya kufuzu: ① Mkengeuko mdogo (±0.01~±0.03mm) suti sehemu zenye muhuri za usahihi wa hali ya juu, na viwango vya kufuzu ≥95%; ② Mikengeuko ya wastani (±0.03~±0.05mm) suti sehemu za usahihi wa chini, na viwango vya kufuzu 80% ~ 90%; ③ Mkengeuko mkubwa (>± 0.05mm) kusababisha kushuka kwa kasi kwa viwango vya kufuzu na kupoteza thamani ya kiuchumi. Athari hizi hutokea hasa kwa njia tatu: usambazaji wa mkazo usio na usawa, mapengo ya kufa yasiyolingana, na mkusanyiko wa kupotoka.

B. Mtazamo wa Baadaye

  • Ukaguzi wa Akili: Kuendeleza maono jumuishi ya AI + mifumo ya kupima unene wa leza ili kutambua uunganisho wa wakati halisi wa onyo la mapema kati ya mikengeuko ya unene na kasoro za kukanyaga, na kutabiri viwango vya kufuzu mapema;
  • Michakato ya Kudhibiti Stamping: Tumia mifumo ya PLC kurekebisha kiotomatiki mapungufu, Kikosi cha Blank Holder, na kasi kulingana na unene halisi wa diski ya alumini, kufikia “parameta moja kwa kila diski” usahihi kukabiliana;
  • Urekebishaji Mpya wa Nyenzo: Soma uhusiano kati ya mchepuko wa unene na utendakazi wa kukanyaga kwa diski za aloi za nguvu za juu. (n.k., 6061) kupanua matukio ya matumizi ya diski za alumini.
Udhibiti wa uvumilivu wa unene wa mchakato mzima huboresha kwa ufanisi kiwango cha kufuzu kwa diski za alumini, inapunguza gharama za uzalishaji, na hutoa dhamana ya kiufundi kwa ajili ya maendeleo ya ubora wa viwanda vya usindikaji na kupiga chapa alumini.

Tabia za mduara wa alumini:

Mzunguko wa alumini unafaa kwa masoko mengi, ikiwa ni pamoja na vyombo vya kupikia, viwanda vya magari na taa, na kadhalika., shukrani kwa sifa nzuri za bidhaa:

  • Anisotropy ya chini, ambayo inawezesha kuchora kwa kina
  • Sifa kali za kiufundi
  • Usambazaji wa joto wa hali ya juu na sawa
  • Uwezo wa kuwa na enameled, kufunikwa na PTFE (au wengine), kubakwa
  • Tafakari nzuri
  • Uwiano wa juu wa nguvu-kwa-uzito
  • Kudumu na upinzani dhidi ya kutu

Mchakato wa Miduara ya Alumini

Ingot / Master Alloys — Tanuru Inayeyuka - Shika Tanuru — D.C. Caster — Slab —- Scalper — Kiwanda cha Rolling Moto - Kiwanda cha Baridi cha Baridi - Kuchomwa - Tanuru ya Annealing — Ukaguzi wa Mwisho - Ufungashaji — Uwasilishaji

  • Andaa aloi kuu
  • Tanuru ya kuyeyuka: weka aloi kwenye tanuru ya kuyeyuka
  • DCcast ingot ya alumini: Ili kumfanya mama aingie
  • Piga ingot ya aluminium: kufanya uso na upande laini
  • Tanuru inapokanzwa
  • Kiwanda cha kugeuza moto moto: alifanya coil mama
  • Baridi rolling kinu: coil mama ilizungushwa kama unene unaotaka kununua
  • Mchakato wa kuchomwa: kuwa saizi unayotaka
  • Tanuru ya nyongeza: badilisha hasira
  • Ukaguzi wa mwisho
  • Ufungashaji: kesi ya mbao au godoro la mbao
  • Uwasilishaji

Udhibiti wa Ubora

Uhakikisho Chini ukaguzi utafanyika katika uzalishaji.

  • a. diski ya alumini—diski ya alumini;
  • b. diski ya alumini—diski ya alumini;
  • c. Upimaji wa Chembe Magnetic-MT;
  • d. kupima kupenya-PT;
  • e. kugundua kasoro ya sasa ya eddy-ET

1) Kuwa huru kutoka kwa Madoa ya Mafuta, Kinyesi, Kujumuisha, Mikwaruzo, Doa, Kubadilika rangi kwa oksidi, Mapumziko, Kutu, Alama za Roll, Michirizi ya Uchafu, na kasoro zingine ambazo zitaingilia matumizi.

2) Uso usio na mstari mweusi, safi-kata, doa mara kwa mara, kasoro za uchapishaji wa roller, kama vile viwango vingine vya Udhibiti wa ndani wa gko.

Ufungaji wa diski za alumini:

Miduara ya alumini inaweza kujazwa na viwango vya usafirishaji, kufunika na karatasi ya kahawia na filamu ya plastiki. Hatimaye, Mzunguko wa Alumini umewekwa kwenye godoro la mbao / kesi ya mbao.

  • Weka vikaushio kwenye mduara wa alumini, kuweka bidhaa kavu na safi.
  • Tumia karatasi safi ya plastiki, pakiti mduara wa alumini, weka muhuri mzuri.
  • Tumia karatasi ya ngozi ya nyoka, pakiti ya uso wa karatasi ya plastiki, weka muhuri mzuri.
  • Inayofuata, kuna njia mbili za ufungaji: Njia moja ni ufungaji wa pallet ya mbao, kwa kutumia karatasi ya ukoko iliyopakia uso; Njia nyingine ni ufungaji wa kesi ya mbao, kwa kutumia kesi ya mbao kufunga uso.
  • Hatimaye, diski ya alumini, kuweka sanduku la mbao kwa kasi na salama.

Mduara wa Alumini wa Henan Huawei Aluminium. kufikia kiwango cha kuuza nje. Filamu ya plastiki na karatasi ya kahawia inaweza kufunikwa kwa mahitaji ya wateja. Nini zaidi, kesi ya mbao au pallet ya mbao inachukuliwa kulinda bidhaa kutokana na uharibifu wakati wa kujifungua. Kuna aina mbili za ufungaji, ambazo ni jicho kwa ukuta au jicho kwa anga. Wateja wanaweza kuchagua mmoja wao kwa urahisi wao. Kwa ujumla, kuna 2 tani katika kifurushi kimoja, na kupakia 18-22 tani katika chombo 1 × 20, na 20-24 tani katika chombo 1 × 40 '.

201871711520504

Kwa nini tuchague?

Ili kwenda na wakati, HWALU inaendelea kutambulisha vifaa na mbinu za hali ya juu ili kuboresha ushindani wake. Daima shikamana na falsafa ya biashara ya ubora kama kituo na mteja kwanza, kutoa bidhaa bora zaidi za safu ya duru ya diski ya alumini kwa sehemu zote za ulimwengu. Zaidi …